Kako vem, kdaj je treba opraviti servis kompaktorja?
Author: Arūnas Eitutis | 2 septembra, 2024
S pomočjo opreme za ravnanje z odpadki lahko sodobna mestna središča vzdržujejo čisto in higiensko neoporečno okolje. Eno najboljših orodij za nadzor nad odpadki je kompaktor za smeti – stroj za težko opremo, ki s hidravličnim pritiskom stisne odpadke in poenostavi njihovo skladiščenje. Zgoščene smeti zmanjšajo tudi pogostost potrebnega prevoza, saj tovornjakom omogočajo, da na poti do odlagališča shranijo več materialov.
Čeprav so kompaktorji za smeti robustni stroji, pa lahko pogost stik z umazanijo, odpadki, steklom in drugimi abrazivnimi materiali med postopkom stiskanja poškoduje stroj in zmanjša njegovo optimalno zmogljivost. V tem priročniku za začetnike bomo s pomočjo strokovnjakov za opremo pri Frontu pojasnili osnove rednega servisiranja kompaktorja za smeti. Od osnovnega načrta vzdrževanja do postopkov rednega preventivnega vzdrževanja – tu boste spoznali osnove za vzdrževanje pravilnega delovanja stroja in prihranili denar.
Obstajajo različne vrste stiskalnic, ki se poškodujejo bolj kot druge. Tovornjaki za stiskanje odpadkov imajo vgrajene stiskalnike, zato so veliko bolj mobilni kot stacionarni stiskalniki, saj lahko stisnejo materiale med standardno potjo zbiranja odpadkov.
Za mehanizem stiskanja stroj uporablja hidravlične batne mehanizme, ki z veliko silo potiskajo materiale navzdol, da se material stisne v komori. Pretvorba moči prihaja iz hidravličnega sistema, ki s črpalko dviguje tlak v hidravlični tekočini. Ta potuje po hidravličnih ceveh do cilindra v hidravličnih batih. Hidravlična tekočina potiska bat, ki deluje s silo na površino, ki drobi predmet v komori.
V povprečju trajajo stiskalnice za smeti približno 10 do 15 let, nekatere pa zaradi rednega servisiranja in hitre zamenjave poškodovanih sestavnih delov tudi do 20 let. Stacionarni kompaktorji lahko zdržijo še dlje, saj na njihovo strukturno celovitost ne vplivajo udarci in poškodbe zaradi vibracij, ki so značilne za stroje, vgrajene v tovornjake.
Drugi vplivni dejavnik je model vaše opreme. Nekateri industrijski stroji lahko zaradi boljše zasnove ali močnejših sestavnih delov zdržijo dlje kot drugi, čeprav so uvrščeni v isto kategorijo. Glede na vse to se lahko z ustreznim vzdrževanjem še vedno izognete tem težavam in celo podaljšate čas delovanja.
Kompaktorji za smeti so razmeroma preprosti stroji in z malo pozornosti do podrobnosti se jih lahko vsakdo nauči servisirati v kratkem času. To poglavje zajema osnovne koncepte vzdrževanja kompaktorjev za smeti, s katerimi se boste naučili redno preverjati opremo, prepoznati bistvene popravke in se izogniti dragim popravilom.
Redni vizualni pregledi so ključnega pomena za učinkovit program vzdrževanja. Kompaktorji za smeti so robustni stroji, zato je treba redne vzdrževalne preglede začeti s tedenskimi ali mesečnimi vizualnimi pregledi. Upravljavci najprej pregledajo zunanjost stroja in ugotovijo morebitne znake dotrajanosti, nato pa pregledajo stanje notranjih sestavnih delov.
Za večjo varnost v nevarnejših delovnih razmerah lahko delavci vsak dan opravijo hitre preglede, da se prepričajo, da na stiskalniku ni dodatnih poškodb. Še bolje pa je, da lahko vizualne preglede opravijo veliko hitreje in ne tako pogosto, če stanju stroja sledijo s programsko opremo za težko opremo, ki s pomočjo senzorjev ocenjuje stanje in učinkovitost ključnih sestavnih delov.
Čiščenje kompaktorja je še ena ključna sestavina načrta rednega vzdrževanja. Z odstranjevanjem abrazivnih materialov bo bat ostal v optimalnem stanju, čista komora pa bo preprečila, da bi nečistoče dosegle in poškodovale notranje komponente.
