Kā zināt, kad nepieciešams veikt kompaktpaketes apkopi?
Author: Arūnas Eitutis | 2 September, 2024
Ar atkritumu apsaimniekošanas iekārtu palīdzību mūsdienu pilsētu centri var uzturēt tīru un sanitāru vidi. Viens no labākajiem atkritumu kontroles rīkiem ir atkritumu presētājs – smagsvara mašīna, kas, izmantojot hidrauliskās sistēmas spiedienu, saspiež atkritumus un atvieglo to uzglabāšanu. Saspiestie atkritumi arī samazina nepieciešamā transportēšanas biežumu, ļaujot kravas automašīnām ceļā uz apglabāšanu uzglabāt vairāk materiālu.
Tomēr, lai gan atkritumu blīvētāji ir izturīgas mašīnas, bieža saskare ar netīrumiem, gružiem, stiklu un citiem abrazīviem materiāliem blīvēšanas procesa laikā var sabojāt mašīnu un samazināt tās optimālo veiktspēju. Šajā pamācībā iesācējiem mēs ar Frontu aprīkojuma speciālistu palīdzību izskaidrosim atkritumu presētāja regulāras apkopes pamatus. Sākot ar apkopes pamatplānu un beidzot ar regulārām profilaktiskās apkopes procedūrām – šeit jūs uzzināsiet pamatus, kā uzturēt mašīnas pareizu darbību un ietaupīt naudu.
Ir dažādi blīvētāju veidi, kas tiek bojāti vairāk nekā citi. Atkritumu presēšanas automašīnās ir iebūvēti presētāji, tāpēc tās ir daudz mobilākas par stacionārajiem presētājiem, jo tās var saspiest materiālus standarta atkritumu savākšanas maršruta laikā.
Blīvēšanas mehānismam mašīna izmanto hidrauliskos cilindrus, kas ar lielu spēku nospiež materiālu, lai saspiestu materiālu kamerā. Spēka pārveidošanu nodrošina hidrauliskā sistēma, kas ar sūkņa palīdzību hidraulisko šķidrumu saspiež. Tas pa hidrauliskajām šļūtenēm nonāk cilindrā, kas atrodas hidrauliskajos cilindros. Hidrauliskais šķidrums spiež virzuli, kas iedarbojas ar spēku uz virsmu, kas saspiež kamerā esošo objektu.
Vidēji atkritumu presētāji var kalpot aptuveni 10 līdz 15 gadus, bet daži, pateicoties periodiskai apkopei un ātrai bojāto komponentu nomaiņai, darbojas līdz pat 20 gadiem. Stacionārie blīvētāji var kalpot vēl ilgāk, jo to konstrukcijas integritāti neietekmē triecieni un vibrācijas radīti bojājumi, kas raksturīgi mašīnām, kuras ir iebūvētas kravas automašīnās.
Vēl viens ietekmējošs faktors ir jūsu iekārtas modelis. Dažas rūpnieciskās iekārtas var kalpot ilgāk, pateicoties labākai konstrukcijai vai izturīgākiem komponentiem, nekā citas, lai gan tās tiek iedalītas vienā kategorijā. Ņemot vērā visus apstākļus, jūs joprojām varat izvairīties no šīm problēmām un pat pagarināt darbības laiku, veicot pienācīgu apkopi.
Atkritumu savācēji ir salīdzinoši vienkāršas iekārtas, un, pievēršot nelielu uzmanību detaļām, ikviens var iemācīties tos apkalpot īsā laikā. Šajā nodaļā ir aplūkoti galvenie atkritumu presēšanas iekārtu tehniskās apkopes jēdzieni, kas ļaus jums iemācīties periodiski pārbaudīt iekārtu, noteikt būtiskākos labojumus un izvairīties no dārgiem remontdarbiem.
Regulāras vizuālās pārbaudes ir efektīvas tehniskās apkopes programmas pamatā. Atkritumu savācēji ir izturīgas mašīnas, tāpēc periodiskās tehniskās apkopes pārbaudes jāsāk ar iknedēļas vai ikmēneša vizuālo pārbaudi. Pirms iekšējo komponentu stāvokļa skenēšanas operatori pārbauda mašīnas ārpusi, lai konstatētu nolietojuma pazīmes.
Lai nodrošinātu papildu drošību bīstamākos darba apstākļos, darbinieki var katru dienu veikt ātras pārbaudes, lai pārliecinātos, ka nekas nerada papildu bojājumus blīvētājam. Vēl labāk, vizuālās pārbaudes var veikt daudz ātrāk un ne tik bieži, ja mašīnas stāvoklim seko līdzi ar smago iekārtu programmatūru, kas izmanto sensorus, lai novērtētu galveno sastāvdaļu stāvokli un efektivitāti.
Kompaktora tīrīšana ir vēl viens svarīgs regulāras tehniskās apkopes plāna komponents. Abrazīvo materiālu noņemšana nodrošinās optimālu rampas stāvokli, un tīra kamera neļaus piesārņotājiem sasniegt un sabojāt iekšējās sastāvdaļas.
