Ο γκρέιντερ είναι ένα ισχυρό μηχάνημα που χρησιμοποιείται συνήθως στη διαμόρφωση του τοπίου και στις εκσκαφές. Η κύρια λειτουργία του είναι να διαμορφώνει και να εξομαλύνει τις επιφάνειες για να τις προετοιμάσει για την οδοποιία ή ένα εργοτάξιο. Η λειτουργία του μηχανοκίνητου γκρέιντερ περιλαμβάνει συνήθως εργασίες σε ανώμαλο έδαφος, όπου η σκόνη, τα συντρίμμια και άλλα λειαντικά υλικά προκαλούν ζημιές σε ολόκληρο το μηχάνημα του μηχανοκίνητου γκρέιντερ.
Οι μηχανικοί γκρέιντερ αποδίδουν άριστα όταν οι εργάτες ακολουθούν τις οδηγίες του κατασκευαστή και διατηρούν το μηχάνημα σε καλή κατάσταση. Αν αναρωτηθήκατε ποτέ, “πώς μπορώ να αποτρέψω τη βλάβη του μηχανοκίνητου γκρέιντερ μου;”, αυτός ο οδηγός είναι για εσάς. Με τη βοήθεια των εμπειρογνωμόνων της Frontu, εδώ θα μάθετε όλα όσα χρειάζεστε για τη συντήρηση του μηχανοκίνητου γκρέιντερ. Αυτές οι συμβουλές θα σας βοηθήσουν να διασφαλίσετε την ακρίβεια και την ασφάλεια του χειριστή καθ’ όλη τη διάρκεια της κατασκευαστικής διαδικασίας, όπου τα ελαττωματικά μηχανήματα βαρέως τύπου μπορούν να θέσουν σε κίνδυνο τους χειριστές του μηχανοκίνητου γκρέιντερ και άλλους εργαζόμενους.
Συμβουλές για τη συντήρηση του μηχανοκίνητου γκρέιντερ
Αυτό το τμήμα καλύπτει όλες τις εργασίες συντήρησης και τις ανάγκες συντήρησης για να διασφαλίσετε ότι ο μηχανοκίνητος γκρέιντερ σας λειτουργεί με τον καλύτερο δυνατό τρόπο. Με τη βοήθεια αυτού του πρωτοκόλλου, ο βαρύς εξοπλισμός σας θα συνεχίσει να παράγει ακριβή εργασία με ελάχιστη φθορά.
Καθημερινές επιθεωρήσεις συντήρησης
Οι διαδικασίες καθημερινής συντήρησης είναι υποχρεωτικές επιθεωρήσεις που συνήθως ολοκληρώνονται μία ή δύο φορές την ημέρα. Οι χειριστές των μηχανοκίνητων γκρέιντερ διαθέτουν ένα σύνολο οδηγιών που τους επιτρέπει να αξιολογούν τη συνολική κατάσταση του μηχανήματος. Επειδή περνούν τον περισσότερο χρόνο στο σταθμό χειριστή και είναι οι καλύτεροι κριτές της απόδοσης του εξοπλισμού, οι χειριστές είναι οι καταλληλότεροι εργαζόμενοι για τις καθημερινές εργασίες συντήρησης. Ακολουθούν τα κύρια εξαρτήματα που απαιτούν καθημερινή συντήρηση και εξέταση:
Φίλτρα αέρα του μηχανήματος
Το σωστό φιλτράρισμα είναι το κλειδί για τη βέλτιστη απόδοση ενός μηχανοκίνητου γκρέιντερ. Τα φίλτρα αέρα τοποθετούνται σε δύο στρατηγικές περιοχές – στο χώρο του κινητήρα και στην καμπίνα του χειριστή. Το φίλτρο αέρα του κινητήρα πρέπει να καθαρίζεται συχνά και να ελέγχεται για τυχόν φθορές, καθώς η τραχιά κατεργασία του γκρέιντερ μπορεί να δημιουργήσει βρομιές και άλλες μολύνσεις, με αποτέλεσμα ο κινητήρας να καίει περισσότερο καύσιμο. Άλλα φίλτρα αέρα εξασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή, διατηρώντας αναπνεύσιμο αέρα στην καμπίνα, καθώς και σταματώντας τη φθορά των γκρέιντερ σας.
