Autogreiders ir jaudīga mašīna, ko parasti izmanto ainavu veidošanā un rakšanas darbos. Tā galvenā funkcija ir veidot un izlīdzināt virsmas, lai tās sagatavotu ceļu būvei vai būvlaukumam. Darbs ar autogreideri parasti ir saistīts ar darbu nelīdzenā apvidū, kur putekļi, gruži un citi abrazīvi materiāli bojā visu autogreidera mašīnu.
Ja strādnieki ievēro ražotāja norādījumus un uztur mašīnu labā stāvoklī, autogreideri darbojas optimāli. Ja jūs kādreiz esat aizdomājies: “Kā es varu novērst sava autogreidera bojāšanos?”, šī rokasgrāmata ir domāta tieši jums. Ar Frontu ekspertu palīdzību šeit uzzināsiet visu nepieciešamo par autogreideru apkopi. Šie padomi palīdzēs jums nodrošināt precizitāti un operatora drošību visā būvniecības procesā, kurā bojātas lieljaudas mašīnas var apdraudēt autogreideru operatorus un citus strādniekus.
Padomi par greidera apkopi
Šajā segmentā ir aplūkoti visi tehniskās apkopes uzdevumi un apkopes vajadzības, lai nodrošinātu optimālu greidera darbību. Izmantojot šo protokolu, jūsu smagā tehnika turpinās veikt precīzu darbu ar minimālu nolietojumu.
Ikdienas tehniskās apkopes pārbaudes
Ikdienas tehniskās apkopes procedūras ir obligātas pārbaudes, kas parasti tiek veiktas vienu vai divas reizes dienā. Autogreideru operatoriem ir piešķirts norādījumu kopums, kas ļauj novērtēt mašīnas vispārējo stāvokli. Tā kā viņi pavada visvairāk laika operatora darba vietā un vislabāk novērtē iekārtas darbību, operatori ir vispiemērotākie darbinieki ikdienas tehniskās apkopes uzdevumu veikšanai. Šeit ir uzskaitīti galvenie komponenti, kuriem nepieciešama ikdienas apkope un pārbaude:
Mašīnas gaisa filtri
Pareiza filtrēšana ir dzinēja greidera optimālas darbības atslēga. Gaisa filtri ir izvietoti divās stratēģiski svarīgās vietās – motora nodalījumā un operatora kabīnē. Motora gaisa filtrs ir bieži jātīra un jāpārbauda, vai nav bojājumu, jo, veicot rupju greiderēšanu, var veidoties netīrumu un citu piesārņojumu aizsērējumi, kas liek motoram sadedzināt vairāk degvielas. Citi gaisa filtri nodrošina operatora drošību, uzturot kabīnē elpojamu gaisu, kā arī aptur jūsu autogreideru nolietojumu.
Motorgraidera asmens
Autogreidera asmens ir galvenā detaļa, kas saskaras ar jūsu mašīnu. Ražotāji iesaka pārbaudīt asmeni un tā griezējmalu pēc katras maiņas. Šis aprēķins ir precīzs, un daži tehniķi iesaka pārbaudīt asmeņa malas vismaz divas reizes dienā, jo īpaši situācijās, kad griešanas malas vienmēr saskaras ar abrazīviem materiāliem. Uzturiet asmeņus pareizā leņķī. Veicot ikdienas pārbaudes, galvenā uzmanība tiek pievērsta greidera asu asmeņu asuma un funkcionalitātes uzturēšanai, un ražotāja ieteikumi mudina bieži mainīt autogreidera asmeņus. Ja mašīnas greideris netraucēti pārvietojas pa apstrādātu reljefu, raupja greiderēšana pārnes bojājumus uz lāpstiņu, kuru nomaiņa ir daudz dārgāks uzdevums.
