Moderne anleggsutstyr er nøkkelen til effektiv bygging. Ved hjelp av spesialiserte verktøy kan arbeidere og ingeniører reise massive og komplekse strukturer raskere og sikrere. Men til tross for den utrolige funksjonaliteten er skader på tunge maskiner kostbare. For å unngå reparasjonskostnader, utstyrssvikt og usikre arbeidsforhold bør bedrifter fokusere på vedlikehold av anleggsmaskiner.
Vedlikeholdsprogrammet for anleggsmaskiner sørger for at bygge- og anleggsbedrifter følger vedlikeholdsplanene for å bevare utstyrets levetid. Med klare vedlikeholdsoversikter og hjelp fra serviceteknikere forblir alt tungt utstyr trygt og funksjonelt.
I denne guiden forklarer vi i Frontu hva du bør se etter når du vedlikeholder anleggsmaskinene dine. Her finner du strategier for rutinemessig og forebyggende vedlikehold og eksempler på dårlig vedlikeholdt utstyr.
Hvorfor er vedlikehold viktig for tungt utstyr?
Alle moderne byggefirmaer er avhengige av tunge maskiner for å kunne bygge raskt og holde tidsskjemaet. Men uten en klar vedlikeholdsplan og regelmessig service er det for mange faktorer som kan stoppe fremdriften.
Selv med godt vedlikeholdt anleggsutstyr vil alle redskaper etter hvert svikte på grunn av slitasje. Ved å følge en streng sjekkliste for vedlikehold av tungt utstyr kan byggefirmaer minimere alle risikoer og utgifter som kan skade virksomheten.
For moderne utstyr som er fullt av elektroniske komponenter, er vedlikehold enda viktigere. Når det er sagt, kommer nye maskiner med spesialiserte sensorer og programvareintegrasjoner som gjør alle kontroller og reparasjoner mye mer effektive. Når anleggsmaskiner jobber med full kapasitet, akselererer de alle prosesser, og derfor er det en topp prioritet å holde dem i best mulig stand.
Sikkerhet på arbeidsplassen
Vedlikehold av tungt utstyr sikrer at maskinførerne unngår plutselige maskinfeil i et allerede farlig arbeidsmiljø. Med regelmessige vedlikeholdsintervaller kan bygge- og anleggsbedrifter identifisere nye problemer raskere og unngå plutselige komponentfeil. Vedlikehold av maskiner legger vekt på serviceoppgaver for å forhindre at utstyret havarerer og setter maskinførerne i fare.
Lav nedetid for utstyret
Med rutinemessige vedlikeholdsprosedyrer oppstår det sjelden mekaniske feil på tungt utstyr. Riktig opplæring hjelper maskinførerne med å utføre serviceoppgaver og unngå at utstyret svikter fullstendig. Ved å følge vedlikeholdshistorikken kan bygge- og anleggsbedrifter bruke det samme utstyret lenger og håndtere mindre gradvise feilprosedyrer.
Når teknikerne planlegger vedlikeholdsavtaler, er målet å minimere periodiske feil – problemer som selv opplærte operatører kanskje ikke klarer å håndtere. En skikkelig vedlikeholdsplan krever ekstra ressurser, men en god flåteleder sørger for at alle følger retningslinjene fra produsenten av originalutstyret og forstår utstyrshåndboken. Når alle er med og forstår sin rolle, minimerer de påkrevde vedlikeholdsoppgavene nedetiden og sørger for at alle holder tidsplanen.
Vedlikehold av utstyr sparer penger
En rask og rask vedlikeholdsplan kaster bort mindre tid enn en plutselig svikt i utstyrskomponenter. Når tungt maskineri faller ut, blir arbeidet umulig eller svært ineffektivt: Opplærte operatører kan ikke bruke utstyret eller prøve å kjøre det til tross for periodiske feil, noe som fører til mye større reparasjonskostnader og høyere risiko for skader.
Bedriftene har ikke noe annet valg enn å innføre en streng vedlikeholdsplan for å spare penger ved å forebygge utstyrshavari og redusere driftskostnadene. Gradvis og periodisk svikt i utstyrskomponenter er langt mindre kostbart, og raske reparasjoner forhindrer ytterligere skader som fører til fullstendig svikt i anleggsmaskineriet.