Λεπίδα γκρέιντερ κινητήρα
Η λεπίδα του γκρέιντερ είναι το κύριο εξάρτημα που έρχεται σε επαφή με το μηχάνημα. Οι κατασκευαστές συνιστούν τον έλεγχο της λεπίδας και της κοπτικής της ακμής μετά από κάθε βάρδια. Αυτή η εκτίμηση είναι ακριβής και ορισμένοι τεχνικοί συνιστούν να επιθεωρείτε τις ακμές της λεπίδας τουλάχιστον δύο φορές την ημέρα, ειδικά σε περιπτώσεις όπου οι ακμές κοπής έρχονται πάντα σε επαφή με λειαντικά υλικά. Διατηρείτε τις λεπίδες σας στις σωστές γωνίες. Οι καθημερινές επιθεωρήσεις επικεντρώνονται στη διατήρηση της λεπίδας του γκρέιντερ αιχμηρής και λειτουργικής, ενώ οι συστάσεις του κατασκευαστή ενθαρρύνουν τη συχνή αντικατάσταση της λεπίδας του μηχανοκίνητου γκρέιντερ. Εάν η βαθμίδα του μηχανήματος δεν κινείται ομαλά μέσα σε χειμαζόμενο έδαφος, η τραχιά βαθμίδα θα μεταφέρει τις ζημιές στο καλούπι, για το οποίο η αντικατάσταση είναι πολύ πιο δαπανηρή εργασία.
Κατάσταση ελαστικών
Τα μηχανοκίνητα γκρέιντερ κινούνται σε ανώμαλο έδαφος πολύ περισσότερο από ό,τι τα κανονικά οχήματα- ως εκ τούτου, η ζημιά στα ελαστικά τους είναι συνήθως πιο σημαντική. Για να αντιμετωπιστεί αυτό, αυτά τα μηχανήματα βαρέως τύπου διαθέτουν μεγαλύτερα ενισχυμένα ελαστικά που εγγυώνται ακριβή κίνηση με την απολύτως ελάχιστη αντίσταση. Τα ελαστικά των γκρέιντερ έχουν διαφορετικό σχεδιασμό πέλματος και ο χειριστής τα επιθεωρεί ελέγχοντας την πίεση των ελαστικών και πραγματοποιώντας μια γενική επισκόπηση των ελαστικών και της κατάστασής τους, βεβαιώνοντας ότι το πέλμα δεν είναι ποτέ βαθύτερο από μισή ίντσα.
Συντήρηση υγρών
Τα μηχανοκίνητα γκρέιντερ έχουν πολλά μηχανικά μέρη που αλληλεπιδρούν μεταξύ τους και η λίπανση εξασφαλίζει ότι τα κινούμενα εξαρτήματα επηρεάζονται λιγότερο από την έλξη και τα λειαντικά υλικά. Επιπλέον, το σύστημα ψύξης αποτρέπει την υπερθέρμανση του κινητήρα και των ηλεκτρικών εξαρτημάτων. Κατά τη διάρκεια των καθημερινών επιθεωρήσεων, ο χειριστής ελέγχει τη στάθμη του λαδιού του κινητήρα, του ψυκτικού υγρού, του υγρού μετάδοσης κίνησης και των επιπέδων καυσίμου.
Καθαρισμός και άλλες εργασίες
Κατά τη διάρκεια των καθημερινών εργασιών επιθεώρησης, ο χειριστής καθαρίζει και επιθεωρεί γρήγορα όλα τα εξαρτήματα, καθώς και κάνει σημειώσεις για εξαρτήματα με παρόμοια φθορά. Με αυτόν τον τρόπο, μπορούν να αντικατασταθούν ταυτόχρονα στο μέλλον, χωρίς να προκληθεί περαιτέρω ζημιά σε άλλα εξαρτήματα. Αρχικά, ξεκινάμε με τη λεπίδα κοπής και το καλούπι, καθώς αυτά είναι τα εξαρτήματα που κάνουν τη βαριά ανύψωση. Φροντίστε να διατηρείτε τον μηχανοκίνητο γκρέιντερ σας καθαρό και σημειώστε τυχόν ορατά σημάδια ζημιάς στο πλαίσιο του μηχανήματος, και στα κύρια εξαρτήματα. Επίσης, αξιολογήστε γρήγορα την κατάσταση των ηλεκτρικών εξαρτημάτων, των επαφών της μπαταρίας, των ιμάντων των ανεμιστήρων και άλλων εξαρτημάτων, ακόμη και στην καμπίνα του χειριστή.
