Mini Yükleyicinize Ne Sıklıkta Servis Yaptırmalısınız?

Mini yükleyici, madenlerde, inşaatlarda, kazı alanlarında ve ağır malzemelerin taşınmasına dayanan diğer alanlarda ağır işleri hızlandıran güçlü bir makinedir. Bununla birlikte, alev iki kat daha parlak yanar ve aynı kural birçok ağır ekipman aleti için de geçerlidir.

Mini yükleyiciler kaldırma kollarında büyük ağırlıklar taşıdığından, aşındırıcı malzemeler makine ve bileşenleriyle her zaman temas halindedir.

Üst düzey endüstriyel makinelerin bir parçası olan mini yükleyiciler ucuz değildir, bu nedenle maliyetli onarımlardan kaçınmak ve çalışma saatlerini artırmak için uygun bakım işlemleri gereklidir. Bu kılavuzda, iyi oluşturulmuş bir bakım planının önemini, servis prosedürlerinin önerilen sıklığını, ana bileşenlerin ortalama ömrünü ve arıza süresini azaltacak diğer bakım ipuçlarını tartışacağız.

Mini yükleyici bakım ipuçları

Tüm mini yükleyiciler için geçerli evrensel bir sistem olmasa da operatörler ve ekipman yöneticileri en etkili bakım stratejilerini anlamalıdır.

Herhangi bir servis planını başlatmadan önce, ekipman yöneticileri ve operatörler aykırı değerleri ve en öncelikli servis ihtiyaçlarını belirlemek için görsel bir inceleme yapar. Çoğu işletme, endişe verici hasarları ve olağandışı kullanım durumlarını not ettikten sonra, makineyi mümkün olan en iyi duruma getirmek için uygun bakım kontrolleri ve servis prosedürleri uygular.

Bir mini yükleyiciyi uygun mini yükleyici bakım prosedürleriyle korumak, servis planı yürürlüğe girmeden önce makine en iyi durumda olduğunda çok daha kolaydır. Bunun için yetenekli teknisyenler işe en hassas ve temel bileşenlerle başlar:

• Lastikler, paletler ve tekerlekler: Bu parçalar için rutin bakım ihtiyaçları zorlu sürüş ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişebilir. Günlük bakım görevleri arasında lastik basıncının ölçülmesi ve mini yükleyicilerin rijit şasisinin durumunun incelenmesi yer alır.
• Hidrolik sistemler: Hidrolik yağ olarak da bilinen hidrolik sıvı, hidrolik pompada basınçlandırılır ve silindirlerde üretilen kuvvet, makinenin güç gösterilerini gerçekleştirmesini sağlar. Kalifiye çalışanlar ayrıca sistemi toz, döküntü ve diğer bileşenlerden koruyan hidrolik filtreleri kurar, bakımını yapar ve değiştirir. Tüm temel bileşenler korunarak makinenin maksimum iş çıktısında kalması sağlanır.
• Filtreleme bileşenleri: Bir mini yükleyici, parçaları zorlu çalışma koşullarından korunduğunda çok daha iyi çalışır. Ayrıca, bakımı iyi yapılmış bir yükleyici, operatörü için daha az sağlık riski oluşturur.
• Elektrik bağlantıları: Zorlu çalışma koşulları, modern dümenli yükleyicilerin yönetimini kolaylaştıran elektrikli bileşenlerin hasar görmesine neden olur. Operatör, ekipmanın tamamen arızalanmasına neden olabilecek birçok gevşek bağlantı parçasında, kabloda ve diğer hasarlarda gözle görülür bir hasar olup olmadığına bakar.
• Motor bölmesi: Operatörler hızlı bir görsel inceleme gerçekleştirirken, yetenekli mühendisler tüm kurulumu izlemek için aylık bakım prosedürleri uygular. Motor soğutma sistemi, hava filtresi ve yakıt filtresi bileşenlerinin yanı sıra motoru sabote edebilecek düzensiz aşınma belirtilerini incelerler.
• Kova: Ağır kaldırma işini yapan el olarak kova ve optimum sağlığı günlük bakım prosedürleriyle korunur. Burada çalışanlar gres sürmekte, pivot noktalarını, gevşek hortumları, cıvataları ve hassasiyeti ve kaldırma kapasitesini etkileyebilecek diğer bileşenleri incelemektedir.

Mini yükleyicimin ne zaman servise gitmesi gerektiğini nasıl anlarım?

İşte şirketlerin mini yükleyicilerin servis ihtiyaçları için net kılavuzlar ve planlar oluşturmasına yardımcı olacak ipuçları ve kaba tahminler.

Günlük bakım görevleri

Günlük kontroller, mini yükleyicilerin günlük olarak sınırlama olmaksızın çalışmasını sağlar. Bu bakım görevleri, temel sıvıların yenilenmesi ve ipuçları bölümünde belirtilen bileşenlerin genel durumunun kontrol edilmesiyle başlar.

