Процедуре одржавања опреме осигуравају да су алати и производне машине увек у врхунском стању. Брига о вашим алатима је најбољи начин да продужите животни век опреме и максимизирате оперативну ефикасност.
Компаније које добро брину о својој опреми штеде новац смањујући скупе застоје. Планирањем задатака рутинског одржавања припремају неопходне поправке и процедуре сервисирања.
Уз детаљну евиденцију и ефикасан распоред одржавања опреме, грађевинске компаније и произвођачи избегавају скупе поправке и скупе кварове.
У овом свеобухватном водичу научићете вредност одржавања, редовног сервисирања и поправке индустријске опреме. Ови кораци ће вам помоћи да спречите квар индустријске машине и избегнете повреде на радном месту услед неисправне опреме. Наставите да читате да бисте сазнали вредност исправних процедура одржавања и њихове велике предности за ваше пословање
Која је сврха одржавања опреме?
Најбољи програми одржавања опреме осигуравају да ћете добити све предности од своје тешке машинерије. Организовање распореда за све врсте опреме није лако, али послови одржавања доносе изузетно вредне предности.
Правилно одржавање штеди новац
Машине за тешку опрему дају одличан радни учинак, али се њихови делови брзо кваре. Без строгог распореда одржавања опреме, обучени оператери неће приметити неочекиване кварове и кварове опреме.
Програм одржавања опреме бележи стриктну историју одржавања, где менаџери одржавања прате стање тешке опреме и њених компоненти. Поступци предиктивног одржавања проналазе замене за истрошене компоненте унапред.
На овај начин индустријска предузећа избегавају огромне трошкове поправке који долазе са изненадним кваром опреме. Још боље, распоред поправки минимизира могућност непланираног застоја и одржава машину на врхунском перформансу.
Када све машине добију рутинске прегледе и благовремени сервис, избегавате скупе поправке и скупе застоје. Редовне процедуре одржавања се дугорочно исплате, јер продужавају животни циклус све тешке опреме, док су трошкови одржавања увек нижи од трошкова хитне поправке.
Мање време застоја опреме
Кварови опреме саботирају распоред пројекта, где касно извршење може наљутити клијента и оштетити ваш бренд. Предузећа која прате строги програм одржавања опреме имају много краће време застоја опреме.
Поступци превентивног одржавања помажу да се идентификују знаци потенцијалног квара опреме. Са овим информацијама, менаџери опреме могу да провере детаљне записе о одржавању како би пронашли претходна оштећења и постепени квар.
У савршеним условима, програм рутинског одржавања опреме осигурава да је сваки део опреме добро одржаван и да све машине имају што мање застоја.
Превентивно одржавање осигурава сигурност
Редовне процедуре одржавања опреме дају оператерима самопоуздање да обављају своје задатке у безбедним условима. Добро одржавана грађевинска опрема ствара безбедно окружење за руковаоца и друге запослене на радном месту.
Уз оптималне перформансе опреме, тешке машине и њихове компоненте се увек крећу како је предвиђено. Власник мора да се придржава строгог распореда и да се придржава препорука произвођача оригиналне опреме. На овај начин све врсте опреме су безбедне, а безбедни услови рада обезбеђују оператерима да неће угрозити себе и колеге запослене.
Максимално повећајте век трајања опреме
Уз помоћ предиктивних процедура одржавања, менаџери одржавања могу се ослонити на сервисну евиденцију и благовремене поправке како би се правилно бринули о тешкој опреми.
Добро одржавана опрема има мање трошкове одржавања: свака машина брже добија неопходне замене. На овај начин поломљене компоненте не оштећују друге делове, а тешка грађевинска опрема наџивљава свој очекивани радни век.
Добро планиран распоред одржавања може продужити животни век свих врста опреме. На овај начин, поступци превентивног одржавања осигуравају да ваше машине служе што је дуже могуће и да не изгубе своју препродајну вредност
Како одржавате индустријску опрему?
Распоред одржавања опреме може варирати у зависности од сервисираних машина, али основна стратегија се односи на све врсте опреме. Ево најбољих начина за одржавање ваше индустријске опреме.
Редовно одржавање опреме
Редовне процедуре одржавања се фокусирају на инспекцију сваког комада опреме пратећи планиране задатке сервисирања. Менаџери одржавања испитују главне компоненте и бележе историју сервиса да би знали стање грађевинске опреме.
