Fugenmörtelpumpen sind leistungsstarke Maschinen, die das Verlegen von Betonfundamenten sowie das Füllen von Fensterrahmen, Hohlräumen und anderen Anwendungen auf der Baustelle beschleunigen. In diesem Leitfaden für Einsteiger gehen wir mit Hilfe der Experten von Frontu auf die Grundlagen der Verwendung von Fugenmörtelpumpen ein: was sind die Hauptkomponenten, wie funktionieren sie und welche Vorteile hat eine richtig verfugte Oberfläche. Lesen Sie weiter, um mehr über diese Geräte zu erfahren und wertvolle Tipps zur Wartung der Präzisionsmaschinen zu erhalten.
Was ist Mörtel?
Zementierter Mörtel besteht aus Wasser, Zement und Sand und bildet eine dichte flüssige Substanz. Verschiedene Arten von Zementmörtelpumpen erfüllen die Anforderungen gängiger Anwendungen, aber das Material selbst erzeugt eine kraftvolle Mischung, die Hohlräume vollständig ausfüllt.
Mörtelpumpen eignen sich hervorragend zum Verteilen des Materials für das Füllen von Hohlräumen, Ankerbolzen und zum Abdichten von Fugen in Türrahmen. Das Material ist so gut für die Herstellung von Stabilität und Isolierung geeignet, dass es für viele Unternehmen eine gängige Praxis ist, Betonblockstrukturen aufzufüllen, um die gleiche Form zu erhalten und gleichzeitig die Haltbarkeit zu verbessern und die Kosten zu senken.
Was ist der Zweck von Mörtel im Bauwesen?
Stärke, Haltbarkeit und Isolierung sind die besten Begriffe, um die Wirkung von Fugenmörtel zu beschreiben. Sie dichten die beweglichen Teile von Strukturen ab, die auf ihre Integrität angewiesen sind. Indem wir das Material in Kanäle, Fensterrahmen und andere enge Räume pumpen, verringern wir außerdem den Verschleiß und verhindern die Korrosion von Bolzen, Schrauben, Nägeln, Fugen und anderen ähnlichen Komponenten.
Durch das Verteilen von Fugenmörtel an den wichtigsten Stellen eines Bauobjekts sorgen Bauherren außerdem für eine bessere Wärmedämmung und Wasserdichtigkeit. Die besten Ergebnisse erzielen moderne Unternehmen mit hochwertigen Epoxidharzfugenmörteln, die von den besten Fugenmörtelherstellern stammen.
Allerdings ist die Wahl der richtigen Fugenmörtelpumpe der Schlüssel zum effektiven Einsatz für die Herstellung von Untergrund. Kenrich-Pumpen sind zum Beispiel nicht für die Arbeit mit Epoxidharzmörtel geeignet und verwenden stattdessen einen zementhaltigen Mörtel.
Was sind die verschiedenen Arten von Mörtelpumpen?
Fugenmörtelpumpen können auf viele verschiedene Arten kategorisiert werden. Lassen Sie uns zunächst die verfügbaren Versionen auf der Grundlage ihrer Antriebsart betrachten. Manuelle Pumpen beziehen ihre Kraft aus der körperlichen Arbeit der Bediener, die die Pumpe in die Lage versetzen, Beton, Epoxidharz und andere Materialien weiter zu mischen und auf der gewünschten Oberfläche zu verteilen.
Elektrische Injektionsmaschinen verwenden Strom, um Kolbenpumpen anzutreiben: Elemente, die sich hin und her bewegen, um den Mörtel aus dem System zu drücken, oder peristaltische Pumpen, die die Materialien mit Druck herausdrücken, ähnlich wie bei einer Zahnpastatube.
Pneumatische Zementmörtelpumpen komprimieren den Luftdruck in den Kolbenpumpen für eine zuverlässige und gleichmäßige Arbeitsleistung. Sie werden meist zur Unterstützung von kolbenbasierten Zementmörtelpumpen eingesetzt und können einen hohen Druck für einen besseren Fluss und eine bessere Verteilung des Zementmörtels erzeugen.
Hydraulische Injektionspumpen basieren auf der Verteilung der Hydraulikflüssigkeit im System, die unter Druck gesetzt wird, um Kraft zu erzeugen. Denn hydraulische Systeme werden überall in der Schwerindustrie eingesetzt. Die Hydraulikflüssigkeit wird meist für den Antrieb der bereits erwähnten Kolbenpumpen oder Schraubenrotorpumpen verwendet, die einem sich drehenden Korkenzieher ähneln. Diese Pumpen sind vielseitig und eignen sich am besten für die Arbeit mit zementhaltigem Vergussmaterial.
Was ist der Unterschied zwischen einer Injektionspumpe und einer Betonpumpe?
Sowohl Zementmörtelpumpen als auch Betonpumpen verwenden in der Regel Druck zur Verteilung des Materials, um Hohlräume und Räume zu füllen, die abgedichtet und isoliert werden müssen. Maschinen, die für die Verarbeitung von Fugenmörtel konzipiert sind, eignen sich jedoch eher für die Verarbeitung von dünneren Materialien wie Epoxidharzmörtel.
Andererseits werden bei Betonpumpen häufig schraubenförmige Rotoren verwendet, weil sie sich besser für das Mischen großer Mengen von dickem Material eignen, was auf einer Großbaustelle, die auf eine gleichmäßige Betonabnahme angewiesen ist, besser geeignet ist.