Riepu stāvoklis
Autogreideri daudz biežāk pārvietojas pa nelīdzenu apvidu nekā parastie transportlīdzekļi, tāpēc to riepu bojājumi parasti ir lielāki. Lai to novērstu, šīm lielas noslodzes mašīnām ir lielākas pastiprinātas riepas, kas garantē precīzu pārvietošanos ar absolūti minimālu pretestību. Greideru riepām ir atšķirīgs protektora dizains, un operators tās pārbauda, pārbaudot riepu spiedienu un veicot vispārēju riepu un to stāvokļa apskati, pārliecinoties, ka protektors nekad nav dziļāks par puscollu.
Šķidruma apkope
Autogreideros ir daudz mehānisku detaļu, kas savstarpēji mijiedarbojas, un eļļošana nodrošina, ka kustīgās detaļas mazāk ietekmē vilces un abrazīvie materiāli. Turklāt dzesēšanas sistēma novērš dzinēja un elektrisko komponentu pārkaršanu. Ikdienas pārbaužu laikā operators pārbauda dzinēja eļļas, dzesēšanas šķidruma, transmisijas šķidruma un degvielas līmeni.
Uzkopšana un citi uzdevumi
Veicot ikdienas pārbaudes uzdevumus, operators tīra un ātri pārbauda visas sastāvdaļas, kā arī veic piezīmes par detaļām ar līdzīgu nolietojumu. Tādējādi nākotnē tās var nomainīt vienlaicīgi, neradot papildu bojājumus citiem komponentiem. Vispirms mēs sāksim ar griešanas asmeni un veidņu plātni, jo šīs ir detaļas, kas veic smago darbu. Pārliecinieties, ka jūsu autogreideris ir tīrs, un atzīmējiet jebkādas redzamas mašīnas rāmja un galveno sastāvdaļu bojājumu pazīmes. Ātri novērtējiet arī elektrisko komponentu, akumulatora kontaktu, ventilatora siksnu un citu daļu stāvokli, pat operatora kabīnē.
Profilaktiskās apkopes padomi
Profilaktiskās apkopes procedūras ir cieši saistītas ar ikdienas pārbaudēm, kuru tīrīšana un novērtēšana palīdz kvalificētiem tehniķiem plānot citus apkopes padomus. Sākotnēji šie uzdevumi ir vērsti uz to, lai pasargātu greideri no piesārņojuma; tādējādi jūsu gaisa filtrēšanas sistēmas stāvoklis vienmēr ir prioritāte. Papildus ikdienas tehniskās apkopes sadaļā aprakstītajām sastāvdaļām tās ir galvenās daļas un aspekti, kas nodrošina mašīnas efektivitāti un darbību, kur profilaktiskās apkopes stratēģijas garantē to optimālu darbību un ātru nomaiņu:
Klemmes tapas un hidrauliskie komponenti
Kā daļa, kas savieno hidrauliskos cilindrus ar jūsu greidera hidraulisko cilindru, knaibles nav tik ļoti nodilušas kā griešanas asmens. Tomēr, ja tie tiek turēti sliktā stāvoklī, tie var radīt būtisku vājumu, radot ievērojamus mašīnas iekšējo komponentu bojājumus, kurus bieži vien ir daudz grūtāk nomainīt. Pārliecinieties, ka šīs detaļas tiek pārbaudītas reizi 1-3 mēnešos.
Asmeņu slaids
Asmeņu slīdnis ir komponents, kas nodrošina lielāku sānu manevrētspēju uz grozāmās sliedes – šasijas daļa, kas ļauj kontrolēt aizmugurējos riteņus, nodrošinot asāku asmeņu slīdņa kustību. Tīrīšana, eļļošana un biežas pārbaudes veido optimālu pieeju to uzturēšanai. Ikmēneša tehniskās apkopes procedūras un ātras ikdienas pārbaudes palīdz operatoriem identificēt šos bojājumus, tāpēc pievērsieties tiem nopietni, pirms tie sāk manāmi ietekmēt greidera darbību. Pārbaudot asmeņu slīdni, neaizmirstiet par metāla šļūdoņiem un novērtējiet katra bronzas vai metāla šļūdoņa, kas uzstādīts četros dažādos asmeņu slīdņa punktos, stāvokli.