Συμβουλές προληπτικής συντήρησης
Οι διαδικασίες προληπτικής συντήρησης συνδέονται στενά με τις καθημερινές επιθεωρήσεις, όπου ο καθαρισμός και η αξιολόγηση βοηθούν τους εξειδικευμένους τεχνικούς να σχεδιάσουν άλλες συμβουλές συντήρησης. Αρχικά, οι εργασίες αυτές επικεντρώνονται στο να διατηρείται ο μηχανοκίνητος γκρέιντερ ασφαλής από τους ρύπους- έτσι, η κατάσταση του συστήματος φιλτραρίσματος του αέρα σας παραμένει πάντα προτεραιότητα. Εκτός από τα εξαρτήματα που περιγράφονται στην ενότητα της καθημερινής συντήρησης, αυτά είναι τα βασικά εξαρτήματα και πτυχές που διατηρούν το μηχάνημα αποδοτικό και λειτουργικό, όπου οι στρατηγικές προληπτικής συντήρησης εγγυώνται τη βέλτιστη απόδοση και την ταχεία αντικατάστασή τους:
Καρφίτσες Clevis και υδραυλικά εξαρτήματα
Ως ένα εξάρτημα που κλειδώνει τους υδραυλικούς κυλίνδρους με το μηχανοκίνητο γκρέιντερ, οι ακίδες δεν υφίστανται τόση τριβή όσο η λεπίδα κοπής. Ωστόσο, εάν διατηρούνται σε κακή κατάσταση, μπορούν να δημιουργήσουν ένα σημαντικό αδύναμο σημείο, προκαλώντας σημαντική ζημιά στα εσωτερικά εξαρτήματα του μηχανήματος, τα οποία είναι συχνά πολύ πιο δύσκολο να αντικατασταθούν. Φροντίστε να ελέγχετε αυτά τα εξαρτήματα μία φορά κάθε 1-3 μήνες.
Ολίσθηση λεπίδας
Η ολίσθηση λεπίδας είναι ένα εξάρτημα που επιτρέπει μεγαλύτερη πλευρική ευελιξία σε μια περιστρεφόμενη τροχιά – ένα τμήμα του αμαξώματος που σας επιτρέπει να ελέγχετε τους πίσω τροχούς, εξασφαλίζοντας πιο έντονη κίνηση της ολίσθησης λεπίδας. Ο καθαρισμός, η λίπανση και οι συχνές επιθεωρήσεις δημιουργούν μια βέλτιστη προσέγγιση για τη συντήρησή τους. Οι μηνιαίες διαδικασίες συντήρησης και οι γρήγορες καθημερινές επιθεωρήσεις βοηθούν τους χειριστές να εντοπίζουν αυτές τις ζημιές, οπότε πάρτε τις σοβαρά υπόψη πριν αρχίσουν να επηρεάζουν ορατά την απόδοση του γκρέιντερ. Καθώς επιθεωρείτε την ολίσθηση της λεπίδας, μην ξεχνάτε τις μεταλλικές ολισθήσεις και αξιολογήστε την κατάσταση κάθε χάλκινου ή μεταλλικού ολισθήματος, που είναι τοποθετημένο σε τέσσερα διαφορετικά σημεία της ολίσθησης της λεπίδας σας.
Χαλαρές λαβές λεπίδων
Ακόμα και αν η κοπτική ακμή και η γωνία της λεπίδας βρίσκονται σε βέλτιστη κατάσταση, οι χαλαρές λαβές της λεπίδας μπορούν να προκαλέσουν πολλές ζημιές στο μηχανοκίνητο γκρέιντερ λόγω ανακριβούς κίνησης και χειρισμού των υλικών. Φροντίστε να παρακολουθείτε πάντα τα εξαρτήματα που είναι συνδεδεμένα με τη λεπίδα του μηχανοκίνητου γκρέιντερ.
Στέλεχος σκαπτικού μηχανήματος
Το στέλεχος του εκσκαφέα χρησιμοποιείται μόνο σε ειδικές περιπτώσεις, αλλά πρέπει να καθαρίζεται, καθώς η συσσώρευση ρύπων μπορεί να εισχωρήσει σε άλλα εξαρτήματα.
Θυμηθείτε – ο καθαρισμός είναι η απόλυτη στρατηγική προληπτικής συντήρησης που θα αυξήσει τις ώρες λειτουργίας του μηχανήματός σας. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα αυτών των διαδικασιών είναι η απλοποίηση της διαδικασίας επισκευής. Με την καταγραφή της κατάστασης των εξαρτημάτων και τη σύγκρισή της με την αναμενόμενη διάρκεια ζωής στο εγχειρίδιο του κατασκευαστή.
Συνθήκες εργασίας
Ενώ οι περισσότερες εργασίες συντήρησης του γκρέιντερ έχουν ένα κατά προσέγγιση διάστημα συντήρησης, με τις διαδικασίες να χωρίζονται σε ημερήσια, εβδομαδιαία και μηνιαία προγράμματα, οι εκτιμήσεις αυτές μπορεί να μεταβληθούν ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας του γκρέιντερ. Ακολουθούν τα 4 κύρια επίπεδα σοβαρότητας των έργων πρασίνου και εκσκαφών που θα σας βοηθήσουν να αξιολογήσετε την κατάστασή σας και να ορίσετε μια κατάλληλη στρατηγική συντήρησης.