Чести тестови и инспекције су технике превентивног одржавања које нам помажу да идентификујемо кварове опреме пре него што до њих дође. Преко детаљних сервисних записа или упозорења у софтверу тешке опреме , техничари могу унапред потражити одговарајућа решења.
Програм превентивног одржавања се фокусира на заказивање задатака одржавања како не би оставио места изненађењима. Још боље, строго одржавање машине вам помаже да максимизирате покриће гаранције. Пружајући произвођачима информације о стању грађевинске опреме и њеној историји сервиса, показујете поштену употребу машине. На овај начин можете уштедети новац избегавањем неких трошкова поправке.
Редовне процедуре одржавања се фокусирају на проактивна решења за вашу производну опрему. ово укључује процедуре предиктивног одржавања, где историја сервисирања и подаци о перформансама опреме помажу вам да предвидите квар компоненти са већом прецизношћу.
Уз ефикасан програм превентивног одржавања, власник производне опреме може купити резервне делове за компоненте које имају додатну хабање. Софтвер за одржавање опреме поједностављује ове процедуре: унутрашњи сензори обавештавају главни панел са упозорењима и грешкама. Са овим информацијама можете зауставити даље оштећење и ажурирати распоред превентивног одржавања неопходним поправкама.
Реактивно одржавање
Поступци реактивног одржавања покривају случајеве када превентивно одржавање не успе да заустави квар опреме. Овде техничари заказују хитне поправке и траже резервне делове да врате машину у радно стање.
Колико често треба да обављате одржавање ваше индустријске опреме?
За индустријске машине, интервали одржавања и сервисирања се могу мењати у зависности од врсте опреме и њених делова. Овде процењујемо разматране стратегије за планирање задатака одржавања и њихову учесталост.
Распоред превентивног одржавања
Овде разматрамо главне процедуре одржавања које утичу на већину типова индустријске опреме. Свака машина има различите сервисне интервале, стога су ове препоруке за сервисирање грубе процене.
Визуелни преглед
Пре почетка сваке смене, свака машина мора да прође тест очију који спроводе обучени руковаоци. Ови кораци укључују, али нису ограничени на:
- Преглед мотора
- Замена течности
- Откривање пукотина, посекотина, цурења и других оштећења
- Детаљно испитивање најчешће коришћених компоненти
Машинско чишћење
Превентивно одржавање обезбеђује правилно чишћење машина пре и после сваке смене. Елиминишући сав отпад, оператери заустављају загађиваче који убрзавају хабање свих компоненти машине. Чиста машина има већи радни учинак и мање је подложна неочекиваном квару опреме.
електрично одржавање
Модерне индустријске машине имају много жица, сензора и других електричних компоненти. Процедуре електричног одржавања спроводе обучени техничари како би били сигурни да све електричне и дигиталне компоненте раде како је предвиђено.
У просеку, већина грађевинске и индустријске опреме пролази кроз месечне или недељне провере електричног одржавања. Ако ваше радно место користи многе модерне машине повезане са софтвером за тешку опрему, уверите се да су обучени техничари и ИТ стручњаци у приправности.
Предиктивни распоред одржавања
Све процедуре редовног одржавања користе алате за праћење и софтвер за праћење стања тешке машинерије. Предиктивно одржавање иде корак даље, користећи податке прикупљене за тачна предвиђања. Проучавањем абразије у искусним радним условима, менаџери могу очекивати квар компоненти и спроводити недељне дијагностичке тестове.
Куповина резервних делова
За старије машине, процедуре предвиђања одржавања спроводе темељне инспекције свих главних компоненти и резервних делова једном сваких неколико недеља.
Управљање у реалном времену
Данас су ове процедуре динамичне: софтвер тешке опреме прикупља податке о стању машине. Ови програми се могу аутоматизовати да шаљу упозорења, предлажу предвиђања и купују нове делове за анализирану машину.
Условни распоред одржавања
Условно одржавање се фокусира на јединствене сервисне задатке који врше прилагођавања на основу промена у окружењу на радном месту. Ове процедуре ретко утичу на опрему у затвореном простору, али су неопходне за машине на отвореном.
На пример, возилима која генеришу радни учинак потребни су зимски ланци и гуме, као и употреба антифриза да спречи замрзавање расхладне течности.
Задаци одржавања опреме засновани на сезони обављају се сваких неколико месеци. За пројекте у топлијој клими, власници опреме могу у потпуности прескочити ове процедуре.