Regler og forskrifter
I en bransje med farlige arbeidsforhold må et byggefirma sørge for at det tunge utstyret deres følger reglene og forskriftene som håndheves av Health and Safety Executive (HSE). De sørger for at alle operatører er autorisert til å bruke tunge maskiner, at utstyret har klare kapasiteter og begrensninger, og at alt verktøy inspiseres før bruk. I tillegg til den grunnleggende vedlikeholdsplanen følger operatørene vedlikeholdstips og -krav fra produsenten av originalutstyret.
Hvor ofte bør du vedlikeholde anleggsmaskinene dine?
På en moderne byggeplass er vedlikehold av tungt utstyr helt avgjørende fordi det er maskinene som utfører alt det fysiske arbeidet. Selv om det er vanskelig å angi eksakte vedlikeholdsintervaller for maskiner, utsettes anleggsutstyr for mer slitasje enn verktøy i andre bransjer.
I tillegg har vi ulike typer vedlikehold av utstyr som stiller ulike krav. Her er de vanligste kategoriene for en optimal plan for vedlikehold av utstyr.
Regelmessig vedlikeholdsplan
Regelmessig vedlikehold av tungt utstyr følger en sjekkliste for å inspisere de viktigste maskinkomponentene. Her må opplærte operatører kontrollere disse viktige faktorene før hvert skift:
- Drivstofftank og drivstofftilførselssystemer
- Motorolje- og hydraulikkoljenivåer
- Bremser og dekk
- Motorens kjølevæske
Ved å kontrollere og vedlikeholde disse komponentene minimerer du risikoen for mekaniske skader og termiske feil. Regelmessig vedlikehold av tungt utstyr fokuserer på disse komponentene for å holde alle maskiner trygge og effektive.
For å holde tungt utstyr i topp stand bruker et byggefirma en streng sjekkliste for vedlikehold av utstyret, inkludert vedlikeholdsoppgaver etter drift. Et godt organisert program garanterer bokføring av vedlikehold av anleggsmaskiner, noe som hjelper nye og uerfarne maskinførere med å forstå maskinene sine og behovene til annet anleggsutstyr.
Program for rutinemessig og forebyggende vedlikehold
Forebyggende vedlikeholdsprogrammer fokuserer på å unngå kostbare reparasjoner og fange opp periodiske feil før de eskalerer ytterligere. En forebyggende vedlikeholdsplan bruker produsentens retningslinjer for å holde maskinene i optimal tilstand og minimere sjansen for mekanisk induserte feil.
Her følger operatørene vedlikeholdstipsene som er gitt, og sjekker smøring og væsker for å sikre lang levetid. Et godt forebyggende vedlikeholdsprogram innebærer at alt tungt utstyr, inkludert de funksjonelle delene, inspiseres minst én gang hver 1-3 måned, avhengig av arbeidsmengden.
Sesongbasert vedlikehold
Sesongvedlikehold påvirker både det ordinære og det forebyggende vedlikeholdet ved at det tilfører nye behov til disse prosedyrene. I områder med mye nedbør, snø og andre forhold tar et byggefirma med seg ekstra tungt utstyr for å tilpasse seg et ekstremt arbeidsmiljø.
For å tilpasse seg nye utfordringer omfatter en forebyggende vedlikeholdsplan ekstra kontroller av batteri og varmeanlegg, samt eventuelle endringer på andre funksjonelle komponenter som kan bli utsatt for frost, fuktighet og ekstrem varme.
De fleste endringene i forbindelse med sesongvedlikehold er månedlige justeringer, som utskifting av dekk for å tilpasse seg klimaet. Områder som ikke opplever så mange sesongmessige endringer er heldige, ettersom vedlikeholdsprogrammet for utstyret kan hoppe over disse trinnene, spare penger og fokusere på vanlige vedlikeholdsoppgaver.
