Процедурите за поддръжка на оборудването гарантират, че инструментите и производствените машини са винаги в отлично състояние. Грижата за инструментите е най-добрият начин да удължите живота на оборудването и да увеличите оперативната ефективност.
Компаниите, които се грижат добре за своето оборудване, пестят пари, като намаляват скъпоструващите престои. Планирайки рутинните задачи по поддръжката, те подготвят необходимите процедури за ремонт и сервизно обслужване.
С подробни записи и ефективен график за поддръжка на оборудването строителните предприятия и производителите избягват скъпи ремонти и скъпоструващи повреди.
В това изчерпателно ръководство ще научите каква е стойността на поддръжката, редовното обслужване и ремонта на индустриалното оборудване. Тези стъпки ще ви помогнат да предотвратите повреда на индустриалните машини и да избегнете наранявания на работното място поради неизправност на оборудването. Продължавайте да четете, за да научите стойността на правилните процедури за поддръжка и техните обширни ползи за вашия бизнес
Каква е целта на поддръжката на оборудването?
Най-добрите програми за поддръжка на оборудване гарантират, че ще получите всички ползи от тежките си машини. Организирането на графици за всички видове оборудване не е лесно, но задачите по поддръжка носят изключително ценни ползи.
Правилната поддръжка спестява пари
Машините за тежко оборудване произвеждат голяма производителност, но частите им се повреждат бързо. Без строг график за поддръжка на оборудването обучените оператори няма да забележат неочакваните повреди и откази на оборудването.
Програмата за поддръжка на оборудването записва строга история на поддръжката, в която мениджърите по поддръжката проследяват състоянието на тежкото оборудване и неговите компоненти. Процедурите за прогнозна поддръжка намират предварително заместители на износените компоненти.
По този начин промишлените предприятия избягват огромните разходи за ремонт, които възникват при внезапна повреда на оборудването. Още по-добре е, че графикът за ремонт свежда до минимум вероятността от непланиран престой и поддържа машината в максимална производителност.
Когато всички машини се подлагат на рутинни проверки и своевременно обслужване, се избягват скъпи ремонти и се избягва скъпоструващ престой. Редовните процедури за поддръжка се изплащат в дългосрочен план, тъй като удължават жизнения цикъл на цялото тежко оборудване, а разходите за поддръжка са винаги по-ниски от разходите за спешни ремонти.
По-малко престой на оборудването
Повредите в оборудването саботират графика на проекта, а закъснялото изпълнение може да разгневи клиента и да навреди на вашата марка. Предприятията, които следват стриктна програма за поддръжка на оборудването, имат много по-малко престои на оборудването.
Процедурите за превантивна поддръжка помагат да се идентифицират признаците на потенциална повреда на оборудването. С тази информация мениджърите на оборудването могат да проверят подробните записи за поддръжка, за да открият предишни повреди и постепенна повреда.
При перфектни условия рутинната програма за поддръжка на оборудването гарантира, че всяка част от оборудването е добре поддържана и че всички машини имат възможно най-малко престои.
Превантивната поддръжка гарантира безопасност
Редовните процедури за поддръжка на оборудването дават на операторите увереност, че могат да изпълняват задачите си в безопасни условия. Добре поддържаното строително оборудване създава безопасна среда за манипулатора и другите служители на работното място.
При оптимална работа на оборудването тежките машини и техните компоненти винаги се движат по предназначение. Собственикът трябва да спазва строг график и да се съобразява с препоръките на производителя на оригиналното оборудване. По този начин всички видове оборудване са сигурни, а безопасните условия на труд гарантират на операторите, че няма да застрашат себе си и колегите си.
Увеличете максимално дълготрайността на оборудването
С помощта на процедурите за прогнозна поддръжка мениджърите по поддръжката могат да разчитат на сервизните записи и навременните ремонтни дейности, за да се грижат правилно за тежкото оборудване.
Добре поддържаното оборудване има по-ниски разходи за поддръжка: всяка машина получава по-бързо необходимата подмяна. По този начин счупените компоненти не повреждат други части, а тежкото строително оборудване преживява очаквания си експлоатационен живот.
Добре планираният график за поддръжка може да увеличи продължителността на живота на всички видове оборудване. По този начин процедурите за превантивна поддръжка гарантират, че вашите машини ще служат възможно най-дълго и няма да загубят стойността си при препродажба
Как поддържате промишлено оборудване?
Графиците за поддръжка на оборудването могат да варират в зависимост от обслужваните машини, но основната стратегия се прилага за всички видове оборудване. Ето най-добрите начини за поддръжка на индустриалното оборудване.
Редовна поддръжка на оборудването
Редовните процедури за поддръжка се фокусират върху инспектирането на всяка част от оборудването, като се следват планираните задачи за обслужване. Мениджърите по поддръжката проверяват основните компоненти и записват историята на обслужването, за да се запознаят със състоянието на строителното оборудване.