Vaļīgi asmeņu rokturi
Pat tad, ja griezējmala un asmens leņķis ir optimālā stāvoklī, vaļīgi asmeņu rokturi var radīt daudz bojājumu greidera darbībai, jo materiāli tiek pārvietoti un apstrādāti neprecīzi. Pārliecinieties, ka vienmēr uzmanieties par sastāvdaļām, kas ir savienotas ar autogreideru asmeņiem.
Skarifikatora kāts
Skarifikatora kātu izmanto tikai īpašos gadījumos, taču tas tomēr ir jātīra, jo netīrumi var iekļūt citos komponentos.
Atcerieties, ka tīrīšana ir visefektīvākā profilaktiskās apkopes stratēģija, kas pagarinās jūsu mašīnas darba laiku. Lielākais ieguvums no šīm procedūrām ir remonta procesa vienkāršošana. Dokumentējot sastāvdaļu stāvokli un salīdzinot to ar paredzamo kalpošanas laiku, kas norādīts ražotāja rokasgrāmatā.
Darba apstākļi
Lai gan lielākajai daļai greidera tehniskās apkopes uzdevumu ir noteikts aptuvens apkopes intervāls, sadalot procedūras dienas, nedēļas un mēneša grafikos, šie aprēķini var mainīties atkarībā no greidera darba apstākļiem. Šeit ir norādīti 4 galvenie ainavu un rakšanas darbu smaguma līmeņi, kas palīdzēs jums novērtēt savu situāciju un izveidot atbilstošu tehniskās apkopes stratēģiju.
Minimāla greiderēšana un reljefa uzturēšana
Viszemākā grūtības pakāpes minimālā greiderēšana galvenokārt ir vērsta uz nelielām izmaiņām un ainavas veidošanu, lai sagatavotu būvniecībai piemērotu virsmu. Šādos darba apstākļos ar autogreideri var strādāt uz līdzenas virsmas, un uzdevumi prasa maz manevrēšanas spēju. Minimālā greiderēšana rada daudz mazāk bojājumu greidera asmeņiem, kas nozīmē mazāk laika, kas tiek tērēts pārbaudēm un remontiem.
Mērena abrazīvo materiālu šķirošana un apstrāde
Vidēji smaga greiderēšana ietver darbu ar akmeņiem un nelīdzenām virsmām, kas var noslogot mašīnu un sabojāt tās iekšējās sastāvdaļas. Cietus un kompaktus materiālus ir grūtāk pārvietot un manipulēt ar tiem, un, saskaroties ar greidera asmeni, tas lēnām šķeldo. Šādos gadījumos operatoram ir jābūt apmācītam, kā izvietot skarifikatora kātu un līdz minimumam samazināt griezējmehānisma malu saskari ar cietajiem materiāliem.
Intensīva greiderēšana un nelīdzenas virsmas
Darbs uz nelīdzenām virsmām ir nākamā slodzes pakāpe autogreideriem, kas patiešām ir pārbaudījums smagās tehnikas manevrētspējai, un intensīvāki greiderēšanas uzdevumi rada vēl lielāku nolietojumu mašīnas sastāvdaļām. Intensīviem greiderēšanas uzdevumiem nepieciešams daudz vairāk pacelt un pārvietot cietus materiālus, kas ātrāk bojā griešanas malu un presformu.
Ekstrēmi greiderēšanas un skarbi laikapstākļi
Ekstrēmi greiderēšanas uzdevumi patiešām pakļauj jūsu greidera tehniskās apkopes uzdevumus pārbaudījumam. Pat labi apkalpotai mašīnai pēc intensīvas rakšanas un rakšanas darbu veikšanas var rasties grūtības un var būt nepieciešams biežs remonts. Situāciju vēl sarežģītāku padara sezonālās izmaiņas, kas var radīt briesmīgus laikapstākļus. Šobrīd ir gandrīz neiespējami veikt intensīvus zemes rakšanas darbus intensīvā lietū, dubļos vai sniega kušanas dubļos, neradot lielākus mašīnas bojājumus. Ja iespējams, centieties izvairīties no darba ar saviem autogreideriem šādās situācijās, ja vēlaties, lai tie kalpotu ilgāk.