Retākas tīrīšanas procedūras attiecas arī uz stabilas gaisa ieplūdes filtru nomaiņu un piemaisījumu noņemšanu no hidrauliskās eļļas un no gaisa atkarīgām daļām.
Kad runa ir par šķidrumu apkopes vajadzībām, mēs strukturējam katru prioritāti, ņemot vērā to, kā tā dod labumu darba rezultātiem un samazina iekārtu dīkstāvi. Tāpēc mēs šīs procedūras sākam ar hidrauliskā šķidruma līmeņa pārbaudi un papildināšanu. Pēc tam veicam kustīgo daļu eļļošanu: hidraulisko vārpstu, smērvielu savienotājelementu, šarnīra punktu un spēka bloka sastāvdaļu eļļošanu. Regulāra eļļošana un šķidruma nomaiņa novērsīs pārmērīgus atkritumu presētāja bojājumus.
Drošības aizsargu pārbaude un regulāra elektrisko savienojumu apkope ar kvalificētu tehniķu palīdzību nodrošina, ka visas detaļas darbojas, kā paredzēts. Optimizēta mašīna ir droša mašīna, bet, ja nezināt, ar ko sākt, izlasiet ražotāja rokasgrāmatu un ievērojiet Apvienotās Karalistes Veselības un drošības izpildinstitūcijas (HSE) ieteiktās atkritumu apsaimniekošanas mašīnu drošības vadlīnijas.
Efektīvas profilaktiskās apkopes atslēga ir iepriekš minēto stratēģiju apvienošana, lai noteiktu pakāpeniskus iekārtu bojājumus un laikus sagatavotu piemērotas rezerves daļas. Kad visi iespējamie bojājumi ir ņemti vērā, iekārtu vadītāji var veikt optimālu nomaiņu īstajā laikā, pārliecinoties, ka tie ir sabojāti, bet darbojošās detaļas nerada blakus bojājumus citām daļām.
Operatora apmācības līmeņi var atšķirties atkarībā no jūsu atkritumu savācēja tipa. Stacionārās mašīnas operatoram ir jāizprot drošības aizsargu funkcionalitāte un jāzina, kādus atkritumu veidus nedrīkst izmantot saspiešanas un pārstrādes procesā. Apmācot darbiniekus, lai tie nenovietotu bioloģiski bīstamus un uzliesmojošus materiālus, stiklu, elektroniskās detaļas un citas dažādas ķīmiskās vielas, jūs varat pagarināt atkritumu presētāja kalpošanas laiku, jo novērsīsiet daudzus kaitīgos faktorus.
Atkritumu savācējtransportlīdzekļiem operatora kompetences prasības papildina kravas automašīnas vadīšanas prasmes. Pareizi vadītam transportlīdzeklim ekspluatācijas laikā būs mazāk bojājumu, kas netieši samazinās remonta un apkopes izmaksas.
Zemāk ir norādīti ieteicamie apkopes intervāli vidējam atkritumu savācējam. Paturiet prātā, ka dažādiem modeļiem ir unikālas apkopes vajadzības, tāpēc vienmēr ieteicams līdzi ņemt ražotāja rokasgrāmatu un veikt individuālus pielāgojumus, ņemot vērā iekārtas darba slodzi.
Ikmēneša tehniskās apkopes procedūrās galvenā uzmanība tiek pievērsta iespējamo bojājumu vizuālai pārbaudei, šķidrumu apkopei un tīrīšanai. Tīrs blīvētājs darbosies labāk, jo piesārņojuma noņemšana nesabojās mašīnas sastāvdaļas.
Ceturkšņa tehniskās apkopes uzdevumos kustīgās daļas tiek ieeļļotas, lai samazinātu berzi, kas ir vēl viens smago iekārtu mašīnām kaitīgs faktors. Uzklājiet smērvielu un nomainiet filtra daļas. Turklāt ceturkšņa pārbaudes ir lielisks laiks veikt papildu drošības pārbaudes, jo īpaši, ja drošības aizsargi uzrāda bojājumu vai darbības traucējumu pazīmes.
Ik pēc 6 līdz 12 mēnešiem blīvētājus ir jāapkalpo specializētam personālam, lai pārbaudītu un apkalpotu vadības bloku, jaudas pārvades mehānismus un elektriskās sistēmas. Ikgadējā iekārtu testēšana ir ilgs pārbaudījums, kas ietver iepriekš apkalpoto komponentu papildu pārbaudes un žurnālu uzturēšanu, lai sekotu līdzi to stāvokļa izmaiņām.
Lai uzturētu tīru vidi, ir nepieciešams uzturēt atkritumu savācējmašīnas optimālā stāvoklī. Atkritumu daudzums tikai pieaug, tāpēc atkritumu apsaimniekošanas uzņēmumu prioritāšu augšgalā jābūt biežai atkritumu pārstrādes iekārtu apkopei.
Link copied!