A hulladékgazdálkodási berendezések segítségével a modern városi központok tiszta és higiénikus környezetet tudnak fenntartani. A szemétkezelés egyik legjobb eszköze a szemétpréselő – egy olyan nehézgép, amely a hidraulikus rendszer nyomását használja a hulladék tömörítésére és a tárolás egyszerűsítésére. A sűrített szemét csökkenti a szükséges szállítás gyakoriságát is, így a teherautók több anyagot tárolhatnak a megsemmisítésre vezető úton.
Bár a szeméttömörítők robusztus gépek, a tömörítési folyamat során a szennyeződéssel, törmelékkel, üveggel és más koptató anyagokkal való gyakori érintkezés károsíthatja a gépet, és csökkentheti annak optimális teljesítményét. Ebben a kezdőknek szóló útmutatóban a Frontu felszerelési szakembereinek segítségével elmagyarázzuk a szemétpréselő rendszeres szervizelésének alapjait. Az alapvető karbantartási ütemtervtől kezdve a rendszeres megelőző karbantartási eljárásokig itt megtanulhatja az alapokat a gép megfelelő működésének fenntartásához és a pénzmegtakarításhoz.
Hogyan működik a tömörítő?
Vannak különböző típusú tömörítőgépek, amelyek többet sérülnek, mint mások. A szeméttömörítő teherautók beépített tömörítővel rendelkeznek, ami sokkal mobilabbá teszi őket, mint a helyhez kötött tömörítőket, mivel a szokásos szemétszállítási útvonal során képesek tömöríteni az anyagokat.
A tömörítési mechanizmushoz a gép hidraulikus kosokat használ, amelyek nagy erővel nyomják le az anyagokat, hogy a kamrában lévő anyagot összenyomják. Az erőátalakítás a hidraulikus rendszerből származik, amely a hidraulikafolyadékot egy szivattyúval nyomás alá helyezi. Ahogy az a hidraulikatömlőkön keresztül a hidraulikus kosokon belüli hengerhez jut. A hidraulikafolyadék nyomja a dugattyút, amely a kamrában lévő tárgyat összenyomó felületre kifejti az erőt.
Mennyi a tömörítőgép várható élettartama?
A szemétpréselők átlagosan 10-15 évig bírják, míg egyesek akár 20 évig is aktívak maradnak, köszönhetően az időszakos szervizelésnek és a sérült alkatrészek gyors cseréjének. A helyhez kötött tömörítők még hosszabb élettartamúak lehetnek, mivel szerkezeti integritásukat nem befolyásolják az ütközések és a rezgés okozta sérülések, amelyek a teherautókba épített gépekre jellemzőek.
Egy másik befolyásoló tényező a berendezés modellje. Egyes ipari gépek a jobb kialakítás vagy az erősebb alkatrészek miatt hosszabb élettartamúak lehetnek, mint mások, annak ellenére, hogy ugyanabba a kategóriába tartoznak. Mindent összevetve mégis elkerülheti ezeket a problémákat, és megfelelő karbantartással még növelheti is az üzemidőt.
Hogyan kell karbantartani a kereskedelmi szeméttömörítőket?
A szeméttömörítők viszonylag egyszerű gépek, és kis odafigyeléssel bárki pillanatok alatt megtanulhatja a szervizelésüket. Ez a rész a szemétpréselő karbantartásának alapvető fogalmait tárgyalja, amelyek megtanítják Önt arra, hogy rendszeresen ellenőrizze a berendezését, azonosítsa a lényeges javításokat, és elkerülje a költséges javításokat.
Szemrevételezéses vizsgálat
A rendszeres szemrevételezéses ellenőrzések a hatékony karbantartási program kulcsa. A szeméttömörítők robusztus gépek, ezért az időszakos karbantartási ellenőrzéseket heti vagy havi vizuális vizsgálati folyamatokkal kell kezdeni. Az üzemeltetők a gép külsejét vizsgálják meg az értékcsökkenés jelei után, mielőtt a belső alkatrészek állapotát vizsgálnák.
Veszélyesebb munkakörülmények között a munkások extra biztonságot nyújtanak, ha naponta gyors ellenőrzést végeznek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy semmi sem okoz extra károkat a tömörítőgépben. Még jobb, ha a vizuális vizsgálatokat sokkal gyorsabban és nem olyan gyakran lehet elvégezni, ha a gép állapotát nehézgépes szoftverrel követik, amely érzékelők segítségével értékeli a kulcsfontosságú alkatrészek állapotát és hatékonyságát.
Berendezések tisztítása
A tömörítő tisztítása a rendszeres karbantartási terv másik kulcsfontosságú eleme. A csiszolóanyagok eltávolítása optimális állapotban tartja a koszt, a tiszta kamra pedig megakadályozza, hogy a szennyeződések elérjék és károsítsák a belső alkatrészeket.
A ritkább tisztítási eljárások a stabil légbeszíváshoz szükséges szűrők cseréjére, valamint a hidraulikaolaj és a levegőtől függő alkatrészek szennyeződéseinek eltávolítására is kiterjednek.
Folyadékszintek és kenés
Amikor a folyadékok karbantartási igényeiről van szó, minden egyes prioritást aszerint alakítunk ki, hogy az hogyan szolgálja a munkateljesítményt és minimalizálja a berendezések leállását. Ezért ezeket az eljárásokat a hidraulikafolyadék szintjének ellenőrzésével és feltöltésével kezdjük. Ezután következik a mozgó alkatrészek kenése: a hidraulikus dugattyúk, a zsírzószerelvények, a forgáspontok és a hajtóművön belüli alkatrészek kenése. A rendszeres kenés és folyadékcsere megakadályozza a szemétpréselőgép túlzott károsodását.
