Автогрейдер – це потужна машина, яка широко використовується в ландшафтному дизайні та виконанні земляних робіт. Його основна функція полягає у формуванні та вирівнюванні поверхонь, щоб підготувати їх до будівництва доріг або будівельного майданчика. Експлуатація автогрейдера зазвичай передбачає роботу на пересіченій місцевості, де пил, сміття та інші абразивні матеріали спричиняють пошкодження всієї автогрейдерної машини.
Автогрейдери працюють оптимально, коли працівники дотримуються рекомендацій виробника та підтримують машину в належному стані. Якщо ви коли-небудь задавалися питанням: “Як запобігти поломці автогрейдера?”, цей посібник для вас. За допомогою експертів компанії Frontu ви дізнаєтеся все необхідне про технічне обслуговування автогрейдера. Ці поради допоможуть вам забезпечити точність і безпеку оператора протягом усього будівельного процесу, де несправні важкі машини можуть поставити під загрозу операторів автогрейдерів та інших працівників.
Поради з технічного обслуговування автогрейдера
Цей сегмент охоплює всі завдання з технічного обслуговування та потреби в обслуговуванні, щоб забезпечити оптимальну роботу автогрейдера. За допомогою цього протоколу ваша важка техніка буде продовжувати виконувати точну роботу з мінімальним зносом.
Щоденні технічні огляди
Щоденне технічне обслуговування – це обов’язкові перевірки, які зазвичай проводяться один або два рази на день. Оператори автогрейдерів мають певний набір інструкцій, які дозволяють їм оцінити загальний стан машини. Оскільки вони проводять найбільше часу на операторській станції і найкраще оцінюють роботу обладнання, оператори є найбільш придатними працівниками для виконання завдань щоденного технічного обслуговування. Ось основні компоненти, які потребують щоденного обслуговування та огляду:
Повітряні фільтри машини
Належна фільтрація – ключ до оптимальної роботи автогрейдера. Повітряні фільтри розміщуються у двох стратегічних місцях – у моторному відсіку та в кабіні оператора. Повітряний фільтр двигуна необхідно часто очищати і перевіряти на наявність пошкоджень, оскільки нерівне грейдерування може призвести до утворення грязьових пробок та інших забруднень, через що двигун буде спалювати більше палива. Інші повітряні фільтри забезпечують безпеку оператора, підтримуючи придатне для дихання повітря в кабіні, а також запобігають зносу автогрейдерів.
Відвал для автогрейдера
Відвал автогрейдера – це основний компонент, який контактує з машиною. Виробники рекомендують перевіряти відвал і його ріжучу кромку після кожної зміни. Ця оцінка є точною, і деякі фахівці рекомендують перевіряти кромки відвалу щонайменше двічі на день, особливо в ситуаціях, коли ріжучі кромки постійно контактують з абразивними матеріалами. Тримайте леза під правильним кутом. Щоденні огляди зосереджені на підтримці гостроти та функціональності відвалу грейдера, а рекомендації виробника заохочують часту заміну відвалу автогрейдера. Якщо машина не буде плавно рухатися по оброблюваній місцевості, грубе грейдерування перенесе пошкодження на відвал, заміна якого обійдеться набагато дорожче.
Стан шин
Автогрейдери рухаються по пересіченій місцевості набагато більше, ніж звичайні автомобілі, тому пошкодження їхніх шин, як правило, більш значні. Щоб протистояти цьому, ці важкі машини оснащуються більшими посиленими шинами, щоб гарантувати точний рух з абсолютним мінімальним опором. Шини грейдерів мають інший малюнок протектора, і оператор перевіряє їх, перевіряючи тиск в шинах і проводячи загальний огляд шин і їх стану, переконуючись, що глибина протектора не повинна бути менше півдюйма.
Обслуговування рідини
Автогрейдери мають багато механічних частин, що взаємодіють між собою, а мастило гарантує, що рухомі компоненти менше піддаються впливу тягового зусилля та абразивних матеріалів. Крім того, система охолодження запобігає перегріванню двигуна та електричних компонентів. Під час щоденних оглядів оператор перевіряє рівень моторної оливи, охолоджувальної рідини, трансмісійної рідини та рівень палива.
