Une chargeuse compacte est une machine puissante qui accélère les travaux lourds dans les mines, les chantiers de construction, les sites d’excavation et d’autres domaines qui dépendent de la manipulation de matériaux lourds. Cela dit, la flamme qui brûle est deux fois plus vive, et la même règle s’applique à de nombreux outils d’équipement lourd.
Comme les chargeuses compactes portent des poids massifs sur leurs bras de levage, les matériaux abrasifs sont toujours en contact avec la machine et ses composants.
Faisant partie des machines industrielles haut de gamme, les chargeuses compactes ne sont pas bon marché, c’est pourquoi des tâches d’entretien appropriées sont nécessaires pour éviter des réparations coûteuses et augmenter le nombre d’heures de travail. Dans ce guide, nous aborderons l’importance d’un plan d’entretien bien conçu, la fréquence recommandée des procédures d’entretien, la durée de vie moyenne des principaux composants et d’autres conseils d’entretien qui permettront de réduire les temps d’immobilisation.
Conseils pour l’entretien des chargeuses compactes
Bien qu’il n’existe pas de système universel applicable à toutes les chargeuses compactes, les opérateurs et les gestionnaires d’équipement doivent comprendre les stratégies d’entretien les plus efficaces.
Avant d’initialiser tout plan d’entretien, les gestionnaires et les opérateurs d’équipement procèdent à une inspection visuelle afin d’identifier les anomalies et les besoins d’entretien prioritaires. Après avoir constaté des dommages alarmants et des cas de manutention inhabituels, la plupart des entreprises effectuent des contrôles de maintenance et des procédures d’entretien appropriés afin de remettre la machine dans le meilleur état possible.
Il est beaucoup plus facile d’entretenir une chargeuse compacte à l’aide de procédures d’entretien appropriées lorsque la machine est en parfait état avant que le plan d’entretien ne prenne effet. Pour cela, les techniciens qualifiés commencent par les composants les plus vulnérables et les plus essentiels :
- Pneus, chenilles et roues: les besoins d’entretien courant de ces pièces peuvent varier en fonction des conditions de conduite et de travail. Les tâches d’entretien quotidiennes consistent à mesurer la pression des pneus et à inspecter l’état du châssis rigide des chargeurs compacts.
- Systèmes hydrauliques: Le fluide hydraulique, également appelé huile hydraulique, est mis sous pression dans la pompe hydraulique, et la force générée dans les cylindres permet à la machine de réaliser ses tours de force. Les employés qualifiés installent, entretiennent et remplacent également les filtres hydrauliques qui protègent le système de la poussière, des débris et d’autres composants. Tous les composants essentiels sont protégés, ce qui permet à la machine de fonctionner au maximum de ses capacités.
- Filtrage des composants: Une chargeuse compacte fonctionne beaucoup mieux lorsque ses pièces sont protégées des conditions de travail difficiles. En outre, une chargeuse bien entretenue présente moins de risques pour la santé de son conducteur.
- Connexions électriques: les conditions de travail difficiles endommagent les composants électriques qui simplifient la gestion des chargeurs à direction moderne. L’opérateur recherche les dommages visibles pour détecter les raccords desserrés, les fils et autres dommages susceptibles de provoquer une panne totale de l’équipement.
- Le compartiment moteur: Les opérateurs procèdent à une inspection visuelle rapide, tandis que des ingénieurs qualifiés effectuent des procédures d’entretien mensuelles pour contrôler l’ensemble de la configuration. Ils inspectent le système de refroidissement du moteur, le filtre à air et les composants du filtre à carburant, ainsi que les signes d’usure irrégulière qui pourraient saboter le moteur.
- Godet: en tant que main chargée de soulever les charges lourdes, le godet et sa santé optimale sont protégés par des procédures d’entretien quotidiennes. Les ouvriers appliquent de la graisse, inspectent les points d’articulation, les tuyaux et les boulons desserrés, ainsi que d’autres composants susceptibles d’affecter la précision et les capacités de levage.
Comment savoir quand ma chargeuse compacte doit être entretenue ?
Voici des conseils et des estimations approximatives qui aident les entreprises à établir des lignes directrices et des plans clairs pour les besoins d’entretien des chargeuses compactes.
Tâches d’entretien quotidiennes
Les inspections quotidiennes permettent de s’assurer que les chargeurs compacts fonctionnent sans limites au quotidien. Ces tâches d’entretien commencent par le remplissage des fluides essentiels et la vérification de l’état général des composants mentionnés dans la section des conseils.