Önleyici bakım prosedürleri

Düzenli bakım kontrollerinin yanı sıra önleyici bakım, ekipmanın tamamen arızalanmasını önlemeye ve onarımlarda tasarruf sağlamaya odaklanır. Rutin bir ekipman kontrolü sırasında, yetenekli bir teknisyen ana bileşenlerin aşınma ve yıpranmasını izler ve şirketin ekipmanın çalışmama süresini riske atmadan uygun fiyatlı yedek parçalar bulmasını sağlar.

Mevsimsel bakım görevleri

Mevsimsel bakım prosedürleri, makineyi benzersiz ve zorlu hava koşullarına hazırlar. Tozlu bir ortamda çalışmak, filtreleme sistemlerinin daha sık değiştirilmesini gerektirirken, kışın aşırı soğuk havalarda yükleyiciyi çalışır durumda tutmak için uygun depolama, lastik değişimi, ısıtıcı ve yağlama işlemlerinin yapılmasını sağlar.

Tavsiye edilen düzenli bakım programı

Mini yükleyici bakım hedefleri, sıkı bir bakım programı izlendiğinde en iyi şekilde gerçekleştirilir. İşleri fazla karmaşıklaştırmaya gerek yoktur, bu nedenle görevleri uygun zaman aralıklarıyla kontrol listeleri halinde yapılandırmak makinelerinizi en iyi durumda tutacaktır.

Günlük bakım kontrol listesi

Bunlar, günlük servis ve kontrol gerektiren mini yükleyici bileşenleridir:

• Motor yağı, yıkayıcı sıvısı, hidrolik yağı ve diğer sıvı seviyelerinin kontrolü
• Lastik basınç seviyelerinin, şasinin durumunun ve pivot pimlerinin incelenmesi
• Elektrikli bileşenlerin, kova kontrolünün, ışıkların ve diğer yardımcı ekipmanların uygun işlevselliği
• Hareketli bileşenlerin yağlanması

Haftalık bakım kontrol listesi

İşte uzman teknisyenlerin her hafta üzerinden geçtiği gerekli bakım adımları:

• Hava filtreleme sistemindeki bileşenlerin temizlenmesi, onarılması ve değiştirilmesi
• Kontrol ünitesinin ve işlevselliğinin yakından incelenmesi
• Gevşek cıvataların, vidaların ve yapısal hasar belirtilerinin aranması

Aylık bakım kontrol listesi

Bu testler ve servis görevleri, yetenekli teknisyenlerin ve ekipman yöneticilerinin yardımını gerektirir. Mümkün olan en iyi ekipman yardımı için üreticiyle de iletişime geçebilirsiniz. İşte aylık bakım sırasında göreceğiniz daha az yaygın, ancak zararlı bakım adımları:

• Motor bölmesinin sıkı bir şekilde test edilmesi, sıvı seviyelerinin ve filtreleme bileşenlerinin durumunun incelenmesi
• Ekipman kontrollerinin kalibrasyonu
• Bozuk bileşenlerin değiştirilmesi, kademeli arızaların kaydedilmesi, yedek parça siparişi

Üreticinin tavsiyelerini okuyun

Mini yükleyicinin ve bileşenlerinin beklenen ömrünü bilmesi gerekenler için üreticinin tavsiyelerinden daha iyi bir kaynak yoktur. Daha önce bahsedilen strateji çoğu servis ihtiyacını karşılarken, hangi parçaların diğerlerinden daha sağlam olduğunu bilmek bakım kaynaklarını düzgün bir şekilde dağıtmanıza yardımcı olacaktır. Bu sayede makineleriniz tonlarca paraya mal olmadan daha uzun süre güvende ve çalışır durumda kalacaktır.

Tüm bilgilere şüpheyle yaklaştığınızdan ve makineniz için birçok güvenlik ağı oluşturduğunuzdan emin olun. Bir bileşen daha uzun bir kullanım ömrü gösterse bile, bu sayı olası aşırı hava koşullarını ve madenlerdeki, yeraltı yapılarındaki ve şantiyelerdeki kirletici maddelerin bolluğunu hesaba katmayabilir.

Bu bilgileri birleştirmek, mini yükleyici bakım kontrol listenizi ayarlamanıza ve programa ek adımlar eklemenize olanak tanıyacaktır. Ayrıca, makinenin durumunu ve uygulamadaki verimliliğini izlemek, belirli çalışma koşullarında önerilerin gerçeklikten ne kadar uzak olduğunu gösterecektir. Bu ayarlamaları yaptıktan sonra, işletmeler sonunda en doğru ve iyi yapılandırılmış plana sahip olurlar.

Özet

Bu kılavuzda mini yükleyiciniz için servis aralıklarını belirlemedeki en önemli faktörler açıklanmaktadır. Bu ipuçlarını kullanın ve makinelerinizin çalışma saatlerini en üst düzeye çıkarmak için ortalama rakamları üreticinin önerileriyle karşılaştırın.