Autogreideris yra galinga mašina, paprastai naudojama kraštovaizdžio formavimo ir kasimo darbams. Pagrindinė jo funkcija – formuoti ir išlyginti paviršius, kad juos būtų galima paruošti kelių tiesimui ar statybų aikštelei. Naudojant motorinį greiderį paprastai dirbama nelygioje vietovėje, kur dulkės, nuolaužos ir kitos abrazyvinės medžiagos pažeidžia visą motorinio greiderio mašiną.
Autogreideriai veikia optimaliai, kai darbuotojai laikosi gamintojo nurodymų ir palaiko gerą mašinos būklę. Jei kada nors galvojote: “Kaip galėčiau išvengti savo motorinio greiderio gedimo?”, šis vadovas skirtas jums. Padedami “Frontu” ekspertų, čia sužinosite viską, ko reikia apie motorinių greiderių techninę priežiūrą. Šie patarimai padės jums užtikrinti tikslumą ir operatoriaus saugumą viso statybos proceso metu, kai sugedusios sunkiasvorės mašinos gali kelti pavojų motorinių greiderių operatoriams ir kitiems darbuotojams.
Variklinių greiderių techninės priežiūros patarimai
Šiame segmente aptariamos visos techninės priežiūros užduotys ir aptarnavimo poreikiai, kad jūsų greideris veiktų optimaliai. Naudodamiesi šiuo protokolu, jūsų sunkioji įranga ir toliau atliks precizišką darbą su minimaliu nusidėvėjimu.
Kasdieniai techninės priežiūros patikrinimai
Kasdienės techninės priežiūros procedūros – tai privalomi patikrinimai, kurie paprastai atliekami vieną ar du kartus per dieną. Autogreiderių operatoriai turi priskirtą instrukcijų rinkinį, pagal kurį gali įvertinti bendrą mašinos būklę. Kadangi jie daugiausia laiko praleidžia operatoriaus darbo vietoje ir geriausiai įvertina įrangos veikimą, operatoriai yra tinkamiausi darbuotojai kasdienės techninės priežiūros užduotims atlikti. Štai pagrindiniai komponentai, kuriuos reikia kasdien prižiūrėti ir tikrinti:
Mašinos oro filtrai
Tinkamas filtravimas yra raktas į optimalų greiderio veikimą. Oro filtrai įrengiami dviejose strategiškai svarbiose vietose – variklio skyriuje ir operatoriaus kabinoje. Variklio oro filtrą reikia dažnai valyti ir tikrinti, ar jis nėra pažeistas, nes dėl grubaus greideriavimo gali užsikimšti nešvarumais ir kitais teršalais, todėl variklis degina daugiau degalų. Kiti oro filtrai užtikrina operatoriaus saugumą, nes palaiko kvėpuojamą orą kabinoje, taip pat stabdo greiderių susidėvėjimą.
Motorinio greiderio ašmenys
Greiderio ašmenys yra pagrindinė sudedamoji dalis, kuri liečiasi su jūsų mašina. Gamintojai rekomenduoja tikrinti peilį ir jo pjovimo briauną po kiekvienos pamainos. Šis vertinimas yra tikslus, o kai kurie technikai rekomenduoja tikrinti ašmenis bent du kartus per dieną, ypač tais atvejais, kai pjovimo briaunos nuolat liečiasi su abrazyvinėmis medžiagomis. Laikykite peilius tinkamu kampu. Kasdienės apžiūros metu daugiausia dėmesio skiriama greiderio ašmenų aštrumui ir funkcionalumui palaikyti, o gamintojo rekomendacijos skatina dažnai keisti motorinio greiderio ašmenis. Jei mašinos greiderio ašmenys tvarkingoje vietovėje juda netolygiai, dėl šiurkštaus greideriavimo pažeidimai persiduoda į lėkštę, kurios keitimas kainuoja kur kas brangiau.
