Una minicargadora es una potente máquina que acelera el trabajo pesado en minas, obras, excavaciones y otras áreas que dependen de la manipulación de materiales pesados. Dicho esto, la llama que arde es dos veces más brillante, y la misma regla se aplica a muchas herramientas de maquinaria pesada.
Dado que las minicargadoras transportan grandes pesos en sus brazos de elevación, los materiales abrasivos están siempre en contacto con la máquina y sus componentes.
Como parte de la maquinaria industrial de gama alta, las minicargadoras no son baratas, por lo que es necesario realizar tareas de mantenimiento adecuadas para evitar reparaciones costosas y aumentar las horas de trabajo. En esta guía, hablaremos de la importancia de un plan de mantenimiento bien elaborado, la frecuencia recomendada de los procedimientos de revisión, la vida media de los componentes principales y otros consejos de mantenimiento que reducirán el tiempo de inactividad.
Consejos de mantenimiento de la minicargadora
Aunque no existe un sistema universal que se aplique a todas las minicargadoras, los operadores y los responsables de los equipos deben conocer las estrategias de mantenimiento más eficaces.
Antes de iniciar cualquier plan de mantenimiento, los gestores y operadores de los equipos realizan una inspección visual para identificar los valores atípicos y las necesidades de mantenimiento prioritarias. Tras detectar daños alarmantes y casos inusuales de manipulación, la mayoría de las empresas realizan comprobaciones de mantenimiento y procedimientos de revisión adecuados para dejar la máquina en las mejores condiciones posibles.
Mantener una minicargadora con los procedimientos de mantenimiento adecuados es mucho más fácil cuando la máquina está en perfectas condiciones antes de que entre en vigor el plan de mantenimiento. Para ello, los técnicos cualificados empiezan por los componentes más vulnerables y esenciales:
- Neumáticos, orugas y ruedas: las necesidades de mantenimiento rutinario de estas piezas pueden variar en función de las duras condiciones de conducción y trabajo. Las tareas de mantenimiento diarias miden la presión de los neumáticos e inspeccionan el estado del bastidor rígido de las minicargadoras.
- Sistemas hidráulicos: El fluido hidráulico, también conocido como aceite hidráulico, se presuriza en la bomba hidráulica, y la fuerza generada en los cilindros permite a la máquina realizar sus proezas de fuerza. Los empleados cualificados también instalan, revisan y sustituyen los filtros hidráulicos que mantienen el sistema a salvo de polvo, residuos y otros componentes. Todos los componentes esenciales están protegidos, lo que permite a la máquina mantener su máximo rendimiento de trabajo.
- Componentes filtrantes: Una minicargadora funciona mucho mejor cuando sus piezas están protegidas de las duras condiciones de trabajo. Además, una cargadora bien mantenida supone menos riesgos para la salud de su operador.
- Conexiones eléctricas: las duras condiciones de trabajo provocan daños en los componentes eléctricos que simplifican el manejo de las cargadoras de dirección modernas. Un operador busca daños visibles en muchos accesorios sueltos, cables y otros daños que podrían causar un fallo total del equipo.
- El compartimento del motor: Los operadores realizan una rápida inspección visual, mientras que los ingenieros expertos llevan a cabo procedimientos de mantenimiento mensuales para supervisar toda la configuración. Inspeccionan el sistema de refrigeración del motor, el filtro de aire y los componentes del filtro de combustible, además de los signos de desgaste desigual que podrían sabotear el motor.
- Cazo: como mano que realiza el levantamiento pesado, el cazo y su salud óptima se protegen con procedimientos de mantenimiento diarios. Aquí los trabajadores aplican grasa, inspeccionan los puntos de giro, las mangueras sueltas, los pernos y otros componentes que podrían afectar a la precisión y la capacidad de elevación.
¿Cómo sé cuándo hay que revisar mi minicargadora?
Estos son los consejos y estimaciones aproximadas que ayudan a las empresas a establecer directrices y planes claros para las necesidades de mantenimiento de las minicargadoras.
Tareas diarias de mantenimiento
Las inspecciones diarias garantizan que las minicargadoras funcionen sin limitaciones a diario. Estas tareas de mantenimiento comienzan con la reposición de los líquidos esenciales y la comprobación del estado general de los componentes mencionados en la sección de consejos.
