Arūnas Eitutis | 2 septembre 2024

Comment fonctionnent les pompes à coulis ?

Les pompes à coulis sont des machines puissantes qui accélèrent la pose des fondations en béton, ainsi que le remplissage des cadres de fenêtres, des creux et d’autres applications sur le chantier. Dans ce guide du débutant, nous allons, avec l’aide des experts de Frontu, aborder les bases de l’utilisation des pompes à coulis : quels sont les principaux composants, comment fonctionnent-elles et quels sont les avantages d’une surface correctement jointoyée. Poursuivez votre lecture pour en savoir plus sur ces outils et apprendre de précieux conseils sur l’entretien des machines de précision.

Qu’est-ce que le coulis ?

Le coulis à base de ciment est constitué d’eau, de ciment et de sable, créant ainsi une substance liquide dense. Différents types de pompes à coulis répondent aux besoins des applications courantes, mais le matériau lui-même crée un mélange puissant qui permet de remplir complètement les espaces creux.

Les pompes à coulis sont idéales pour distribuer le matériau afin de remplir les vides, les boulons d’ancrage et de sceller les joints dans les cadres de porte. Le matériau est tellement efficace pour assurer la stabilité et l’isolation que, pour de nombreuses entreprises, il est courant de remplir les structures en blocs de béton afin de conserver la même forme tout en améliorant la durabilité et en réduisant les coûts.

Quel est le rôle du coulis dans la construction ?

La force, la durabilité et l’isolation sont les meilleurs termes pour décrire l’effet des joints. Ils scellent les parties mobiles des structures qui dépendent de leur intégrité. De plus, en pompant le matériau dans les conduits, les cadres de fenêtres et autres espaces étroits, nous réduisons l’usure et prévenons la corrosion des boulons, des vis, des clous, des joints et autres composants similaires.

De plus, en répartissant le coulis sur les points clés d’un objet de construction, les constructeurs assurent une amélioration de l’isolation thermique et de l’étanchéité. Pour obtenir les meilleurs résultats, les entreprises modernes se procurent des coulis époxy de haute qualité à base de résine époxy auprès des meilleurs fabricants de coulis.

Cela dit, le choix de la bonne pompe à coulis est la clé d’une utilisation efficace pour l’établissement du support. Par exemple, les pompes Kenrich ne sont pas adaptées à l’utilisation de coulis époxy et utilisent plutôt un coulis à base de ciment.

Quels sont les différents types de pompes à coulis ?

Les pompes à coulis peuvent être classées en plusieurs catégories. Tout d’abord, examinons les versions disponibles en fonction de leur mode d’alimentation. Les pompes manuelles tirent leur puissance du travail physique des opérateurs, qui permet à la pompe de continuer à mélanger et à distribuer du béton, de l’époxy et d’autres matériaux sur la surface souhaitée.

Les machines à injecter électriques utilisent l’électricité pour alimenter des pompes à piston : des éléments qui se déplacent continuellement d’avant en arrière pour pousser le coulis hors du système, ou des pompes péristaltiques qui utilisent la pression pour pousser les matériaux hors du système, comme lorsqu’on applique une pression sur un tube de dentifrice.

Les pompes à coulis pneumatiques compriment la pression de l’air à l’intérieur des pompes à piston pour un rendement fiable et constant. Elles sont le plus souvent utilisées pour renforcer les pompes à coulis à piston et peuvent générer une pression élevée pour un meilleur écoulement et une meilleure distribution du coulis.

Les pompes à coulis hydrauliques s’appuient sur la distribution du fluide hydraulique à travers le système qui est pressurisé pour générer une force. Les systèmes hydrauliques sont en effet utilisés dans tous les équipements de l’industrie lourde. Le fluide hydraulique est principalement utilisé pour alimenter les pompes à piston mentionnées ci-dessus ou les pompes à rotor hélicoïdal qui ressemblent à un tire-bouchon en rotation. Ces pompes sont polyvalentes et conviennent parfaitement à l’utilisation de coulis de ciment.

Quelle est la différence entre une pompe à coulis et une pompe à béton ?

Les pompes à coulis et les pompes à béton utilisent toutes deux la pression pour distribuer le matériau afin de remplir les vides et les espaces qui nécessitent une imperméabilisation et une isolation. Toutefois, les machines conçues pour manipuler les coulis sont plus adaptées à la gestion de matériaux plus fins tels que les coulis époxy.

D’autre part, les pompes à béton utilisent souvent des rotors hélicoïdaux parce qu’ils sont mieux adaptés au mélange de grandes quantités de matériaux épais, ce qui convient mieux à un grand chantier de construction qui dépend de la régularité du débit de béton.

Comment choisir la meilleure pompe à coulis ?