Распоред корективног одржавања
Процедуре корективног одржавања немају утврђен распоред јер се фокусирају на хитне поправке. Ови задаци се могу гомилати у случајевима када власник опреме нема ефикасан програм превентивног одржавања.
Шта је план одржавања за машинску опрему?
Општи план одржавања опреме организује све процедуре одржавања у оквиру једног програма. Ево најбољих начина да обједините све потребе за одржавањем опреме у једно решење.
Изаберите свој оквир
Оквир одржавања опреме ће одредити како менаџери, оператери и други запослени користе и контролишу производне машине.
Штампана листа за одржавање
Управљање употребом и сервисирањем тешке опреме са физичким документима је застарео и неефикасан начин контроле индустријског радног окружења. Приступ оловком и папиром не оставља простора за аутоматизацију задатака одржавања.
Док оператер или квалификовани техничар обавља задатке одржавања пратећи контролну листу, други запослени не добијају ажурирања о свом статусу. Да би сазнали више о машини и њеној историји сервисирања, радници морају ручно да провере снимљене дневнике.
Дигиталне табеле
Дигиталне табеле су велика предност која креира виртуелни документ са контролисаним дозволама. Руководиоци одржавања могу да контролишу ко може да уређује делове документа, а њихове промене постају видљиве свим овлашћеним запосленима.
Документи на мрежи поједностављују управљање радном снагом и додељивање задатака одржавања опреме, али не могу слати упозорења, упозорења и директна ажурирања о стању машина које се користе.
Софтвер за тешку опрему
Врхунски алат за управљање индустријским радним местом, програми тешке опреме повезују запослене и машине у једну мрежу. Модерне машине су пуне унутрашњих сензора који прате здравље њихових компоненти, шаљу ажурирања о њиховом стању и подсетнике за провере одржавања опреме.
Са великом флотом дигитализованих машина, можете повезати све алате под једним кишобраном и управљати њима са невероватном ефикасношћу. Аутоматизоване процедуре штеде време и ресурсе док пружају релевантне информације великом брзином.
Изаберите право особље
Након успостављања контроле процедура одржавања опреме, изаберите праве људе за обављање поправки и других сервисних задатака.
За већину редовног одржавања, руковалац који ради на машини треба да буде способан да изврши потребне промене и инспекције. Иако није применљиво на сву тешку опрему, обучени оператери су најбољи начин за решавање благих проблема.
Када су им потребни дубљи задаци одржавања опреме, већина компанија има квалификоване техничаре на платном списку. Нека предузећа бирају алтернативни пут: препуштање ових задатака лиценцираним професионалцима, које често препоручују произвођачи опреме.
Да би добили најбоље од оба света, менаџери одржавања штеде хитне поправке, месечне инспекције и процедуре реактивног одржавања за стручњаке, док се други задаци подучавају током обуке оператера.
Ова структура осигурава да је подела обавеза одржавања опреме ефикасна и продуктивна. Оператер који зна како да реши благе проблеме учиниће то пре доласка техничара, пазећи да машина којом се управља избегне скупе застоје. У међувремену, посвећени техничари могу да прате озбиљне проблеме којима је потребна њихова хитна пажња помоћу алата за управљање услугама на терену .
Придржавајте се правила и упутстава
Не знате одакле да почнете? Прво, уверите се да одржавање опреме користи препоруке произвођача као смернице за сервисне интервале и резервне делове. Користите га као основу за свој систем одржавања опреме, а затим извршите прилагођавања на основу оптерећења и услова на радном месту.
Након тога, све машине поштују правила и прописе које је утврдила Извршна служба за здравље и безбедност (ХСЕ) .
Резиме
Процедуре одржавања индустријске опреме осигуравају да скупе машине које су вам на располагању живе дуге и срећне животе пре потпуног квара.
Комбиновањем различитих стратегија одржавања можете смањити хабање компоненти које се интензивно користе. Још боље, модерне машине имају алате који анализирају њихово здравље и шаљу упозорења софтверу тешке опреме.
Комбинација ових алата помаже власницима индустријске опреме да пронађу мања оштећења пре него што се појаве у значајним проблемима. Добро одржаване машине су безбедније и ефикасније и ретко доживљавају потпуни квар опреме.
Ако желите да уштедите новац, минимизирате застоје и останете испред рока, користите своје ресурсе да креирате ефикасан програм одржавања опреме.