Честите тестове и инспекции са техники за превантивна поддръжка, които ни помагат да идентифицираме повредите в оборудването, преди да са настъпили. Чрез подробни сервизни записи или предупреждения в софтуера за тежко оборудване техниците могат да потърсят подходящи решения предварително.
Програмата за превантивна поддръжка се фокусира върху планирането на задачите по поддръжката, за да не се допускат изненади. Още по-добре е, че стриктната поддръжка на машината ви помага да увеличите максимално гаранционното покритие. Като предоставяте на производителите информация за състоянието на строителната техника и нейната сервизна история, вие демонстрирате справедливото използване на машината. По този начин можете да спестите пари, като избегнете някои разходи за ремонт.
Редовните процедури за поддръжка се фокусират върху проактивни решения за вашето производствено оборудване. това включва процедури за прогнозна поддръжка, при които историята на обслужването и данните за производителността на оборудването ви помагат да предвидите с по-голяма точност повредата на компонентите.
С ефективна програма за превантивна поддръжка собственикът на производствено оборудване може да закупи резервни части за компонентите, които са подложени на допълнително износване. Софтуерът за поддръжка на оборудването опростява тези процедури: вътрешните сензори информират главния панел за предупреждения и грешки. С тази информация можете да спрете по-нататъшни повреди и да актуализирате програмата за превантивна поддръжка с необходимите ремонти.
Реактивна поддръжка
Процедурите за реактивна поддръжка обхващат случаите, в които превантивната поддръжка не успява да спре повредата на оборудването. Тук техниците планират спешни ремонтни дейности и търсят резервни части, за да върнат машината в работно състояние.
Колко често трябва да извършвате поддръжка на индустриалното си оборудване?
При промишлените машини интервалите за поддръжка и обслужване могат да се променят в зависимост от вида на оборудването и неговите части. Тук оценяваме обсъжданите стратегии за планиране на задачите за поддръжка и тяхната честота.
График за превантивна поддръжка
Тук ще разгледаме основните процедури за поддръжка, които засягат повечето видове промишлено оборудване. Всяка машина има различни интервали на обслужване, поради което тези препоръки за обслужване са приблизителни оценки.
Визуален преглед
Преди началото на всяка смяна всяка машина трябва да премине очен тест, проведен от обучени оператори. Тези стъпки включват, но не се ограничават до:
- Проверка на двигателя
- Замяна на течности
- Откриване на пукнатини, разрези, течове и други повреди
- Обстойно разглеждане на най-използваните компоненти
Почистване на машината
Превантивната поддръжка осигурява правилното почистване на машините преди и след всяка смяна. Като елиминират всички отпадъци, операторите спират замърсяванията, които ускоряват износването на всички компоненти на машината. Чистата машина има по-голяма производителност и е по-малко податлива на неочаквани повреди на оборудването.
електрическа поддръжка
Съвременните промишлени машини имат много проводници, сензори и други електрически компоненти. Процедурите по поддръжка на електрооборудването се извършват от квалифицирани техници, за да се гарантира, че всички електрически и цифрови компоненти работят по предназначение.
Средно повечето строителни и промишлени съоръжения се справят с месечни или седмични проверки на електрическата поддръжка. Ако на работното ви място се използват много модерни машини, свързани със софтуер за тежко оборудване, уверете се, че имате в готовност квалифицирани техници и ИТ експерти.
График за прогнозна поддръжка
При всички процедури за редовна поддръжка се използват инструменти за наблюдение и софтуер за проследяване на състоянието на тежките машини. Предсказващата поддръжка прави още една стъпка напред, като използва събраните данни за точни прогнози. Чрез изучаване на износването при опитни работни условия мениджърите могат да очакват повреда на компонента и да провеждат седмични диагностични тестове.
Закупуване на резервни части
При по-старите машини процедурите за прогнозна поддръжка провеждат задълбочени проверки на всички основни компоненти и резервни части веднъж на няколко седмици.
Управление в реално време
Днес тези процедури са динамични: софтуерът на тежкото оборудване събира данни за състоянието на машината. Тези програми могат да бъдат автоматизирани, за да изпращат предупреждения, да предлагат прогнози и да купуват нови части за анализираната машина.
Условен график за поддръжка
Условната поддръжка се фокусира върху уникални сервизни задачи, които се коригират в зависимост от промените в средата на работното място. Тези процедури рядко засягат оборудването на закрито, но са от съществено значение за машините на открито.
Например автомобилите, които генерират работна мощност, се нуждаят от зимни вериги и гуми, както и от антифриз, за да не замръзва охладителната течност.
Задачите за поддръжка на оборудването в зависимост от сезона се извършват на всеки няколко месеца. При проекти в по-топъл климат собствениците на оборудване могат да пропуснат тези процедури.