Procédures de maintenance préventive
En plus des contrôles d’entretien réguliers, la maintenance préventive vise à prévenir les pannes totales de l’équipement et à économiser de l’argent sur les réparations. Au cours d’un contrôle de routine, un technicien qualifié suit l’usure des principaux composants et veille à ce que l’entreprise trouve des remplacements abordables sans risquer d’immobiliser l’équipement.
Tâches d’entretien saisonnières
Les procédures d’entretien saisonnier préparent la machine à des conditions climatiques uniques et difficiles. Le travail dans un environnement poussiéreux nécessite des remplacements plus fréquents des systèmes de filtrage, tout en assurant un stockage approprié, des changements de pneus, des chauffages et des lubrifications pour que la chargeuse reste opérationnelle en hiver par temps extrêmement froid.
Un calendrier d’entretien régulier recommandé
Les objectifs d’entretien des chargeuses compactes sont mieux réalisés lorsque l’on suit un calendrier d’entretien strict. Il n’est pas nécessaire de compliquer les choses à l’excès, c’est pourquoi la structuration des tâches en listes de contrôle avec des intervalles de temps appropriés permettra de maintenir vos machines dans un état optimal.
Liste de contrôle de l’entretien quotidien
Il s’agit de composants de chargeuses compactes qui nécessitent un entretien et des inspections quotidiens :
- Inspection des niveaux d’huile moteur, de liquide lave-glace, d’huile hydraulique et d’autres liquides
- Examen des niveaux de pression des pneus, de l’état du cadre et des axes de pivotement
- Fonctionnement correct des composants électriques, des commandes de godets, des lumières et d’autres équipements utilitaires
- Lubrification des composants mobiles
Liste de contrôle de l’entretien hebdomadaire
Voici les étapes d’entretien nécessaires que les techniciens qualifiés passent en revue chaque semaine :
- Nettoyage, réparation et remplacement des composants du système de filtrage de l’air
- Inspection minutieuse de l’unité de contrôle et de son fonctionnement
- Recherche de boulons et de vis desserrés et de signes de dommages structurels
Liste de contrôle de l’entretien mensuel
Ces tests et tâches d’entretien nécessitent l’assistance de techniciens qualifiés et de gestionnaires d’équipement. Vous pouvez également contacter le fabricant pour obtenir la meilleure aide possible. Voici les étapes de maintenance les moins courantes, mais préjudiciables, que vous verrez lors de l’entretien mensuel :
- Essai rigoureux du compartiment moteur, inspection des niveaux de liquide et de l’état des composants de filtrage.
- Étalonnage des contrôles de l’équipement
- Remplacement des composants cassés, enregistrement des défaillances progressives, commande de pièces de rechange
Lisez les recommandations du fabricant
Pour ceux qui ont besoin de connaître la durée de vie prévue du skid steer et de ses composants, il n’y a pas de meilleure source que les recommandations du fabricant. Bien que la stratégie mentionnée précédemment prenne en charge la plupart des besoins d’entretien, le fait de savoir quelles pièces sont plus robustes que d’autres vous aidera à répartir correctement les ressources d’entretien. Vos machines resteront ainsi sûres et opérationnelles plus longtemps, sans que cela ne vous coûte des tonnes d’argent
Veillez à prendre toutes les informations avec un grain de sel et à mettre en place de nombreux filets de sécurité pour votre machine. Même si un composant a une durée de vie plus longue, ce chiffre peut ne pas tenir compte des conditions météorologiques extrêmes et de l’abondance des contaminants dans les mines, les structures souterraines et les chantiers de construction.
La combinaison de ces informations vous permettra d’ajuster votre liste de contrôle pour l’entretien des chargeuses compactes et d’ajouter des étapes supplémentaires au programme. En outre, le suivi de l’état de la machine et de son efficacité dans la pratique montrera à quel point les recommandations sont éloignées de la réalité dans des conditions de travail spécifiques. Après avoir procédé à ces ajustements, les entreprises finissent par disposer du plan le plus précis et le mieux structuré.
Résumé
Ce guide décrit les facteurs les plus importants pour déterminer les intervalles d’entretien de votre chargeuse compacte. Utilisez ces conseils et comparez les chiffres moyens avec les recommandations du fabricant pour maximiser le nombre d’heures de fonctionnement de vos machines.