Wie wählt man die beste Fugenpumpe aus?
Die Auswahl der richtigen Injektionspumpe für Ihre Bedürfnisse kann schwierig sein, aber wenn Sie sich langsam und mit viel Liebe zum Detail für ein Gerät entscheiden, ist das der beste Weg. Wenn das Gerät nur für ein bestimmtes Projekt gekauft wird, ist es wichtig, zu beurteilen, welche Art von Pumpe Sie benötigen und wie viel Druck erforderlich ist, um die gewünschten Räume zu füllen.
Wenn Sie sich dieses Werkzeug für private Hausprojekte zulegen, müssen Sie nicht weiter gehen als bis zu einer manuellen Fugenpumpe. Sicher, wenn Sie ein großes Grundstück haben, auf dem Sie Gästehäuser und alle Arten von Strukturen bauen wollen, wird eine elektrische Pumpe alle Prozesse effizienter machen. Aber für Türrahmen, Fugen und ähnliche Strukturen bei Ihnen zu Hause brauchen Sie keine Hochdruck-Fugenpumpe, wenn Sie deren Potenzial nicht ausschöpfen wollen. Für den Hausgebrauch ist eine manuelle peristaltische Fugenpumpe perfekt geeignet. Die Fähigkeit, Epoxidfugenmörtel, zementhaltigen Fugenmörtel und andere Materialien zu verarbeiten, macht sie perfekt für kleine Nischenarbeiten auf Ihrem Grundstück.
Bei kleineren Bauvorhaben ist es vielleicht an der Zeit, den Druck zu erhöhen. Unsere Empfehlung sind elektrische oder pneumatische Kolbenverpresspumpen. Mit einer großartigen Mischung aus Leistung und Flexibilität eignen sie sich hervorragend für den Bau von Parkhäusern, Fundamenten, Einfahrten und anderen ähnlichen Arbeiten.
Bei großen Projekten werden gerne robuste, mit Luft oder Hydraulikflüssigkeit betriebene Schneckenrotorpumpen eingesetzt. Ihre Mischmechanismen eignen sich besser für zementhaltigen Mörtel, der auch auf Großbaustellen häufiger benötigt wird.
Wie hoch ist die Lebenserwartung einer Injektionspumpe?
Fugenmörtelpumpen sind robuste Maschinen, aber ohne die richtige Wartung der Fugenmörtelpumpe werden sie nicht lange halten. Wenn Sie die Maschine regelmäßig warten und sich an die Empfehlungen des Herstellers halten, kann sie bis zu 15 Jahre halten.
Kolbenfugenmörtelpumpen können bei häufigerem Gebrauch und ungeeignetem Fugenmaterial beschädigt werden. Mit einem vorbeugenden Wartungsplan, der Reinigung, Schmierung und den raschen Austausch beschädigter Teile umfasst, können diese Maschinen 5 bis 15 Jahre halten.
Peristaltische Injektionspumpen sind nicht so langlebig, was hauptsächlich auf die Abnutzung der Schläuche zurückzuführen ist. Obwohl die Steuerung des Materialflusses auf diese Weise sehr komfortabel ist, muss diese Komponente häufig ausgetauscht werden, um ein effizientes Pumpen zu gewährleisten und Schäden an anderen beweglichen Teilen zu vermeiden. Eine Pumpe, die ständig benutzt wird, kann bis zu 3 Jahre halten, aber durch regelmäßige Wartung kann ihre Lebensdauer auf bis zu 10 Jahre verlängert werden.
Wendelrotor-Mörtel überdauern andere Typen aufgrund einer sperrigeren und stabileren Struktur, die sich besser für die Verarbeitung großer Betonmengen eignet, aber bei Epoxidmörtel nicht so effektiv ist. Bei regelmäßiger Wartung der Maschine, ihrer beweglichen Teile und des Hydrauliksystems können diese Maschinen 15 Jahre lang einsatzbereit bleiben.
Denken Sie daran, dass es sich hierbei um grobe Schätzungen handelt, aber die Kenntnis der durchschnittlichen Lebensdauer ist für die Planung zukünftiger Gerätekäufe und -verwaltung von Vorteil. Für genauere Vorhersagen gibt es kein besseres Dokument als das Benutzerhandbuch. Einige Gerätehersteller bieten ihren Kunden auch die Möglichkeit, die Wartung der Geräte auszulagern. Wenn es das Budget zulässt, gibt es keinen besseren Weg, die Langlebigkeit Ihrer Geräte zu gewährleisten, als sie dem Hersteller zur Wartung zu überlassen.
Moderne Injektionspumpen sind stärker als je zuvor, aber erhebliche Schäden an elektrischen Komponenten erschweren die Wartung, da die Maschine ohne einen qualifizierten Techniker nicht richtig repariert werden kann. Im Gegenteil, die Einführung verschiedener Sensoren und Module ermöglicht die Integration der Maschine in die Software für schweres Gerät.
Die wichtigsten Erkenntnisse von
Mit ihren nützlichen Anwendungen und ihrer unglaublichen Flexibilität durch verschiedene Modelle sind Fugenpumpen eine großartige Ergänzung Ihres Werkzeugsets, sowohl für den Hausgebrauch als auch für industrielle Anwendungen. Wenn Sie außerdem die besten Fugenmörtelmaterialien verwenden und das Gerät in optimalem Zustand halten, können Sie seine Langlebigkeit sichern und Geld sparen.
