Грейдерът е мощна машина, която обикновено се използва при озеленяване и изкопни работи. Основната му функция е да оформя и изравнява повърхности, за да ги подготви за строителство на пътища или строителна площадка. Работата с автогрейдера обикновено е свързана с работа върху неравен терен, където прах, отломки и други абразивни материали причиняват повреди на цялата машина.
Грейдерите работят оптимално, когато работниците спазват указанията на производителя и поддържат машината в добро състояние. Ако някога сте се чудили: “Как мога да предотвратя повредата на моя автогрейдер?”, това ръководство е за вас. С помощта на експертите на Frontu, тук ще научите всичко необходимо за поддръжката на автогрейдера. Тези съвети ще ви помогнат да осигурите прецизност и безопасност на оператора по време на целия строителен процес, при който неизправните тежкотоварни машини могат да застрашат операторите на автогрейдера и другите работници.
Съвети за поддръжка на автогрейдера
В този сегмент са разгледани всички задачи по поддръжката и обслужването, които са необходими, за да се гарантира оптималната работа на вашия автогрейдер. С помощта на този протокол вашето тежко оборудване ще продължи да извършва прецизна работа с минимално износване.
Ежедневни проверки за поддръжка
Процедурите за ежедневна поддръжка са задължителни проверки, които обикновено се извършват веднъж или два пъти дневно. Операторите на автогрейдери имат определен набор от инструкции, които им позволяват да оценяват цялостното състояние на машината. Тъй като те прекарват най-много време на операторското място и най-добре преценяват работата на оборудването, операторите са най-подходящите работници за задачите по ежедневна поддръжка. Ето основните компоненти, които изискват ежедневно обслужване и преглед:
Въздушни филтри на машината
Правилното филтриране е ключът към оптималната работа на автогрейдера. Въздушните филтри се поставят на две стратегически места – в отделението на двигателя и в кабината на оператора. Въздушният филтър на двигателя трябва да се почиства често и да се проверява за евентуални повреди, тъй като при грубо грейдиране могат да се образуват задръствания от мръсотия и други замърсявания, което кара двигателя да изгаря повече гориво. Другите въздушни филтри осигуряват безопасността на оператора, като поддържат дишащ въздух в кабината, както и спират износването на вашите автогрейдери.
Острие на автогрейдер
Ножът на автогрейдера е основният компонент, който влиза в контакт с машината. Производителите препоръчват да проверявате острието и режещия му ръб след всяка смяна. Тази преценка е точна, а някои техници препоръчват да се проверяват ръбовете на острието поне два пъти дневно, особено в ситуации, в които режещите ръбове са винаги в контакт с абразивни материали. Поддържайте остриетата си под правилен ъгъл. Ежедневните инспекции се фокусират върху поддържането на острието на грейдера остро и функционално, а препоръките на производителя насърчават честата подмяна на острието на автогрейдера. Ако грейдерът на машината не се движи плавно през обработен терен, грубото грейдиране ще пренесе повредите в плесенната дъска, за която подмяната е много по-скъпа задача.
Състояние на гумите
Грейдерите се движат по пресечен терен много по-често от обикновените превозни средства, поради което повредите по гумите им обикновено са по-значителни. За да се противодейства на това, тези тежкотоварни машини са снабдени с по-големи подсилени гуми, които гарантират прецизно движение с абсолютно минимално съпротивление. Гумите на грейдерите имат различен дизайн на протектора и операторът ги инспектира, като проверява налягането в гумите и извършва общ преглед на гумите и тяхното състояние, като се уверява, че дълбочината на протектора никога не е под половин инч.
Обслужване на флуиди
Мотогрейдерите имат много механични части, които си взаимодействат, а смазването гарантира, че движещите се компоненти са по-малко засегнати от сцепление и абразивни материали. Освен това охладителната система предпазва двигателя и електрическите компоненти от прегряване. По време на ежедневните инспекции операторът проверява нивото на моторното масло, охлаждащата течност, трансмисионната течност и горивото.