Прибирання та інші завдання
Під час щоденних перевірок оператор очищає і швидко оглядає всі компоненти, а також робить позначки для деталей зі схожим зносом. Таким чином, у майбутньому їх можна буде замінити одночасно, не завдаючи шкоди іншим компонентам. Спочатку ми починаємо з ріжучого ножа та відвалу, оскільки саме на ці деталі припадає найбільше навантаження. Переконайтеся, що ваш автогрейдер чистий, і зверніть увагу на будь-які видимі ознаки пошкодження рами та основних компонентів машини. Крім того, швидко оцінюйте стан електричних компонентів, контактів акумулятора, ременів вентилятора та інших деталей, навіть у кабіні оператора.
Поради щодо профілактичного обслуговування
Процедури профілактичного обслуговування тісно пов’язані зі щоденними оглядами, під час яких очищення та оцінка допомагають кваліфікованим технікам планувати інші заходи з обслуговування. Насамперед, ці завдання спрямовані на захист автогрейдера від забруднень, тому стан вашої системи фільтрації повітря завжди залишається пріоритетом. Крім компонентів, описаних у розділі щоденного обслуговування, це ключові деталі та аспекти, які забезпечують ефективність та працездатність машини, а стратегії профілактичного обслуговування гарантують їх оптимальну роботу та швидку заміну:
Шкворневі штифти та гідравлічні компоненти
Як деталь, що з’єднує гідроциліндри з автогрейдером, шкворні не так сильно зношуються, як ріжучий відвал. Однак, якщо їх утримувати в поганому стані, вони можуть створити значне слабке місце, спричиняючи значні пошкодження внутрішніх компонентів машини, які часто набагато важче замінити. Обов’язково перевіряйте ці деталі раз на 1-3 місяці.
Ковзання леза
Ковзання відвалу – це компонент, який забезпечує більшу бічну маневреність на поворотній гусениці – секції ходової частини, яка дозволяє керувати задніми колесами, забезпечуючи більш різкий рух ковзання відвалу. Очищення, змащення та часті перевірки створюють оптимальний підхід до їх обслуговування. Щомісячні процедури технічного обслуговування і швидкі щоденні огляди допомагають операторам виявляти ці пошкодження, тому слід ставитися до них серйозно, перш ніж вони почнуть помітно впливати на продуктивність грейдера. Під час огляду відвалу не забувайте про металеві прокладки, а також оцініть стан кожної бронзової або металевої прокладки, встановленої в чотирьох різних точках відвалу.
Ослаблені рукоятки ножів
Навіть якщо ріжуча кромка і кут нахилу відвалу знаходяться в оптимальному стані, ослаблені рукоятки відвалу можуть завдати автогрейдеру значної шкоди через неточне переміщення і обробку матеріалів. Переконайтеся, що ви завжди стежите за компонентами, з’єднаними з відвалом автогрейдера.
Хвостовик скарифікатора
Хвостовик скарифікатора використовується лише в особливих випадках, але його все одно потрібно чистити, оскільки накопичення забруднень може просочитися в інші компоненти.
Пам’ятайте, що чистка – це найкраща стратегія профілактичного обслуговування, яка збільшить час роботи вашої машини. Найбільшою перевагою цих процедур є спрощення процесу ремонту. Задокументувавши стан компонентів і порівнявши його з очікуваним терміном служби, зазначеним в інструкції виробника.
Умови праці
Хоча більшість завдань з технічного обслуговування автогрейдерів мають приблизний інтервал обслуговування, а процедури розбиті на щоденні, щотижневі та щомісячні графіки, ці оцінки можуть змінюватись залежно від умов роботи грейдера. Нижче наведено 4 основні рівні складності робіт з озеленення та виїмки ґрунту, які допоможуть вам оцінити вашу ситуацію і розробити відповідну стратегію технічного обслуговування.
Мінімальне грейдерування та догляд за рельєфом
Найнижчий рівень складності, мінімальне грейдерування, в основному зосереджується на невеликих змінах і ландшафтному дизайні для підготовки робочої поверхні для будівництва. За таких умов роботи автогрейдер має працювати на рівній поверхні, а завдання вимагають невеликої маневреності. Мінімальне грейдерування спричиняє набагато менше пошкоджень відвалу грейдера, що означає менше часу, витраченого на перевірку та ремонт.