Choisir la bonne pompe à coulis pour vos besoins peut s’avérer délicat, mais choisir un équipement lentement en prêtant attention aux détails est la meilleure façon de trouver la machine dont vous avez besoin. Si l’outil est acheté uniquement pour un projet spécifique, il est essentiel d’évaluer le type de pompe dont vous avez besoin et la pression nécessaire pour remplir les espaces souhaités.

Si vous vous procurez cet outil pour vos projets personnels, il n’est pas nécessaire d’aller plus loin qu’une pompe à coulis manuelle. Bien sûr, si vous disposez d’un grand terrain pour construire des maisons d’hôtes et toutes sortes de structures, le choix d’une pompe électrique rendra tous les processus plus efficaces. Cependant, pour les cadres de porte, les joints et les structures similaires de votre maison, il n’est pas nécessaire d’acheter des pompes à coulis à haute pression dans des cas où leur potentiel ne sera pas exploité. Pour un usage domestique, une pompe à coulis péristaltique manuelle sera parfaite, et sa capacité à traiter les coulis époxy, les coulis à base de ciment et d’autres matériaux la rend parfaite pour les petits travaux de niche sur votre propriété.

Pour les constructions à petite échelle, il est peut-être temps d’augmenter la pression. Nous vous recommandons d’utiliser des pompes à coulis à piston électriques ou pneumatiques. Alliant puissance et flexibilité, elles sont idéales pour la construction de parkings, de fondations, d’allées et d’autres travaux similaires.

Les grands projets utilisent volontiers des pompes à coulis à rotor hélicoïdal robustes, alimentées par de l’air ou un fluide hydraulique. Leurs mécanismes de mélange sont plus adaptés aux coulis à base de ciment, qui sont également plus nécessaires sur les chantiers de grande envergure.

Quelle est la durée de vie d’une pompe à coulis ?

Les pompes à coulis sont des machines robustes, mais elles ne dureront pas longtemps si elles ne sont pas correctement entretenues. En effectuant des travaux d’entretien fréquents et en respectant les recommandations du fabricant, la machine peut durer jusqu’à 15 ans.

Les pompes à coulis à piston peuvent être endommagées par une utilisation plus fréquente et un matériau de coulis inapproprié. Avec un plan d’entretien préventif couvrant le nettoyage, la lubrification et le remplacement rapide des pièces endommagées, ces machines peuvent vous durer de 5 à 15 ans.

Les pompes péristaltiques à coulis ne sont pas aussi durables, principalement en raison de la dépréciation du tube. Bien qu’il soit très confortable de contrôler le flux de matériau de cette manière, ce composant doit être remplacé fréquemment pour assurer un pompage efficace et éviter d’endommager d’autres pièces mobiles. Une pompe constamment utilisée peut durer jusqu’à 3 ans, mais un entretien fréquent peut prolonger sa durée de vie jusqu’à 10 ans.

Les coulis à rotor hélicoïdal durent plus longtemps que les autres types de coulis en raison de leur structure plus volumineuse et plus robuste, qui convient mieux à la manipulation de quantités massives de béton, mais qui n’est pas aussi efficace avec les coulis époxydiques. L’entretien régulier de la machine, de ses pièces mobiles et du système hydraulique peut permettre à ces machines de rester opérationnelles pendant 15 ans.

N’oubliez pas qu’il s’agit d’estimations approximatives, mais connaître leur durée de vie moyenne est utile pour planifier l’achat et la gestion des équipements futurs. Pour des prévisions plus précises, il n’y a pas de meilleur document que le manuel du propriétaire. Certains fabricants d’équipements offrent également à leurs clients la possibilité d’externaliser l’entretien de leurs machines. Si le budget le permet, il n’y a pas de meilleur moyen d’assurer la longévité de vos outils que de les confier au créateur pour qu’il en assure l’entretien.

Les pompes à coulis modernes sont plus résistantes que jamais, mais les dommages importants causés aux composants électriques compliquent les besoins d’entretien, car la machine ne peut être réparée correctement sans l’aide d’un technicien qualifié. Au contraire, l’introduction de divers capteurs et modules permet d’intégrer la machine dans le logiciel de l’équipement lourd.

Principaux enseignements de

Avec des applications utiles et une incroyable flexibilité grâce à différents modèles, les pompes à coulis constituent un excellent complément à votre panoplie d’outils, tant pour un usage domestique que pour des applications industrielles. En outre, l’utilisation des meilleurs matériaux de jointoiement et le maintien de la machine dans un état optimal vous aideront à assurer sa longévité et à économiser de l’argent.

Arūnas Eitutis
Founder & CEO

Arūnas is spearheading the Frontu efforts as the company’s CEO but still finds the time to share some of his knowledge, expertise and experience in the FSM sector through our blog.

Simplifiez vos opérations de service sur le terrain.

Frontu facilite la gestion d’une entreprise de services sur le terrain. Essayez par vous-même.

Obtenez une démonstration