Padangų būklė
Autogreideriai daug dažniau važinėja nelygiu reljefu nei įprastos transporto priemonės, todėl jų padangų pažeidimai paprastai būna didesni. Kad tai būtų neutralizuota, šios sunkiasvorės mašinos turi didesnes sustiprintas padangas, kurios užtikrina tikslų judėjimą su absoliučiai minimaliu pasipriešinimu. Greiderių padangos turi kitokio dizaino protektorių, o operatorius jas tikrina tikrindamas padangų slėgį ir atlikdamas bendrą padangų ir jų būklės apžvalgą, įsitikindamas, kad protektoriaus gylis niekada nesiekia pusės colio.
Skysčių priežiūra
Autogreideriuose yra daug tarpusavyje sąveikaujančių mechaninių dalių, todėl tepimas užtikrina, kad judantys komponentai būtų mažiau veikiami traukos ir abrazyvinių medžiagų. Be to, aušinimo sistema apsaugo variklį ir elektrinius komponentus nuo perkaitimo. Per kasdienes apžiūras operatorius tikrina variklio alyvos, aušinimo skysčio, transmisijos skysčio ir degalų lygį.
Valymas ir kitos užduotys
Atlikdamas kasdienes patikros užduotis, operatorius išvalo ir greitai apžiūri visus komponentus, taip pat pasižymi panašiai nusidėvėjusias dalis. Tokiu būdu ateityje jas galima vienu metu pakeisti, nesukeliant papildomos žalos kitiems komponentams. Pirmiausia pradedame nuo pjovimo peilio ir liejimo lentos, nes tai yra dalys, kurios atlieka sunkų darbą. Įsitikinkite, kad greideris yra švarus, ir atkreipkite dėmesį į bet kokius matomus mašinos rėmo ir pagrindinių komponentų pažeidimo požymius. Taip pat greitai įvertinkite elektros komponentų, akumuliatoriaus kontaktų, ventiliatoriaus diržų ir kitų dalių būklę, net ir operatoriaus kabinoje.
Prevencinės techninės priežiūros patarimai
Prevencinės techninės priežiūros procedūros yra glaudžiai susijusios su kasdienėmis patikromis, kurių metu valymas ir įvertinimas padeda kvalifikuotiems technikams planuoti kitus techninės priežiūros patarimus. Iš pradžių šiose užduotyse daugiausia dėmesio skiriama motorinio greiderio apsaugai nuo teršalų, todėl oro filtravimo sistemos būklė visada išlieka prioritetu. Be komponentų, aprašytų kasdienės techninės priežiūros skyriuje, tai yra pagrindinės dalys ir aspektai, užtikrinantys mašinos efektyvumą ir veikimą, kur prevencinės techninės priežiūros strategijos užtikrina optimalų jų veikimą ir greitą pakeitimą:
Kleviniai kaiščiai ir hidrauliniai komponentai
Kaip hidraulinius cilindrus su greideriu sujungianti detalė, šerdelės nėra taip smarkiai dilginamos kaip pjovimo ašmenys. Tačiau jei jie laikomi prastos būklės, gali susidaryti didelė silpnoji vieta, dėl kurios gali būti padaryta didelė žala mašinos vidaus komponentams, kuriuos dažnai būna daug sunkiau pakeisti. Įsitikinkite, kad šios dalys tikrinamos kartą per 1-3 mėnesius.
Geležtės slankiklis
Ašmenų slankiklis – tai komponentas, kuris užtikrina didesnį šoninį manevringumą ant pasukamosios vėžės – važiuoklės dalies, leidžiančios valdyti galinius ratus ir užtikrinančios aštresnį ašmenų slankiklio judėjimą. Valymas, tepimas ir dažnas tikrinimas sukuria optimalų požiūrį į jų priežiūrą. Kas mėnesį atliekamos techninės priežiūros procedūros ir greitos kasdienės apžiūros padeda operatoriams nustatyti šiuos pažeidimus, todėl į juos reikia rimtai atsižvelgti, kol jie nepradėjo akivaizdžiai veikti greiderio našumą. Tikrindami ašmenų slankiklį, nepamirškite metalinių tarpiklių ir įvertinkite kiekvieno bronzinio ar metalinio tarpiklio, sumontuoto keturiuose skirtinguose ašmenų slankiklio taškuose, būklę.