Ελάχιστη ισοπέδωση και συντήρηση του εδάφους
Το χαμηλότερο επίπεδο δυσκολίας, η ελάχιστη διαμόρφωση επικεντρώνεται κυρίως σε μικρές αλλαγές και διαμόρφωση του τοπίου για την προετοιμασία μιας λειτουργικής επιφάνειας για την κατασκευή. Σε αυτές τις συνθήκες εργασίας, ένας μηχανοκίνητος γκρέιντερ έχει μια ομοιόμορφη επιφάνεια για να λειτουργήσει και οι εργασίες απαιτούν μικρή ευελιξία. Η ελάχιστη διαμόρφωση προκαλεί πολύ λιγότερες ζημιές στη λεπίδα του γκρέιντερ, πράγμα που σημαίνει λιγότερο χρόνο για επιθεώρηση και επισκευές.
Μέτρια διαβάθμιση και χειρισμός λειαντικών υλικών
Η μέτρια διαβάθμιση περιλαμβάνει εργασίες με πέτρες και ανώμαλες επιφάνειες που θα μπορούσαν να καταπονήσουν το μηχάνημα και να προκαλέσουν ζημιά στα εσωτερικά του εξαρτήματα. Τα σκληρά και συμπαγή υλικά είναι πιο δύσκολο να μετακινηθούν και να χειριστούν, και η επαφή με τη λεπίδα του γκρέιντερ θα προκαλέσει αργά την αποκόλλησή τους. Σε αυτές τις περιπτώσεις, ο χειριστής πρέπει να εκπαιδευτεί να αναπτύσσει το στέλεχος του σκαπτικού μηχανήματος και να ελαχιστοποιεί την επαφή μεταξύ των κοπτικών ακμών και των σκληρών υλικών
Έντονη διαβάθμιση και ανώμαλες επιφάνειες
Το επόμενο επίπεδο πίεσης για τους μηχανοκίνητους διαχωριστές, η εργασία σε ανώμαλες επιφάνειες θέτει πραγματικά σε δοκιμασία την ευελιξία του βαρέως εξοπλισμού και οι πιο έντονες εργασίες διαχωρισμού δημιουργούν ακόμη μεγαλύτερη απαξίωση για τα εξαρτήματα του μηχανήματος. Οι έντονες εργασίες ταξινόμησης απαιτούν πολύ περισσότερη ανύψωση και χειρισμό σκληρών υλικών, τα οποία καταστρέφουν ταχύτερα την κοπτική ακμή και το καλούπι.
Ακραία διαβάθμιση και δύσκολες καιρικές συνθήκες
Οι ακραίες εργασίες διαβάθμισης θέτουν πραγματικά σε δοκιμασία τις εργασίες συντήρησης του μηχανοκίνητου γκρέιντερ. Ακόμη και ένα καλά συντηρημένο μηχάνημα μπορεί να δυσκολευτεί και να απαιτήσει συχνές επισκευές μετά από έντονη εκσκαφή και εκσκαφή. Για να γίνουν τα πράγματα πιο περίπλοκα, οι εποχιακές αλλαγές μπορούν να δημιουργήσουν φρικτές καιρικές συνθήκες. Σε αυτό το σημείο, είναι σχεδόν αδύνατο να εκτελέσετε έντονες χωματουργικές εργασίες σε έντονη βροχή, λάσπη ή λάσπη από το λιώσιμο του χιονιού χωρίς να προκαλέσετε μεγαλύτερη ζημιά στο μηχάνημα. Αν είναι δυνατόν, προσπαθήστε να αποφύγετε να εργάζεστε με τους μηχανοκίνητους γκρέιντερ σας σε αυτές τις καταστάσεις, αν θέλετε να έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Οι εργασίες διαμόρφωσης του τοπίου και οι εκσκαφές μπορεί να είναι επικίνδυνες. Για να προστατέψετε τον εαυτό σας και την υγεία των εργαζομένων σας, φροντίστε να ακολουθήσετε τις συμβουλές ασφαλείας για τις εκσκαφές που παρέχονται από το Health and Safety Executive (HSE).