Korrigerende vedlikehold
Korrigerende vedlikeholdsprosedyrer er ekstra tiltak som fungerer som mottiltak ved utstyrssvikt. Disse tiltakene omfatter utskifting av kostbare deler som er nødvendige for at det tunge maskineriet skal kunne fortsette å fungere.
I tilfeller der tungt utstyr lider av periodiske feil, er maskinen fortsatt trygg å bruke. Teknikerne kan legge til nye punkter på vedlikeholdssjekklisten og utsette utskifting eller reparasjon av dyre og komplekse deler. Disse prosedyrene er uforutsigbare, men en flåtesjef kan forvente feil på utstyret basert på produsentens anbefalinger og forberede nye deler i god tid.
Det er mye enklere å være oppmerksom på behovet for korrigerende vedlikehold med de mest avanserte anleggsmaskinene, som informerer om slitasje og tilstand på maskinens komponenter. Hvis de skadde delene gjør maskinen for farlig å arbeide med, kan maskinførerne samarbeide om å flytte lignende maskiner for å utføre prioriterte oppgaver. På denne måten kan et korrigerende vedlikeholdsprogram ta hånd om problemene raskere, samtidig som arbeidskapasiteten til perfekt fungerende maskiner alltid er svært høy.
Beste praksis for vedlikehold av anleggskjøretøy
Basert på strategiene som er diskutert ovenfor, følger her de viktigste punktene for vedlikehold av tungt utstyr, fra de viktigste til de mindre viktige anbefalingene:
Opplæring av personell for vedlikehold av utstyr
Opplærte operatører som forstår tungt utstyr og utfører rutinemessige vedlikeholdsoppgaver, er avgjørende for en smidig arbeidsflyt på byggeplassen. Selv om et forebyggende vedlikeholdsprogram krever spesialiserte teknikere, kan et byggefirma spare mye tid og ressurser når arbeidsstyrken har en dypere forståelse av sjekklisten for vedlikehold av tungt utstyr.
Følg produsentens bruksanvisning
Selv om dokumentasjon kan være kjedelig lesning, gir produsenten av tungt utstyr deg informasjon om maskinens styrker og begrensninger. La den danne grunnlaget for vedlikeholdsprogrammet for utstyret ditt.
Skaff erstatninger av høy kvalitet i god tid
Produsentens håndbok inneholder all informasjon du trenger om vedlikehold av tungt utstyr, inkludert anbefalte reservedeler. Under rutinemessig vedlikehold kan maskinførerne sjekke hvilke komponenter som slites mest, og kjøpe nye deler i god tid.
Rengjør anleggsmaskiner
Et forebyggende vedlikeholdsprogram holder anleggsmaskiner i en ren og optimal tilstand. Rengjøringsintervallene varierer avhengig av arbeidsmengde og forholdene på byggeplassen, men oppsamlet smuss og fuktighet er den stille morderen for maskinkomponenter.
Registrer vedlikeholdsprogrammet ditt
Et byggefirma som holder oversikt over rutinemessige og forebyggende vedlikeholdsprosedyrer, kan identifisere utstyr og deler som er mest utsatt for forfall. Ved å planlegge vedlikeholdsoppgaver ut fra disse trendene er det ikke rom for overraskelser som fører til driftsstans og høyere reparasjonskostnader på grunn av utstyrssvikt.
Ikke hopp over servicekostnader
Kostnadene ved å forsyne anleggsmaskiner med optimale væsker og reservedeler vil alltid være lavere enn kostnadene ved å dekke store skader. Rutinemessige og forebyggende vedlikeholdsprosedyrer må omfatte hydraulikk- og motorolje av høy kvalitet, kraftig kjølevæske og andre kvalitetskomponenter.
Oppbevar utstyret under optimale forhold
Etter arbeidstid må et forebyggende vedlikeholdsprogram sørge for sikker oppbevaring av anleggsmaskiner. Hvis det er mulig, prøver byggefirmaet å beskytte maskinene mot smuss, regn og snø. En trygg og sikker byggeplass må også være bevoktet av sikkerhetsvakter for å forhindre tyveri og andre skader.