Atsilaisvinusios peilių rankenos
Net jei pjovimo briaunos ir peilių kampas yra optimalios būklės, atsipalaidavusios peilių rankenos gali labai pakenkti greideriui dėl netikslaus medžiagų judėjimo ir tvarkymo. Įsitikinkite, kad visada prižiūrite prie motorgreiderio ašmenų prijungtus komponentus.
Skarifikatoriaus kotas
Skarifikatoriaus kotas naudojamas tik ypatingais atvejais, tačiau jį vis tiek reikia valyti, nes susikaupę teršalai gali prasiskverbti į kitus komponentus.
Atminkite, kad valymas yra pagrindinė prevencinės techninės priežiūros strategija, padedanti prailginti mašinos darbo valandas. Didžiausia šių procedūrų nauda – supaprastintas remonto procesas. Dokumentuojant komponentų būklę ir lyginant ją su gamintojo vadove nurodytu numatomu eksploatavimo laikotarpiu.
Darbo sąlygos
Nors daugumos greiderių techninės priežiūros užduočių apytikslis aptarnavimo intervalas, o procedūros suskirstytos į dienos, savaitės ir mėnesio grafikus, šie skaičiavimai gali keistis priklausomai nuo greiderio darbo sąlygų. Toliau pateikiami 4 pagrindiniai kraštovaizdžio tvarkymo ir kasimo darbų sunkumo lygiai, kurie padės įvertinti situaciją ir nustatyti tinkamą techninės priežiūros strategiją.
Minimalus greideriavimas ir reljefo priežiūra
Mažiausio sudėtingumo lygio minimalus greideriavimas visų pirma skirtas nedideliems pakeitimams ir kraštovaizdžio formavimui, siekiant paruošti tinkamą paviršių statyboms. Tokiomis darbo sąlygomis motorinis greideris gali dirbti lygiu paviršiumi, o užduotys nereikalauja didelio manevringumo. Minimalus greideriavimas daug mažiau pažeidžia greiderio ašmenis, o tai reiškia, kad mažiau laiko sugaištama tikrinimui ir remontui.
Vidutinio sunkumo abrazyvinių medžiagų rūšiavimas ir tvarkymas
Vidutinio sunkumo greideriavimas apima darbą su akmenimis ir nelygiais paviršiais, kurie gali apkrauti mašiną ir sugadinti jos vidinius komponentus. Kietas ir kompaktiškas medžiagas sunkiau judinti ir valdyti, o dėl sąlyčio su greiderio ašmenimis jos pamažu suskilinėja. Tokiais atvejais operatorius turi būti apmokytas, kaip išdėstyti skarifikatoriaus kotą ir iki minimumo sumažinti pjovimo briaunų sąlytį su kietomis medžiagomis
Intensyvus greideriavimas ir nelygūs paviršiai
Kitas greideriams tenkantis streso lygis – darbas nelygiu paviršiumi iš tiesų išbando sunkiasvorės įrangos manevringumą, o intensyvesnės greideriavimo užduotys dar labiau nuvertina mašinos komponentus. Atliekant intensyvias greideriavimo užduotis reikia daug daugiau kelti ir tvarkyti kietas medžiagas, kurios greičiau sugadina pjovimo briauną ir liejimo lentą.
Ekstremalus rūšiavimas ir atšiaurios oro sąlygos
Ekstremalios greideriavimo užduotys iš tiesų yra išbandymas jūsų greiderio techninės priežiūros užduotims. Net ir gerai prižiūrima mašina po intensyvaus kasimo ir kasimo gali patirti sunkumų ir reikalauti dažno remonto. Viską dar labiau apsunkina sezoniniai pokyčiai, dėl kurių gali susidaryti siaubingos oro sąlygos. Šiuo metu beveik neįmanoma atlikti intensyvių žemės kasimo užduočių lyjant intensyviam lietui, esant purvui ar sniego tirpsmo sangrūdai, nepadarant didesnės žalos mašinai. Jei įmanoma, stenkitės vengti dirbti savo greideriais tokiomis sąlygomis, jei norite, kad jie tarnautų ilgiau.
