Fugemassepumper er kraftige maskiner som fremskynder støping av betongfundamenter, samt fylling av vinduskarmer, hulrom og andre bruksområder på byggeplassen. I denne nybegynnerveiledningen vil vi, med hjelp av ekspertene hos Frontu, gå gjennom det grunnleggende om bruk av fugemassepumper: hva er hovedkomponentene, hvordan de fungerer, og hvilke fordeler er det med å ha en riktig fuget overflate. Fortsett å lese for å lære mer om disse verktøyene og få verdifulle tips om vedlikehold av presisjonsmaskiner.
Hva er fugemasse?
Sementbasert fugemasse består av vann, sement og sand, som danner en tett, flytende substans. Det finnes ulike typer fugemassepumper for ulike bruksområder, men materialet i seg selv skaper en kraftig blanding som gjør at hulrom fylles helt ut.
Fugemassepumper er gode til å distribuere materialet for å fylle hulrom, forankre bolter og tette fuger i dørkarmer. Materialet er så godt til å skape stabilitet og isolasjon at det for mange bedrifter er vanlig praksis å fylle betongblokkstrukturer for å opprettholde samme form, samtidig som holdbarheten økes og kostnadene reduseres.
Hva er formålet med fugemasse i bygg og anlegg?
Styrke, holdbarhet og isolasjon er de beste uttrykkene for å beskrive effekten av fugemasse. De tetter de bevegelige delene av konstruksjoner som er avhengige av deres integritet. Ved å pumpe materialet inn i kanaler, vindusrammer og andre trange rom reduserer vi dessuten slitasje og forhindrer korrosjon av bolter, skruer, spiker, skjøter og andre lignende komponenter.
Ved å fordele fugemasse på de viktigste punktene i et konstruksjonsobjekt, sørger byggherrer også for bedre varmeisolasjon og vanntetthet. For å oppnå best mulig resultat, får moderne bedrifter epoksymørtel av høy kvalitet som bruker epoksyharpiks, fra de beste produsentene av fugemasse.
Når det er sagt, er det viktig å velge riktig fugemassepumpe for å kunne bruke den effektivt til å etablere støtte. Kenrich-pumper er for eksempel ikke egnet for arbeid med epoksymørtel, og bruker i stedet en sementbasert fugemasse.
Hva finnes det av ulike typer injeksjonspumper?
Fugepumper kan kategoriseres på mange forskjellige måter. La oss først ta for oss de tilgjengelige versjonene basert på hvordan de drives. Manuelle pumper får sin kraft fra operatørens fysiske arbeid som gjør at pumpen kan fortsette å blande og fordele betong, epoksy og andre materialer over den ønskede overflaten.
Elektriske fugemaskiner bruker strøm til å drive stempelpumper: elementer som beveger seg frem og tilbake for å skyve fugemasse ut av systemet, eller peristaltiske pumper som bruker trykk for å presse materialene ut, på samme måte som når man trykker på en tannkremtube.
Pneumatiske injeksjonsmørtelpumper komprimerer lufttrykket i stempelpumpene for pålitelig og jevn arbeidseffekt. De brukes oftest for å styrke stempelbaserte injeksjonspumper, og kan generere høyt trykk for bedre flyt og fordeling av injeksjonsmørtel.
Hydrauliske injeksjonspumper er avhengige av at hydraulikkvæsken fordeles i systemet som settes under trykk for å generere kraft. Hydrauliske systemer brukes overalt i tungt industrielt utstyr. Hydraulikkvæske brukes for det meste til å drive de tidligere nevnte stempelpumpene eller spiralrotorpumpene som ligner på en korketrekker. Disse pumpene er allsidige og egner seg best til arbeid med sementholdig fugemasse.
Hva er forskjellen mellom en injeksjonspumpe og en betongpumpe?
Både injeksjonsmørtel- og betongpumper bruker vanligvis trykk til å fordele materiale for å fylle hulrom og mellomrom som krever vanntetting og isolering. Maskiner som er konstruert for å håndtere fugemasse, er imidlertid mer egnet til å håndtere tynnere materialer som epoksymørtel.
På den annen side bruker betongpumper ofte spiralformede rotorer fordi de er bedre til å blande store mengder tykt materiale, noe som er mer egnet på en stor byggeplass som er avhengig av jevnt betonguttak.