График за коригираща поддръжка
Процедурите за коригираща поддръжка нямат определен график, тъй като се фокусират върху аварийните ремонти. Тези задачи могат да се натрупат, ако собственикът на оборудването не разполага с ефективна програма за превантивна поддръжка.
Какво представлява планът за поддръжка на машинно оборудване?
Общият план за поддръжка на оборудването организира всички процедури за поддръжка в рамките на една програма. Ето кои са най-добрите начини да обедините всички нужди от поддръжка на оборудването в едно решение.
Изберете своята рамка
Рамката за поддръжка на оборудването ще определи начина, по който мениджърите, операторите и другите служители използват и контролират производствените машини.
Отпечатан контролен списък за поддръжка
Управлението на използването и обслужването на тежко оборудване с физически документи е остарял и неефективен начин за контрол на работната среда в промишлеността. Подходът “химикалка и хартия” не оставя място за автоматизиране на задачите за поддръжка.
Докато оператор или квалифициран техник изпълнява задачи по поддръжката, следвайки контролен списък, другите служители не получават актуализации за състоянието им. За да научат за машината и историята на обслужването ѝ, работниците трябва ръчно да проверяват записаните дневници.
Цифрови електронни таблици
Цифровите електронни таблици са голям напредък, който създава виртуален документ с контролируеми разрешения. Мениджърите по поддръжката могат да контролират кой може да редактира части от документа, а промените стават видими за всички оторизирани служители.
Онлайн документите опростяват управлението на работната сила и възлагането на задачи за поддръжка на оборудването, но не могат да изпращат предупреждения, сигнали и директни актуализации за състоянието на експлоатираните машини.
Софтуер за тежко оборудване
Програмите за тежко оборудване свързват служителите и машините в една мрежа, което е най-добрият инструмент за управление на работното място в промишлеността. Съвременните машини са пълни с вътрешни сензори, които следят състоянието на компонентите им, изпращат актуализации за състоянието им и напомняния за проверки за поддръжка на оборудването.
С голям парк от цифровизирани машини можете да свържете всички инструменти под един покрив и да ги управлявате с невероятна ефективност. Автоматизираните процедури спестяват време и ресурси, като същевременно предоставят съответната информация с огромна скорост.
Изберете подходящия персонал
След като установите контрол върху процедурите за поддръжка на оборудването, изберете правилните хора, които да извършват ремонтите и другите сервизни задачи.
За повечето случаи на редовна поддръжка операторът, който работи с машината, трябва да е в състояние да извърши необходимите промени и проверки. Макар че това не е приложимо за цялото тежко оборудване, наличието на обучени оператори е най-добрият начин за отстраняване на леки проблеми.
Когато се нуждаят от по-дълбоки задачи по поддръжка на оборудването, повечето компании разполагат с квалифицирани техници на заплата. Някои предприятия избират алтернативен път: възлагат тези задачи на лицензирани специалисти, често препоръчвани от производителите на оборудване.
За да получат най-доброто от двата свята, мениджърите по поддръжката запазват аварийните ремонти, месечните инспекции и реактивните процедури за поддръжка за експертите, докато други задачи се преподават по време на обучението на операторите.
Тази структура гарантира, че разпределението на задълженията по поддръжката на оборудването е ефективно и продуктивно. Операторът, който знае как да отстранява леки проблеми, ще го направи преди пристигането на техника, като се увери, че експлоатираната машина избягва скъпоструващ престой. Междувременно специализираните техници могат да проследяват сериозните проблеми, които се нуждаят от незабавното им внимание, чрез инструментите за управление на полевите услуги.
Спазвайте правилата и насоките
Не знаете откъде да започнете? Първо, уверете се, че при поддръжката на оборудването се използват препоръките на производителя като насоки за интервалите на обслужване и резервните части. Използвайте ги като основа за вашата система за поддръжка на оборудването, а след това правете корекции в зависимост от работното натоварване и условията на работното място.
След това всички машини следват правилата и разпоредбите, установени от Изпълнителната агенция за здраве и безопасност (HSE).
Резюме
Процедурите за поддръжка на промишлено оборудване гарантират, че скъпите машини, с които разполагате, живеят дълго и щастливо, преди да се повредят напълно.
Чрез комбиниране на различни стратегии за поддръжка можете да намалите износването на интензивно използваните компоненти. Още по-добре е, че съвременните машини разполагат с инструменти, които анализират състоянието им и изпращат предупреждения към софтуера на тежкото оборудване.
Комбинацията от тези инструменти помага на собствениците на промишлено оборудване да откриват малки повреди, преди те да се превърнат в значителни проблеми. Добре поддържаните машини са по-безопасни и по-ефективни и рядко се стига до пълна повреда на оборудването.
Ако искате да спестите пари, да сведете до минимум времето за престой и да изпреварите графика, използвайте ресурсите си, за да създадете ефективна програма за поддръжка на оборудването.
