Товарачът със задвижващ се колесник е мощна машина, която ускорява тежката работа в мините, строителството, изкопните работи и други области, в които се работи с тежки материали. При това, пламък, който гори два пъти по-ярко, и същото правило важи за много инструменти за тежко оборудване.
Тъй като товарачите с плъзгащо се кормило носят огромни тежести на своите повдигащи рамена, абразивните материали винаги са в контакт с машината и нейните компоненти.
Като част от високотехнологичните промишлени машини, товарачите с плъзгащо се кормило не са евтини, поради което е необходимо да се извършва правилна поддръжка, за да се избегнат скъпи ремонти и да се увеличат работните часове. В това ръководство ще обсъдим значението на добре изградения план за поддръжка, препоръчителната честота на процедурите за обслужване, средния живот на основните компоненти и други съвети за поддръжка, които ще доведат до намаляване на времето за престой.
Съвети за поддръжка на товарач с плъзгащо се кормило
Въпреки че не съществува универсална система, която да се прилага за всички скидстери, операторите и мениджърите на оборудването трябва да разбират най-ефективните стратегии за поддръжка.
Преди да изготвят плановете за обслужване, мениджърите и операторите на оборудването извършват визуална проверка, за да идентифицират отклоненията и нуждите от обслужване с най-висок приоритет. След като забележат тревожни повреди и необичайни случаи на работа, повечето предприятия провеждат подходящи проверки за поддръжка и сервизни процедури, за да приведат машината във възможно най-добро състояние.
Поддържането на товарач с управляем колесен товарач с подходящи процедури за поддръжка е много по-лесно, когато машината е в отлично състояние, преди планът за обслужване да влезе в сила. За тази цел квалифицираните техници започват с най-уязвимите и основни компоненти:
- Гуми, релси и колела: необходимостта от рутинна поддръжка на тези части може да варира в зависимост от тежките условия на шофиране и работа. Ежедневните задачи по техническото обслужване измерват налягането в гумите и проверяват състоянието на твърдата рама на мотокарите.
- Хидравлични системи: Хидравличната течност, известна още като хидравлично масло, се подава под налягане в хидравличната помпа, а силата, генерирана в цилиндрите, позволява на машината да извършва своите силови подвизи. Квалифицираните служители също така инсталират, обслужват и подменят хидравлични филтри, които предпазват системата от прах, отломки и други компоненти. Всички основни компоненти са защитени, което позволява на машината да остане с максимална работна мощност.
- Компоненти за филтриране: Смазващият волан работи много по-добре, когато частите му са защитени от тежки условия на работа. Освен това един добре обслужен товарач представлява по-малък риск за здравето на своя оператор.
- Електрически връзки: тежките условия на работа водят до повреди на електрическите компоненти, които улесняват управлението на съвременните управляеми товарачи. Операторът търси видими повреди за много разхлабени фитинги, проводници и други повреди, които могат да доведат до пълна повреда на оборудването.
- Двигателното отделение: Операторите извършват бърза визуална проверка, а квалифицираните инженери извършват месечни процедури за поддръжка, за да наблюдават цялата инсталация. Те проверяват компонентите на охладителната система на двигателя, въздушния и горивния филтър, както и признаците на неравномерно износване, които биха могли да саботират двигателя.
- Кофата: като ръка, която вдига тежките товари, кофата и нейното оптимално състояние се защитават с ежедневни процедури за поддръжка. Тук работниците нанасят грес, проверяват точките на въртене, разхлабените маркучи, болтове и други компоненти, които биха могли да повлияят на точността и възможностите за повдигане.
Как да разбера кога е необходимо да се извърши техническо обслужване на моя товарач с плъзгащ се волан
Ето съветите и приблизителните оценки, които помагат на компаниите да определят ясни насоки и планове за нуждите от обслужване на автогудрона.
Ежедневни задачи за поддръжка
Ежедневните инспекции гарантират, че плъзгащите се машини работят без ограничения на дневна база. Тези задачи по поддръжката започват с попълване на основните течности и проверка на цялостното състояние на компонентите, споменати в раздела със съвети.