Procedimientos de mantenimiento preventivo
Además de las revisiones periódicas de mantenimiento, el mantenimiento preventivo se centra en evitar el fallo total del equipo y ahorrar dinero en reparaciones. Durante una revisión rutinaria del equipo, un técnico cualificado hace un seguimiento del desgaste de los componentes principales, asegurándose de que la empresa encuentra sustituciones asequibles sin arriesgarse a que el equipo esté parado.
Tareas de mantenimiento estacional
Los procedimientos de mantenimiento estacional preparan la máquina para condiciones climáticas únicas y duras. Trabajar en un entorno polvoriento requiere sustituciones más frecuentes en los sistemas de filtrado, al tiempo que se garantiza un almacenamiento adecuado, cambios de neumáticos, calentadores y lubricación para mantener operativa la cargadora en invierno, cuando hace un frío extremo.
Un programa de mantenimiento periódico recomendado
Los objetivos de mantenimiento de las minicargadoras se alcanzan mejor cuando se sigue un programa de mantenimiento estricto. No hay necesidad de complicar demasiado las cosas, por lo que estructurar las tareas en listas de comprobación con intervalos de tiempo adecuados mantendrá tus máquinas en condiciones óptimas.
Lista de control de mantenimiento diario
Son componentes de la minicargadora que requieren revisiones e inspecciones diarias:
- Inspección de los niveles de aceite del motor, líquido limpiaparabrisas, aceite hidráulico y otros líquidos
- Examen de los niveles de presión de los neumáticos, del estado del bastidor y de los pasadores de pivote
- Funcionamiento correcto de los componentes eléctricos, control de cubos, luces y otros equipos de servicios públicos
- Lubricación de componentes móviles
Lista de control de mantenimiento semanal
Éstos son los pasos de mantenimiento necesarios que los técnicos expertos repasan cada semana:
- Limpieza, reparación y sustitución de componentes del sistema de filtrado de aire
- Una inspección minuciosa de la unidad de control y su funcionamiento
- La búsqueda de pernos, tornillos sueltos y signos de daños estructurales
Lista de control mensual de mantenimiento
Estas pruebas y tareas de mantenimiento requieren la ayuda de técnicos cualificados y gestores de equipos. También puedes ponerte en contacto con el fabricante para obtener la mejor ayuda posible para el equipo. Éstos son los pasos de mantenimiento menos comunes, pero perjudiciales, que verás durante el mantenimiento mensual:
- Prueba rígida del compartimento del motor, inspección de los niveles de líquidos y estado de los componentes filtrantes
- Calibración de los controles del equipo
- Sustitución de componentes rotos, registro de fallos graduales, pedido de piezas de recambio
Lee las recomendaciones del fabricante
Para quienes necesiten conocer la vida útil prevista de la minicargadora y sus componentes, no hay mejor fuente que las recomendaciones del fabricante. Aunque la estrategia mencionada anteriormente se ocupa de la mayoría de las necesidades de mantenimiento, saber qué piezas son más resistentes que otras te ayudará a distribuir adecuadamente los recursos de mantenimiento. Mantendrás tus máquinas seguras y operativas durante más tiempo sin que te cueste mucho dinero.
Asegúrate de tomar toda la información con pinzas, y construye muchas redes de seguridad para tu máquina. Aunque un componente muestre una vida útil más larga, la cifra puede no tener en cuenta las posibles condiciones meteorológicas extremas y la abundancia de contaminantes en minas, estructuras subterráneas y obras de construcción.
Combinar esta información te permitirá ajustar la lista de comprobación de mantenimiento de tu minicargadora, así como añadir pasos adicionales al programa. Además, el seguimiento del estado de la máquina y de su eficacia en la práctica mostrará lo alejadas que están las recomendaciones de la realidad en condiciones de trabajo concretas. Tras realizar estos ajustes, las empresas acaban disponiendo del plan más preciso y bien estructurado.
Resumen
Esta guía describe los factores más importantes para determinar los intervalos de mantenimiento de tu minicargadora. Utiliza estos consejos y compara las cifras medias con las recomendaciones del fabricante para maximizar las horas de funcionamiento de tus máquinas.