Kraštovaizdžio formavimo ir kasimo darbai gali būti pavojingi. Kad apsaugotumėte save ir savo darbuotojų sveikatą, būtinai laikykitės Sveikatos ir saugos administracijos (HSE) pateiktų žemės kasimo darbų saugos patarimų.
Motorinių greiderių techninės priežiūros grafikas
Autogreiderių techninės priežiūros intervalai priklauso nuo jų sudedamųjų dalių nusidėvėjimo. Toliau pateikiame trumpą rekomenduojamą techninės priežiūros užduočių pasiskirstymą:
Kasdienė priežiūra: Vizuali greiderio ašmenų, elektrinių komponentų, skysčių lygio ir bendro mašinos naudojimo darbo metu apžiūra. Užsirašykite pastabas apie dalių būklę, kad galėtumėte jas pakeisti prieš visišką įrangos gedimą, ir išvalykite įrangą, kad ji neužsikimštų ir į vidines dalis nepatektų teršalų.
Savaitinė priežiūra: Patikrinkite hidraulinę sistemą, papildykite skysčių lygį, patikrinkite padangų protektorių ir slėgį, sureguliuokite atsilaisvinusias peilių rankenas ir suplanuokite nusidėvėjusių dalių keitimą, kad sumažintumėte prastovas ir sutaupytumėte pinigų.
Mėnesinė priežiūra: Pakeiskite oro filtro dalis, pakeiskite skysčius ir kitus pažeistus komponentus, patikrinkite dalių būklę ir palyginkite jas su gamintojo gairėse nurodyta naudojimo trukme.
Atminkite, kad dėl netikėtų gedimų ir sudėtingų darbo sąlygų jūsų techninės priežiūros intervalas gali nukrypti nuo vidurkio. Naudodamiesi šiuo šablonu arba bet kuriuo kitu internete pateikiamu techninės priežiūros kontroliniu sąrašu, raskite savo mašinai ir intensyvioms darbo sąlygoms tinkamą variantą.
Operatoriaus mokymas
Norėdami sėkmingai naudoti ir aptarnauti autogreiderius, operatoriai turėtų pereiti pagrindinius mokymus, kurie padės jiems atlikti kasdienius patikrinimus, laiku atlikti reguliavimus ir imtis iniciatyvos be dažno kvalifikuotų technikų įsikišimo. Suteikdami jiems naudingų patarimų apie motorinių greiderių priežiūrą, optimalaus darbo su jais pasiūlymų ir žalos požymių, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį, galite užkirsti kelią motorinių greiderių gedimams ir pakenkti darbo eigai.
Sunkiosios įrangos programinė įranga
Skaitmeninimas suteikia vertingą pagalbą šalims, kurios nori daugiau kontrolės, grėsmių aptikimo ir automatinių įspėjimų apie motorinių greiderių techninę priežiūrą. Naujausiose, aukščiausios klasės mašinose gali būti naudojama sunkiosios įrangos programinė įranga, elektros komponentai ir vidiniai jutikliai, kad būtų automatizuotas pažeidžiamų greiderio dalių stebėjimas. Paskirtiems įrangos valdytojams įdiegus ir prižiūrint programinę įrangą, sprendimai ir veiksmai darbo vietoje tampa daug efektyvesni.
Santrauka
Griežtas ir reguliuojamas įrangos techninės priežiūros grafikas yra raktas į tai, kad jūsų greideris kuo ilgiau išliktų geriausios būklės. Kartu su kvalifikuotu valdymu, planuojamu remontu ir automatiniu sekimu, gerai prižiūrima mašina prailgins numatytą tarnavimo laiką ir sutaupys daug pinigų dėl efektyvaus degalų naudojimo.