Процедури за превантивна поддръжка
Освен редовните проверки за поддръжка, превантивната поддръжка се фокусира върху предотвратяването на пълна повреда на оборудването и спестяването на средства за ремонт. По време на рутинната проверка на оборудването квалифициран техник проследява износването на основните компоненти, като се уверява, че компанията намира достъпни заместители, без да рискува престой на оборудването.
Задачи за сезонна поддръжка
Процедурите за сезонна поддръжка подготвят машината за уникални и сурови метеорологични условия. Работата в запрашена среда изисква по-честа подмяна на филтриращите системи, като същевременно се осигурява правилно съхранение, смяна на гуми, нагреватели и смазване, за да може товарачът да работи през зимата при изключително студено време.
Препоръчителен график за редовна поддръжка
Целите на поддръжката на ските се постигат най-добре при спазване на строг график за поддръжка. Не е необходимо да усложнявате прекалено нещата, затова структурирането на задачите в контролни списъци с подходящи времеви интервали ще поддържа машините ви в оптимално състояние.
Контролен списък за ежедневна поддръжка
Това са компоненти на товарачите с плъзгащо се кормило, които изискват ежедневно обслужване и проверки:
- Проверка на нивата на моторното масло, течността в шайбите, хидравличното масло и други течности
- Проверка на нивото на налягането в гумите, състоянието на рамката и шарнирните болтове
- Правилно функциониране на електрическите компоненти, управлението на кофата, светлините и другото комунално оборудване
- Смазване на движещи се компоненти
Седмичен контролен списък за поддръжка
Ето кои са необходимите стъпки за поддръжка, които квалифицираните техници преглеждат всяка седмица:
- Почистване, ремонт и подмяна на компоненти на системата за филтриране на въздуха
- Внимателна проверка на блока за управление и неговата функционалност
- Търсене на разхлабени болтове, винтове и следи от структурни повреди
Месечен контролен списък за поддръжка
Тези тестове и сервизни задачи изискват помощта на квалифицирани техници и мениджъри на оборудването. Можете също така да се обърнете към производителя за най-добрата възможна помощ за оборудването. Ето по-рядко срещаните, но вредни стъпки за поддръжка, които ще видите по време на месечната поддръжка:
- Строга проверка на двигателния отсек, проверка на нивата на течностите и състоянието на филтриращите компоненти
- Калибриране на контролите на оборудването
- Замяна на счупени компоненти, регистриране на постепенна повреда, поръчка на резервни части
Прочетете препоръките на производителя
За тези, които трябва да знаят очакваната продължителност на живота на автогудронатора и неговите компоненти, няма по-добър източник от препоръките на производителя. Въпреки че споменатата по-горе стратегия се грижи за повечето нужди от обслужване, знанието за това кои части са по-здрави от други ще ви помогне да разпределите правилно ресурсите за поддръжка. Това ще запази машините ви безопасни и работоспособни за по-дълго време, без да струва тонове пари
Уверете се, че приемате цялата информация с известна доза сол и изграждате много предпазни мрежи за вашата машина. Дори ако един компонент показва по-дълъг живот, числото може да не отчита потенциалните екстремни метеорологични условия и изобилието от замърсители в мините, подземните структури и строителните обекти.
Комбинирането на тази информация ще ви позволи да коригирате контролния си списък за поддръжка на задвижващи се колела, както и да добавите допълнителни стъпки към графика. Освен това проследяването на състоянието на машината и нейната ефективност на практика ще покаже колко далеч са препоръките от реалността в конкретните условия на работа. След извършването на тези корекции предприятията в крайна сметка се оказват с най-точния и добре структуриран план.
Резюме
В това ръководство са описани най-важните фактори за намиране на интервалите за обслужване на вашия товарач със задвижващ механизъм. Използвайте тези съвети и сравнявайте средните стойности с препоръките на производителя, за да увеличите максимално работните часове на вашите машини.