Hvordan velge den beste fugemassepumpen?
Det kan være vanskelig å velge riktig injeksjonspumpe for dine behov, men den beste måten å finne en maskin du trenger på, er å velge utstyr med omhu. Hvis verktøyet skal kjøpes utelukkende til et spesifikt prosjekt, er det avgjørende å vurdere hvilken type pumpe du trenger og hvor mye trykk som trengs for å fylle de ønskede områdene.
Hvis du får dette verktøyet for personlige hjemmeprosjekter, er det ikke nødvendig å gå lenger enn en manuell fugemassepumpe. Hvis du har mye eiendom til å bygge gjestehus og alle slags strukturer, vil det å velge en elektrisk pumpe gjøre alle prosesser mer effektive. Men for dørkarmer, fuger og lignende konstruksjoner i hjemmet ditt er det ikke nødvendig å anskaffe høytrykksfugepumper i tilfeller der potensialet ikke vil bli utnyttet. Til hjemmebruk vil en manuell peristaltisk fugepumpe være perfekt, og evnen til å håndtere epoksymørtel, sementbasert fugemasse og andre materialer gjør den perfekt for små nisjejobber på eiendommen din.
For småskalabygging kan det være på tide å øke trykket. Vi anbefaler elektriske eller pneumatiske stempelpumper. Med en god blanding av kraft og fleksibilitet er de ypperlige for bygging av parkeringshus, fundamenter, innkjørsler og andre lignende jobber.
I store prosjekter brukes gjerne robuste spiralrotorpumper som drives av luft eller hydraulikkvæske. Blandingsmekanismene deres er mer egnet for sementholdig injeksjonsmørtel, noe som også er mer nødvendig på store byggeplasser.
Hva er forventet levetid for en injeksjonspumpe?
Fugemassepumper er robuste maskiner, men de holder ikke lenge uten riktig vedlikehold av fugemassepumpen. Ved hjelp av hyppige servicejobber og ved å følge produsentens anbefalinger kan maskinen vare så lenge som 15 år.
Stempelmassepumper kan bli skadet ved hyppigere bruk og ved bruk av feil fugemasse. Med en forebyggende vedlikeholdsplan som omfatter rengjøring, smøring og rask utskifting av skadde deler, kan disse maskinene vare i mellom 5 og 15 år.
Peristaltiske injeksjonspumper er ikke like holdbare, hovedsakelig på grunn av slitasje på slangen. Selv om det er veldig behagelig å kontrollere materialstrømmen på denne måten, må denne komponenten skiftes ut ofte for å sikre effektiv pumping og forhindre skade på andre bevegelige deler. En pumpe som brukes jevnlig, kan vare i så lite som tre år, men hyppig vedlikehold kan forlenge levetiden til hele ti år.
Helixrotorfuger har lengre levetid enn andre typer på grunn av en større og mer robust konstruksjon, som er bedre egnet til å håndtere store mengder betong, men som ikke er like effektiv med epoksyfuger. Planlagt service av maskinen, de bevegelige delene og hydraulikksystemet kan holde disse maskinene i drift i 15 år.
Husk at dette er grove estimater, men det er nyttig å kjenne til den gjennomsnittlige levetiden for å kunne planlegge fremtidige utstyrskjøp og -forvaltning. For mer nøyaktige prognoser finnes det ikke noe bedre dokument enn brukerhåndboken. Noen utstyrsprodusenter gir også kundene sine muligheten til å outsource maskinservice. Hvis budsjettet tillater det, finnes det ingen bedre måte å sikre verktøyets levetid på enn å gi det tilbake til produsenten for vedlikehold.
Moderne injeksjonspumper er sterkere enn noen gang før, men betydelige skader på elektriske komponenter gjør det vanskelig å utføre service, ettersom maskinen ikke kan repareres ordentlig uten en dyktig tekniker. Innføringen av ulike sensorer og moduler gjør det derimot mulig å integrere maskinen i programvaren for tungt utstyr.
Viktige funn på
Med nyttige bruksområder og utrolig fleksibilitet gjennom ulike modeller, er fugemassepumper et flott tillegg til ditt sett med verktøy for både hjemmebruk og industrielle applikasjoner. Ved å bruke de beste fugematerialene og holde maskinen i optimal stand kan du også sikre lang levetid og spare penger.