Biztonsági óvintézkedések
A biztonsági védőburkolatok ellenőrzése és az elektromos csatlakozások rendszeres karbantartása szakképzett szakemberek segítségével biztosítja, hogy minden alkatrész rendeltetésszerűen működjön. Az optimalizált gép biztonságos gép, de ha nem tudja, hol kezdje, olvassa el a gyártó kézikönyvét, és kövesse a Health and Safety Executive (HSE) által az Egyesült Királyságban a hulladékkezelő gépekre vonatkozó biztonsági irányelveket.
Alkatrész csere
A hatékony megelőző karbantartás kulcsa a korábban említett stratégiák kombinálásában rejlik, hogy a fokozatosan kialakuló berendezéskárosodásokat felismerje, és időben előkészítse a megfelelő cserealkatrészeket. Ha minden lehetséges károsodást számításba vesznek, a berendezések kezelői a megfelelő időben optimális cseréket tudnak végrehajtani, biztosítva, hogy azok tönkremenjenek, de az üzemképes alkatrészek ne okozzanak járulékos károkat más alkatrészekben.
Üzemeltetői képzés
A kezelői képzés szintjei a szemétpréselő típusától függően eltérőek lehetnek. Egy helyhez kötött gép esetében a kezelőnek meg kell értenie a biztonsági védőberendezések működését, valamint azt, hogy milyen típusú hulladék nem használható fel a tömörítési és újrahasznosítási folyamatban. Azzal, hogy a dolgozókat kiképzik arra, hogy ne tegyenek bele biológiailag veszélyes és gyúlékony anyagokat, üveget, elektronikai alkatrészeket és egyéb különböző vegyi anyagokat, meghosszabbíthatja a szemétpréselő élettartamát számos károsító tényező kiküszöbölése miatt.
A szeméttömörítő teherautók esetében a kezelői alkalmassági követelmények a teherautó-vezetési ismeretekkel egészülnek ki. A megfelelően kezelt jármű kevesebb kárt szenved az üzemidő alatt, ami közvetve csökkenti a javítási és karbantartási költségeket.
A Szemétpréselők ajánlott karbantartási ütemterve
Az alábbiakban az átlagos szemétpréselőgépek ajánlott szervizintervallumai szerepelnek. Ne feledje, hogy a különböző modelleknek egyedi szervizelési igényeik vannak, ezért mindig ajánlott, hogy a gyártó kézikönyve legyen Ön mellett, és a berendezés munkaterhelésének megfelelően személyre szabottan állítsa be a beállításokat.
Havi karbantartás
A havi karbantartási eljárások a lehetséges sérülések vizuális vizsgálatára, a folyadékok karbantartására és a tisztításra összpontosítanak. Egy tiszta tömörítő jobban fog működni, mivel a szennyeződések eltávolítása nem károsítja a gép alkatrészeit.
Negyedéves karbantartás
A negyedévente elvégzendő karbantartási feladatok során a mozgó alkatrészeket megkenik a súrlódás minimalizálása érdekében – ami a nehézgépek másik károsító tényezője. Alkalmazzon zsírt és cserélje ki a szűrőalkatrészeket. Ezen felül a negyedéves ellenőrzések kiváló alkalmat kínálnak további biztonsági ellenőrzések elvégzésére, különösen akkor, ha a biztonsági védőburkolatok sérülés vagy meghibásodás jeleit mutatják
Éves karbantartás
A tömörítőket 6-12 havonta szakképzett személyzetnek kell szervizelnie a vezérlődoboz, az erőátviteli mechanizmusok és az elektromos rendszerek tesztelése és karbantartása céljából. A berendezések éves tesztelése hosszú megpróbáltatás, amely magában foglalja a korábban karbantartott alkatrészek további ellenőrzését és a naplók karbantartását, hogy szemmel lehessen tartani állapotuk változását.
Rendszeres megelőző karbantartási tippek az újrahasznosító berendezésekhez
- Olvassa el a használati útmutatót. A legtöbb szeméttömörítőhöz a gyártó által biztosított alapos dokumentáció tartozik, amely segít meghatározni a pontos karbantartási igényeket és az ajánlott karbantartási gyakoriságot.
- Használjon szigorú karbantartási ellenőrzőlistát. A lineáris karbantartási folyamat szilárd struktúrát biztosít bármely rendszeres karbantartási tervhez. Szervezze a karbantartási tervet csökkenő prioritási sorrendbe, és később adjon hozzá feltételes módosításokat.
- Szoftveres segítségnyújtás a berendezések karbantartásához. A modern nehézgépek érzékelőkkel rendelkeznek, amelyek képesek nyomon követni a gép általános állapotát, és tájékoztatják a kezelőt a sérülésre utaló jelekről. A nehézgépes szoftverek beépítése nagyszerű áttekintést nyújt a tömörítő segítségéről, és a vezetők egyetlen rendszerben felügyelhetik az összes hulladékkezelő eszközt.
Összefoglaló
A tiszta környezet fenntartásához szükséges a szemétgyűjtő gépek optimális állapotban tartása. A szemét mennyisége egyre csak növekszik, ezért az újrahasznosító berendezések gyakori karbantartási feladatainak a hulladékgazdálkodási vállalatok számára a prioritások között az első helyen kell állniuk.