Почистване и други задачи
По време на ежедневните задачи за проверка операторът почиства и бързо проверява всички компоненти, както и прави бележки за части с подобно износване. По този начин те могат да бъдат заменени едновременно в бъдеще, без да причиняват допълнителни повреди на други компоненти. Първо започваме с режещия нож и формовъчната дъска, тъй като това са частите, които извършват тежката работа. Уверете се, че поддържате автогрейдера си чист и отбелязвайте всички видими признаци на повреда на рамата и основните компоненти на машината. Също така бързо преценете състоянието на електрическите компоненти, контактите на акумулатора, ремъците на вентилатора и други части, дори в кабината на оператора.
Съвети за превантивна поддръжка
Процедурите за превантивна поддръжка са тясно свързани с ежедневните проверки, при които почистването и оценката помагат на квалифицираните техници да планират други съвети за обслужване. Поначало тези задачи се фокусират върху предпазването на автогрейдера от замърсявания; по този начин състоянието на вашата система за филтриране на въздуха винаги остава приоритет. Освен компонентите, описани в раздела за ежедневна поддръжка, това са ключовите части и аспекти, които поддържат машината ефективна и работоспособна, където стратегиите за превантивна поддръжка гарантират тяхната оптимална работа и бърза подмяна:
Щифтове и хидравлични компоненти
В качеството си на част, която блокира хидравличните цилиндри на вашия автогрейдер, щифтовете не са толкова износени, колкото режещото острие. Въпреки това, ако се поддържат в лошо състояние, те могат да създадат значително слабо място, причинявайки значителни повреди на вътрешните компоненти на машината, които често са много по-трудни за подмяна. Не забравяйте да проверявате тези части веднъж на всеки 1-3 месеца.
Плъзгане на острието
Плъзгачът на острието е компонент, който позволява по-голяма странична маневреност на въртящата се релса – секция на ходовата част, която ви позволява да контролирате задните колела, осигурявайки по-рязко движение на плъзгача на острието. Почистването, смазването и честите инспекции създават оптимален подход към тяхната поддръжка. Месечните процедури за поддръжка и бързите ежедневни проверки помагат на операторите да идентифицират тези повреди, така че да се отнесат сериозно към тях, преди да започнат видимо да влияят на работата на грейдера. Докато проверявате плъзгача на острието, не забравяйте за металните плъзгачи и оценете състоянието на всеки бронзов или метален плъзгач, монтиран в четири различни точки на плъзгача на острието.
Разхлабени дръжки на остриетата
Дори при оптимално състояние на режещия ръб и ъгъла на острието, разхлабените дръжки на острието могат да причинят много повреди на автогрейдера поради неточно движение и обработка на материалите. Уверете се, че винаги държите под око компонентите, свързани с острието на автогрейдера.
Дръжка на разрохквача
Дръжката на вертикулатора се използва само в специални случаи, но все пак трябва да се почиства, тъй като натрупаните замърсители могат да проникнат в други компоненти.
Помнете, че почистването е най-добрата стратегия за превантивна поддръжка, която ще увеличи работните часове на машината ви. Най-голямото предимство на тези процедури е опростяването на процеса на ремонт. Чрез документиране на състоянието на компонентите и сравняването му с очакваната продължителност на живота в ръководството на производителя.
Условия на труд
Въпреки че повечето задачи по поддръжката на автогрейдерите имат приблизителен интервал на обслужване, като процедурите са разделени на дневни, седмични и месечни графици, тези оценки могат да се променят в зависимост от условията на работа на грейдера. Ето 4-те основни нива на тежест при озеленяване и изкопни работи, които ще ви помогнат да оцените ситуацията и да създадете подходяща стратегия за поддръжка.
Минимално планиране и поддръжка на терена
Най-ниското ниво на трудност, минималното сортиране, се фокусира главно върху малки промени и озеленяване, за да се подготви използваема повърхност за строителство. При тези условия на работа моторният грейдер разполага с равна повърхност за работа, а задачите не изискват особена маневреност. Минималното грейдиране причинява много по-малко повреди на острието на грейдера, което означава по-малко време, изразходвано за проверка и ремонт.