Fokus på de ansattes sikkerhet
Rutinemessig og forebyggende vedlikehold skal forhindre skader på maskiner, men det skaper også et tryggere arbeidsmiljø. Ved å fokusere på de ansattes sikkerhet overholder byggefirmaene OSHA-forskriftene og minimerer antall skader og dødsfall på byggeplassen. Uten forebyggende vedlikehold og trygge arbeidsforhold vil søksmål mot selskapet føre til uopprettelig skade på merkevaren, noe som kan føre til økonomisk ruin.
Togoperatører skal fokusere på lang levetid
Den beste måten å forebygge skader og forlenge levetiden på, er å sørge for at operatørene bruker utstyret i samsvar med produsentens anbefalinger. Selv i tilfeller der det ser ut til at maskinen kan tåle en større arbeidsbelastning, anbefales det på det sterkeste å følge de eksisterende retningslinjene, ettersom de vil sikre en høyere arbeidsproduksjon i det lange løp.
Velg de beste maskinene for jobben
Avhengig av hvilke prosjekter byggefirmaet jobber med, er investering i moderne utstyr den beste måten å øke produktiviteten på og redusere behovet for forebyggende vedlikehold. Nye maskiner er utstyrt med programvare for tungt utstyr som informerer maskinførerne om skader og servicebehov.
Med det beste utstyret for ditt prosjekt krever forebyggende vedlikehold langt mindre ressurser, og digitaliserte maskiner kan sende automatiserte reparasjonsforespørsler til mekanikerne. På den moderne byggeplassen kan maskinførerne og kjøretøyene kommunisere via spesialisert programvare, slik at arbeidet går så smidig og effektivt som mulig.
Sjekkliste for vedlikehold av tungt utstyr
De beste selskapene bruker en sjekkliste for å gå gjennom alle trinnene i vedlikeholdet av anleggsmaskiner. Ved å dele opp prosedyrene etter hvor mye det haster, får du en lineær prosess som tar seg av alle rutinemessige og forebyggende vedlikeholdsoppgaver.
For spesialutstyr som bruker vedlikeholdsprogramvare, er det enda enklere å følge en liste fordi uvanlige problemer og rapporter blir automatisert. Med hjelp fra teknologien identifiseres svake ledd og utstyrsfeil mye raskere. På denne måten er det bare enkle service- og rutinemessige vedlikeholdsoppgaver som gjenstår.
Sjekklister skaper et enkelt program for vedlikehold av anleggsmaskiner som ikke overvelder nyansatte.
Daglig vedlikehold
Det første trinnet er enkelt – alle maskiner har behov for daglig kontroll. Her er de daglige vedlikeholdsprosedyrene for tungt utstyr som må utføres før arbeidet starter:
- Visuell oversikt over alle kjøretøy, tegn på verdiforringelse og lekkasjer
- Nivåer på hydraulikkolje og motorolje
- Inspeksjon av drivstofftankene og deres kapasitet
- Undersøkelse av dekk, belter og bremser og rutinemessig vedlikehold av disse
- Væskenivåer og etterfylling (kjølevæske, viskervæske osv.)
- Kontroll av frontlykter, baklykter og andre varsellys
- Rengjøring av utstyr
- Smøring av bevegelige deler
- Inspeksjon og service av spesialutstyr
De daglige prosedyrene fokuserer på å holde kjøretøyet i en funksjonell tilstand for å opprettholde arbeidsflyten og forebygge sikkerhetsrisikoer. Et grundig forebyggende vedlikeholdsprogram følger trinnene ovenfor for å holde utstyret i topp stand.
Ukentlig vedlikehold
Ukentlige prosedyrer tar en nærmere titt på komponentene som vedlikeholdes under det daglige rutinemessige vedlikeholdet. Her er det anbefalte vedlikeholdsprogrammet som avslutning på arbeidsuken:
- En nærmere inspeksjon av maskinkomponenter
- Stresstesting av slanger og væskerom
- Rengjøring og utskifting av luftfilter
- Undersøkelse av dekkene og deres fyllingsgrad
- Testing av spor, bremser og rutinemessig vedlikehold av disse
- Kontroll av sikkerhetsbelter, brannslukningsapparater og andre tester av sikkerhetsutstyr
- Vurdering av løse muttere, bolter og bevegelser på festede komponenter
Avhengig av arbeidsmengden kan byggefirmaer kontrollere tidsplanen for omfattende vedlikeholdsprosedyrer. Et godt planlagt intervall sikrer at anleggsmaskinene aldri havarerer fullstendig og fører til store reparasjonskostnader. Disse ekstra trinnene forebygger uventede skader og holder maskinene i optimal stand.