Manj pogosti postopki čiščenja zajemajo tudi zamenjavo filtrov za stabilen dovod zraka ter odstranjevanje nečistoč iz hidravličnega olja in delov, odvisnih od zraka.
Ko gre za potrebe vzdrževanja tekočin, vsako prednostno nalogo oblikujemo glede na to, kako koristi delovni rezultat in zmanjšuje izpad opreme. Zato te postopke začnemo s pregledom in dopolnitvijo ravni hidravlične tekočine. Nato sledi mazanje gibljivih delov: hidravličnih batov, mazalnih armatur, vrtilnih točk in sestavnih delov v pogonski enoti. Z rednim mazanjem in zamenjavo tekočine boste preprečili prevelike poškodbe vašega kompaktorja za smeti.
Pregled varnostnih varoval in redno servisiranje električnih priključkov s pomočjo usposobljenih tehnikov zagotavljata, da vsi deli delujejo, kot je predvideno. Optimiziran stroj je varen stroj, če pa ne veste, kje začeti, preberite priročnik proizvajalca in upoštevajte varnostne smernice za stroje za ravnanje z odpadki v Združenem kraljestvu, ki jih svetuje Urad za zdravje in varnost (HSE).
Ključ do učinkovitega preventivnega vzdrževanja je v kombinaciji prej omenjenih strategij za prepoznavanje postopnih poškodb opreme in vnaprejšnjo pripravo ustreznih nadomestnih delov. Ko so upoštevane vse morebitne poškodbe, lahko upravljavci opreme ob pravem času izvedejo optimalne zamenjave in poskrbijo, da so uničene, vendar delujoče komponente ne povzročajo stranske škode na drugih delih.
Stopnje usposabljanja upravljavcev se lahko razlikujejo glede na vrsto vašega stiskalnika za odpadke. Pri stacionarnem stroju mora upravljavec razumeti delovanje varnostnih varoval in vedeti, katerih vrst odpadkov ni mogoče uporabiti v postopku stiskanja in recikliranja. Z usposabljanjem zaposlenih, da v stiskalnico za odpadke ne smejo odlagati biološko nevarnih in vnetljivih materialov, stekla, elektronskih komponent in drugih različnih kemikalij, lahko zaradi odprave številnih škodljivih dejavnikov podaljšate njeno življenjsko dobo.
Pri tovornjakih za stiskanje smeti so zahteve glede usposobljenosti upravljavca dopolnjene z veščinami vožnje tovornjaka. Ustrezno upravljano vozilo bo med obratovalnim časom utrpelo manj poškodb, kar bo posredno zmanjšalo stroške popravil in vzdrževanja.
Spodaj so navedeni priporočeni servisni intervali za povprečen kompaktor za smeti. Ne pozabite, da imajo različni modeli edinstvene potrebe po servisiranju, zato je vedno priporočljivo, da imate pri sebi priročnik proizvajalca in da opravite prilagojene prilagoditve glede na delovno obremenitev vaše opreme.
Postopki mesečnega servisiranja se osredotočajo na vizualni pregled morebitnih poškodb, servisiranje tekočin in čiščenje. Čist kompaktor bo deloval bolje, saj odstranjevanje nečistoč ne bo poškodovalo sestavnih delov stroja.
Pri četrtletnih vzdrževalnih delih namažite gibljive dele, da zmanjšate trenje, ki je še en škodljiv dejavnik za stroje težke opreme. Uporabite mazivo in zamenjajte dele filtra. Poleg tega so četrtletni pregledi odličen čas za dodatne varnostne preglede, zlasti če varnostne zaščite kažejo znake poškodb ali nepravilnega delovanja
Vsakih 6 do 12 mesecev mora stiskalnike servisirati specializirano osebje, ki preizkusi in servisira krmilno enoto, mehanizme za prenos moči in električne sisteme. Letno testiranje opreme je dolgotrajna preizkušnja, ki vključuje dodatne preglede predhodno servisiranih sestavnih delov in vzdrževanje dnevnikov za spremljanje sprememb njihovega stanja.
Za ohranjanje čistega okolja je treba stroje za stiskanje odpadkov vzdrževati v optimalnem stanju. Količina smeti nenehno narašča, zato morajo biti pogosta vzdrževalna opravila opreme za recikliranje na vrhu prednostnih nalog podjetij za ravnanje z odpadki.
Link copied!