Πρόγραμμα σέρβις του μηχανοκίνητου γκρέιντερ
Τα διαστήματα συντήρησης του μηχανοκίνητου γκρέιντερ εξαρτώνται από τη φθορά των εξαρτημάτων του. Ακολουθεί μια γρήγορη ανάλυση της συνιστώμενης κατανομής των εργασιών συντήρησης:
Καθημερινή συντήρηση: Ηλεκτρικά εξαρτήματα, επίπεδα υγρών και συνολικός χειρισμός του μηχανήματος κατά τη λειτουργία. Κρατήστε σημειώσεις σχετικά με την κατάσταση των εξαρτημάτων για να τα αντικαταστήσετε πριν από την ολική βλάβη του εξοπλισμού και καθαρίστε τον εξοπλισμό για να αποτρέψετε την απόφραξη και τη μόλυνση από το να εισχωρήσει στα εσωτερικά μέρη.
Εβδομαδιαία συντήρηση: Ελέγξτε το υδραυλικό σας σύστημα, αναπληρώστε τα επίπεδα υγρών, επιθεωρήστε το πέλμα και την πίεση των ελαστικών, ρυθμίστε τις χαλαρές λαβές των λεπίδων και προγραμματίστε την αντικατάσταση των αποσβεσμένων εξαρτημάτων για να ελαχιστοποιήσετε τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και να εξοικονομήσετε χρήματα.
Μηνιαία συντήρηση: Ελέγξτε την κατάσταση των εξαρτημάτων και συγκρίνετέ τα με το προσδόκιμο ζωής που αναφέρεται στις οδηγίες του κατασκευαστή.
Έχετε και πάλι υπόψη σας ότι το διάστημα συντήρησης μπορεί να αποκλίνει από τον μέσο όρο λόγω απρόβλεπτων ζημιών και σκληρών συνθηκών εργασίας. Χρησιμοποιήστε αυτό το πρότυπο ή οποιαδήποτε άλλη λίστα ελέγχου συντήρησης στο διαδίκτυο για να βρείτε την κατάλληλη παραλλαγή για το μηχάνημα και τις έντονες συνθήκες εργασίας σας.
Εκπαίδευση χειριστών
Για την επιτυχή χρήση και συντήρηση των μηχανοκίνητων γκρέιντερ, οι χειριστές θα πρέπει να περάσουν από βασική εκπαίδευση που θα τους βοηθήσει να εκτελούν καθημερινές επιθεωρήσεις, να κάνουν έγκαιρες ρυθμίσεις και να αναλαμβάνουν πρωτοβουλίες χωρίς τη συχνή παρέμβαση εξειδικευμένων τεχνικών. Παρέχοντάς τους χρήσιμες συμβουλές για τη συντήρηση των μηχανοκίνητων γκρέιντερ, προτάσεις βέλτιστου χειρισμού και ενδείξεις βλάβης που πρέπει να προσέχουν, μπορείτε να αποτρέψετε τη διακοπή λειτουργίας των μηχανοκίνητων γκρέιντερ σας και την υπονόμευση της ροής εργασίας.
Λογισμικό βαρέως εξοπλισμού
Η ψηφιοποίηση παρέχει πολύτιμη βοήθεια στα μέρη που επιθυμούν περισσότερο έλεγχο, ανίχνευση απειλών και αυτοματοποιημένες προειδοποιήσεις συντήρησης για τα μηχανοκίνητα γκρέιντερ. Τα νεότερα, υψηλής τεχνολογίας μηχανήματα μπορούν να χρησιμοποιούν λογισμικό βαρέως εξοπλισμού, ηλεκτρικά εξαρτήματα και εσωτερικούς αισθητήρες για την αυτοματοποιημένη παρακολούθηση των ευάλωτων τμημάτων του γκρέιντερ. Με καθορισμένους διαχειριστές εξοπλισμού που αναπτύσσουν και συντηρούν το λογισμικό, οι αποφάσεις και οι ενέργειες εντός του εργοταξίου γίνονται πολύ πιο αποτελεσματικές.
Περίληψη
Ένα σφιχτό και ρυθμιζόμενο πρόγραμμα συντήρησης του εξοπλισμού είναι το κλειδί για να διατηρήσετε τον μηχανοκίνητο γκρέιντερ σας σε άριστη κατάσταση για όσο το δυνατόν μεγαλύτερο χρονικό διάστημα. Σε συνδυασμό με την εξειδικευμένη λειτουργία, τις προγραμματισμένες επισκευές και την αυτοματοποιημένη παρακολούθηση, ένα καλά διαχειριζόμενο μηχάνημα θα ξεπεράσει την αναμενόμενη διάρκεια ζωής του και θα σας εξοικονομήσει πολλά χρήματα μέσω της αποδοτικής κατανάλωσης καυσίμων.