Månedlig vedlikehold
Et månedlig forebyggende vedlikeholdsprogram tar seg av mer robuste komponenter som ikke trenger hyppig ettersyn:
- Oversikt over daglige og ukentlige vedlikeholdsdokumenter
- Testing av hydraulikksystemet, inspeksjon av lekkasjer og skader på slanger og sylindere
- Undersøkelse av kjølesystemet
- Inspeksjon av sensorer, målere og elektriske komponenter
- Utskifting av deler med gradvis svikt
Årlig vedlikehold
Den årlige inspeksjonen av alt anleggsutstyr kan være en lang eller svært rask prosess som avhenger av hvordan det forebyggende vedlikeholdsprogrammet er gjennomført på forhånd. Hvis det ikke er noen maskiner som trenger utskifting av deler, vil den årlige gjennomgangen fokusere på å oppfylle produsentens anbefalinger.
Her sørger maskinførerne for at maskinen har fått service med de anbefalte væskene og reservedelene med optimale intervaller. Hvis rutinemessig og forebyggende vedlikehold ikke oppfyller disse kravene, sørger årlige prosedyrer for å bringe maskinene tilbake til optimal tilstand før neste kvartal.
Hvem er ansvarlig for vedlikehold av tunge maskiner?
Ansvaret for optimal ytelse og individuelt vedlikehold av maskinen ligger hos maskinføreren. For månedlige vedlikeholdsoppgaver henter imidlertid entreprenørselskapene inn spesialiserte teknikere for å håndtere periodiske feil og komplekse sammenbrudd i viktige komponenter.
Likevel kan vedlikeholdsoppgavene for tungt utstyr variere avhengig av bedriftens mål. Ved å tvinge ansvaret over på maskinførerne får de en bedre forståelse av utstyret, men store byggeprosjekter kan føre til for stor slitasje på spesialverktøyene. I slike tilfeller kan operatørens manglende kompetanse føre til at viktige problemer ikke blir lagt merke til.
I slike tilfeller er den beste løsningen å dele ansvaret for forebyggende vedlikehold mellom operatører og faglærte teknikere. Den som bruker utstyret fokuserer på rengjøring og service, mens ekspertene utfører rutinemessige inspeksjoner for å holde det i optimal stand.
Hvis en byggeplass bruker toppmoderne anleggsmaskiner, har forhandlerne også serviceplaner som sender produsentens teknikere for å holde dem i optimal stand. Hvis prosjektet er avhengig av avansert utstyr for å holde tidsplanen, er det bedre å overlate det forebyggende vedlikeholdet til dedikerte fagfolk.
Sammendrag
Moderne bedrifter er avhengige av rutinemessige og forebyggende vedlikeholdsprosedyrer for tungt utstyr. Samtidig som verktøyene utfører utrolige prestasjoner når det gjelder styrke og presisjon, går hele forretningsmodellen ut på å forbedre og beskytte spesialiserte maskiner.
Det finnes ingen universalløsning for vedlikehold av anleggsmaskiner, men en enkel sjekkliste som omfatter deler som er utsatt for slitasje, vil gjøre underverker for å redusere nedetiden og sørge for at alle holder tidsplanen. Noen selskaper ansetter dyktige teknikere eller ber om assistanse fra produsenten for å utføre serviceoppgaver. Denne løsningen er perfekt i tilfeller der vedlikehold av tunge maskiner innebærer kontroll av komplekse elektriske komponenter.
Avhengig av mengden og kvaliteten på spesialmaskinene på byggeplassen kan vedlikeholdsoppgavene enten være svært kjedelige og tidkrevende eller raske og effektive, spesielt hvis et selskap bruker programvare for tungt utstyr.