Apzaļumošanas un rakšanas darbi var būt bīstami. Lai pasargātu sevi un savu darbinieku veselību, ievērojiet Veselības un drošības izpildinstitūcijas (HSE) sniegtos drošības padomus.
Autogreideru apkopes grafiks
Motorgraidera tehniskās apkopes intervāli ir atkarīgi no tā sastāvdaļu nolietojuma. Šeit ir sniegts īss ieteicamais apkopes uzdevumu sadalījums:
Ikdienas uzturēšana: Mehāniskā greidera asmeņu, elektrisko komponentu, šķidruma līmeņa un vispārējās darbības ar mašīnu darba laikā vizuāla pārbaude. Veiciet piezīmes par detaļu stāvokli, lai tās nomainītu pirms iekārtas pilnīgas bojāejas, un iztīriet iekārtu, lai novērstu aizsērēšanu un piesārņojuma iekļūšanu iekšējās detaļās.
Iknedēļas apkope: Lai samazinātu dīkstāves laiku un ietaupītu naudu, pārbaudiet hidraulisko sistēmu, papildiniet šķidruma līmeni, pārbaudiet riepu protektoru un spiedienu, noregulējiet vaļīgus asmeņu rokturus un ieplānojiet nolietoto daļu nomaiņu.
Ikmēneša uzturēšana: Veiciet gaisa filtra daļu nomaiņu, nomainiet šķidrumus un citas bojātas sastāvdaļas, pārbaudiet detaļu stāvokli un salīdziniet tās ar ražotāja vadlīnijās norādīto paredzamo kalpošanas laiku.
Arī šajā gadījumā paturiet prātā, ka neparedzētu bojājumu un smagu darba apstākļu dēļ jūsu apkopes intervāls var atšķirties no vidējā. Izmantojiet šo veidni vai jebkuru citu tehniskās apkopes kontrolsarakstu tiešsaistē, lai atrastu piemērotu variantu jūsu mašīnai un intensīviem darba apstākļiem.
Operatoru apmācība
Lai veiksmīgi izmantotu un apkalpotu autogreiderus, operatoriem ir jāiziet pamatapmācība, kas palīdzēs viņiem veikt ikdienas pārbaudes, savlaicīgi veikt regulējumus un uzņemties iniciatīvu bez biežas kvalificētu tehniķu iejaukšanās. Sniedzot viņiem noderīgus autogreideru tehniskās apkopes padomus, ieteikumus par optimālu darbu ar tiem un pazīmes, kas liecina par bojājumiem, uz kuriem būtu jāpievērš uzmanība, jūs varat novērst autogreideru bojājumus un apdraudēt darba procesu.
Smago iekārtu programmatūra
Digitalizācija sniedz vērtīgu palīdzību pusēm, kas vēlas lielāku kontroli, apdraudējumu noteikšanu un automātiskus brīdinājumus par autogreideru tehnisko apkopi. Jaunākajās, augstākās klases mašīnās var izmantot smago iekārtu programmatūru, elektriskos komponentus un iekšējos sensorus, lai automatizētu apdraudēto greidera daļu izsekošanu. Ja programmatūru izvieto un uztur iecelti iekārtu pārvaldnieki, lēmumi un darbības darba vietā kļūst daudz efektīvākas.
Kopsavilkums
Stingrs un regulējams aprīkojuma apkopes grafiks ir galvenais priekšnoteikums, lai pēc iespējas ilgāk saglabātu greideri labākajā stāvoklī. Apvienojumā ar prasmīgu ekspluatāciju, plānotiem remontdarbiem un automatizētu uzraudzību, labi kopta mašīna kalpos ilgāk nekā paredzēts un ietaupīs jums daudz naudas, pateicoties efektīvam degvielas patēriņam.