Помірне сортування та обробка абразивних матеріалів
Помірне грейдерування включає в себе роботу зі скелями та нерівними поверхнями, які можуть навантажити машину та пошкодити її внутрішні компоненти. Тверді та компактні матеріали важче переміщувати та маніпулювати ними, а контакт з відвалом грейдера повільно призводить до його сколювання. У таких випадках оператор повинен бути навчений розгортати хвостовик скарифікатора і мінімізувати контакт між ріжучими кромками і твердими матеріалами
Інтенсивне градіювання та нерівні поверхні
Наступний рівень навантаження для автогрейдерів – робота на нерівних поверхнях – дійсно випробовує маневреність важкої техніки на міцність, а більш інтенсивні завдання з грейдерування призводять до ще більшого зносу компонентів машини. Інтенсивні роботи з грейдерування вимагають набагато більшого підйому і переміщення твердих матеріалів, які швидше пошкоджують ріжучу кромку і відвал.
Екстремальне грейдерування та суворі погодні умови
Екстремальні завдання з грейдерування дійсно ставлять перед автогрейдером серйозні завдання з технічного обслуговування. Навіть добре доглянута машина може вийти з ладу і вимагати частого ремонту після інтенсивного копання та виїмки ґрунту. До того ж, сезонні зміни можуть створювати жахливі погодні умови. В цей час практично неможливо виконувати інтенсивні землерийні роботи під час сильного дощу, багнюки або сльоти від танення снігу, не завдаючи машині ще більшої шкоди. Якщо можливо, намагайтеся уникати роботи автогрейдерів в таких ситуаціях, якщо ви хочете, щоб вони прослужили довше.
Ландшафтні та земляні роботи можуть бути небезпечними. Щоб захистити себе і здоров’я своїх співробітників, обов’язково дотримуйтесь порад з безпеки під час проведення земляних робіт, наданих Виконавчим комітетом з охорони праці та промислової безпеки (HSE).
Графік обслуговування автогрейдера
Інтервали технічного обслуговування автогрейдера залежать від ступеня зносу його компонентів. Нижче наведено короткий опис рекомендованого розподілу робіт з технічного обслуговування:
Щоденне обслуговування: Візуальний огляд відвалу автогрейдера, електричних компонентів, рівня рідини та загального керування машиною під час роботи. Занотовуйте стан деталей, щоб замінити їх до повного виходу з ладу, а також очищайте обладнання, щоб запобігти засміченню та забрудненню внутрішніх частин.
Щотижневе обслуговування: Перевірте гідравлічну систему, поповніть рівень рідини, перевірте протектор і тиск у шинах, відрегулюйте ослаблені рукоятки ножів і заплануйте заміну зношених деталей, щоб мінімізувати час простою і заощадити гроші.
Щомісячне технічне обслуговування: Заміна деталей повітряного фільтра, заміна рідин та інших пошкоджених компонентів, перевірка стану деталей і порівняння їх з терміном служби, зазначеним у рекомендаціях виробника.
Знову ж таки, майте на увазі, що ваш інтервал обслуговування може відхилятися від середнього через непередбачені пошкодження та важкі умови роботи. Використовуйте цей шаблон або будь-який інший контрольний список технічного обслуговування онлайн, щоб знайти відповідний варіант для вашої машини та інтенсивних умов роботи.
Навчання операторів
Для успішного використання та обслуговування автогрейдерів оператори повинні пройти базову підготовку, яка допоможе їм виконувати щоденні перевірки, вчасно вносити корективи та проявляти ініціативу без частого втручання кваліфікованих технічних спеціалістів. Надаючи операторам корисні поради з технічного обслуговування автогрейдерів, рекомендації щодо оптимального поводження з ними та ознаки пошкоджень, на які слід звертати увагу, ви можете запобігти поломкам автогрейдерів і порушенню робочого процесу.
Програмне забезпечення для важкого обладнання
Діджиталізація надає цінну допомогу сторонам, які хочуть отримати більший контроль, виявлення загроз і автоматичні попередження про необхідність технічного обслуговування автогрейдерів. Новітні високотехнологічні машини можуть використовувати програмне забезпечення для важкого обладнання, електричні компоненти і внутрішні датчики для автоматизації відстеження вразливих частин грейдера. Завдяки призначеним менеджерам з обладнання, які розгортають і підтримують програмне забезпечення, рішення і дії на робочому майданчику стають набагато ефективнішими.
Підсумок
Чіткий і регульований графік технічного обслуговування обладнання – це ключ до підтримки автогрейдера в ідеальному стані якомога довше. У поєднанні з кваліфікованою експлуатацією, плановими ремонтами та автоматизованим відстеженням, добре доглянута машина прослужить довше очікуваного терміну служби і заощадить вам багато грошей завдяки ефективному споживанню палива.