Умерено сортиране и работа с абразивни материали
Умереното сортиране включва работа с камъни и неравни повърхности, които могат да натоварят машината и да повредят вътрешните ѝ компоненти. Твърдите и компактни материали са по-трудни за преместване и манипулиране, а контактът с острието на грейдера бавно ще доведе до раздробяването им. В такива случаи операторът трябва да бъде обучен да разгръща дръжката на вертикулатора и да сведе до минимум контакта между режещите ръбове и твърдите материали
Интензивно градиране и неравни повърхности
Следващото ниво на натоварване за грейдерите е работата върху неравни повърхности, която наистина поставя на изпитание маневреността на тежкото оборудване, а по-интензивните задачи по грейдиране водят до още по-голямо амортизиране на компонентите на машината. Интензивните задачи за сортиране изискват много повече повдигане и работа с твърди материали, които по-бързо повреждат режещия ръб и формообразуващия механизъм.
Екстремно класифициране и сурови климатични условия
Екстремните задачи за сортиране наистина поставят на изпитание задачите по поддръжка на вашия грейдер. Дори и добре обслужваната машина може да изпитва затруднения и да изисква чести ремонти след интензивно копаене и изкопни работи. За да се усложнят нещата, сезонните промени могат да създадат ужасни метеорологични условия. В този момент е почти невъзможно да се изпълняват интензивни задачи по изкопаване на земни маси при силен дъжд, кал или снеготопяща каша, без да се причинят още по-големи повреди на машината. Ако е възможно, опитайте се да избягвате работата на вашите автогрейдери в такива ситуации, ако искате те да издържат по-дълго.
Работата по озеленяване и изкопни работи може да бъде опасна. За да защитите себе си и здравето на служителите си, не забравяйте да спазвате съветите за безопасност при изкопни работи, предоставени от Изпълнителната агенция по здравеопазване и безопасност (HSE).
График за обслужване на автогрейдера
Интервалите за поддръжка на автогрейдера зависят от износването на неговите компоненти. Ето една кратка разбивка на препоръчителното разпределение на задачите по техническото обслужване:
Ежедневна поддръжка: Визуална проверка на острието на автогрейдера, електрическите компоненти, нивата на течностите и цялостната работа с машината по време на работа. Правете бележки за състоянието на частите, за да ги замените преди пълната повреда на оборудването, и почиствайте оборудването, за да предотвратите запушването и проникването на замърсяване във вътрешните части.
Седмична поддръжка: Проверявайте хидравличната система, допълвайте нивата на течностите, проверявайте протектора и налягането в гумите, регулирайте разхлабените дръжки на ножовете и планирайте подмяната на амортизираните части, за да сведете до минимум времето на престой и да спестите пари.
Месечна поддръжка: Сменяйте частите на въздушния филтър, подменяйте течностите и други повредени компоненти, проверявайте състоянието на частите и ги сравнявайте с очакваната продължителност на живота, посочена в указанията на производителя.
Отново имайте предвид, че вашият интервал на обслужване може да се отклонява от средния поради неочаквани повреди и тежки условия на работа. Използвайте този шаблон или всеки друг контролен списък за техническо обслужване онлайн, за да намерите подходящия вариант за вашата машина и интензивни условия на работа.
Обучение на операторите
За да използват и обслужват успешно автогрейдерите, операторите трябва да преминат през основно обучение, което ще им помогне да извършват ежедневни проверки, да правят навременни настройки и да поемат инициатива без честата намеса на квалифицирани техници. Като им предоставите полезни съвети за поддръжка на автогрейдерите, предложения за оптимално боравене с тях и признаци на повреди, за които да внимават, можете да предотвратите повреда на вашите автогрейдери и компрометиране на работния процес.
Софтуер за тежко оборудване
Дигитализацията предоставя ценна помощ на страните, които искат повече контрол, откриване на заплахи и автоматични предупреждения за поддръжка на автогрейдери. Най-новите машини от висок клас могат да използват софтуер за тежко оборудване, електрически компоненти и вътрешни сензори, за да автоматизират проследяването на уязвими части на грейдерите. С определените мениджъри на оборудването, които внедряват и поддържат софтуера, решенията и действията в рамките на работната площадка стават много по-ефективни.
Резюме
Сгъстеният и регулируем график за поддръжка на оборудването е ключът към поддържането на вашия автогрейдер в отлично състояние възможно най-дълго време. В съчетание с квалифицирана работа, планирани ремонти и автоматизирано проследяване, добре поддържаната машина ще надхвърли очаквания си живот и ще ви спести много пари чрез ефективен разход на гориво.
