Modern inşaat ekipmanları verimli inşaatın anahtarıdır. İşçiler ve mühendisler, uzmanlaşmış aletlerin yardımıyla devasa ve karmaşık yapıları daha hızlı ve daha güvenli bir şekilde inşa ederler. Ancak, inanılmaz işlevselliğine rağmen, ağır makinelerde meydana gelen herhangi bir hasar büyük bir maliyete neden olur. Onarım maliyetlerinden, ekipman arızalarından ve güvensiz çalışma koşullarından kaçınmak için şirketler inşaat ekipmanı bakımına odaklanmalıdır.
İnşaat ekipmanı bakım programı, inşaat şirketlerinin ekipman ömrünü korumak için bakım programlarını takip etmelerini sağlar. Net bakım kayıtları ve servis teknisyenlerinin yardımıyla tüm ağır ekipmanlar güvenli ve işlevsel kalır.
Bu kılavuzda Frontu olarak inşaat ekipmanınızın bakımı sırasında kontrol etmeniz gereken bazı şeylerin neler olduğunu açıklıyoruz. Burada rutin ve önleyici bakım stratejilerini ve bakımı kötü yapılmış ekipman örneklerini öğreneceksiniz.
Ağır ekipmanlar için bakım neden önemlidir?
Her modern inşaat şirketi, hızlı inşaat yapmak ve programa bağlı kalmak için ağır makinelere ihtiyaç duyar. Ancak, net bir bakım planı ve düzenli servis olmadan, ilerlemenizi durdurabilecek çok fazla faktör vardır.
Bakımı iyi yapılan inşaat ekipmanlarında bile tüm aletler aşınma ve yıpranma nedeniyle kademeli olarak arızalanır. İnşaat şirketleri, sıkı bir ağır ekipman bakım kontrol listesi izleyerek işletmeye zarar verebilecek tüm riskleri ve masrafları en aza indirmeyi amaçlar.
Elektronik bileşenlerle dolu modern ekipmanlar için bakımın önemi daha da yüksektir. Bununla birlikte, yeni makineler tüm kontrolleri ve onarımları çok daha verimli hale getiren özel sensörler ve yazılım entegrasyonları ile birlikte gelir. İnşaat ekipmanları tam kapasiteyle çalışırken tüm süreçleri büyük ölçüde hızlandırır, bu nedenle onları mümkün olan en iyi durumda tutmak en önemli önceliktir.
İşyeri güvenliği
Ağır ekipman bakımı, ekipman operatörlerinin zaten tehlikeli olan işyeri ortamında ani makine arızalarından kaçınmasını sağlar. Düzenli bakım aralıkları sayesinde inşaat şirketleri ortaya çıkan sorunları daha hızlı tespit edebilir ve ani bileşen arızalarını önleyebilir. Makine bakımı, makine operatörlerini tehlikeye atan ekipman arızalarını önlemek için servis görevlerini vurgular.
Düşük ekipman duruş süresi
Rutin bakım prosedürleri sayesinde ağır ekipmanlar nadiren mekanik kaynaklı arızalarla karşılaşır. Doğru eğitim, makine operatörlerinin servis görevlerini yerine getirmelerine ve ekipmanın tamamen arızalanmasını önlemelerine yardımcı olur. İnşaat şirketleri, bakım geçmişini takip ederek aynı ekipmanı daha uzun süre kullanır ve daha az kademeli arıza prosedürleriyle uğraşır.
Teknisyenler bakım randevularını planlarken amaçları, eğitimli operatörlerin bile üstesinden gelemeyebileceği sorunlar olan aralıklı arızaları en aza indirmektir. Düzgün bir bakım programı ekstra kaynak gerektirir, ancak iyi bir filo yöneticisi herkesin orijinal ekipman üreticisinin yönergelerine uymasını ve ekipman kılavuzunu anlamasını sağlar. Herkes rolünü benimsediğinde ve anladığında, gerekli bakım görevleri arıza süresini en aza indirir ve herkesin programa uymasını sağlar.
Ekipman bakımı para tasarrufu sağlar
Hızlı ve çabuk bir bakım programı, ekipman bileşenlerinin aniden arızalanmasından daha az zaman kaybettirir. Ağır makinelerin kaybedilmesiyle iş imkansız veya çok verimsiz hale gelir: eğitimli operatörler ekipmanlarını kullanamaz veya aralıklı arızalara rağmen çalıştırmaya çalışamaz, bu da çok daha büyük onarım maliyetlerine ve daha yüksek hasar riskine neden olur.
İşletmelerin, ekipman arızalarını önleyerek ve işletme maliyetlerini azaltarak tasarruf etmek için sıkı bir bakım planı uygulamaktan başka seçeneği yoktur. Ekipman bileşenlerinin kademeli ve aralıklı olarak arızalanması çok daha az maliyetlidir ve hızlı düzeltmeler, inşaat ekipmanının tamamen arızalanmasına yol açan daha fazla hasarı önler.
Kurallar ve düzenlemeler
Tehlikeli çalışma koşullarına sahip bir sektörde, bir inşaat şirketi ağır ekipmanlarının Sağlık ve Güvenlik İdaresi (HSE) tarafından uygulanan kurallara ve düzenlemelere uyduğundan emin olur. Tüm operatörlerin ağır iş makinelerini kullanma yetkisine sahip olduğundan, ekipmanların kapasitelerinin ve kısıtlamalarının net olduğundan ve tüm aletlerin kullanımdan önce kontrol edildiğinden emin olurlar. Temel bakım planının yanı sıra, operatörler orijinal ekipman üreticisi tarafından sağlanan bakım ipuçlarını ve gerekliliklerini takip eder.
İnşaat ekipmanınızın bakımını ne sıklıkla yapmalısınız?
Modern bir şantiyede, tüm fiziksel emeği makineler yaptığı için ağır ekipman bakımı çok önemlidir. Makine bakım aralıklarını tam olarak belirlemek zor olsa da, inşaat ekipmanları diğer sektörlerdeki araçlara göre daha fazla aşınma ve yıpranmaya maruz kalır.
Ayrıca, farklı talepleri olan farklı ekipman bakım türlerimiz vardır. İşte optimum ekipman bakım planı için olağan kategoriler.
Düzenli bakım programı
Düzenli ağır ekipman bakımı, ana makine bileşenlerini incelemek için bir kontrol listesi izler. Burada, eğitimli operatörler her vardiyadan önce bu hayati faktörleri kontrol etmelidir:
- Yakıt deposu ve yakıt dağıtım sistemleri
- Motor yağı ve hidrolik yağ seviyeleri
- Frenler ve lastikler
- Motor soğutma sıvısı
Bu bileşenlerin kontrolü ve bakımı, mekanik kaynaklı hasar ve termal kaynaklı arıza risklerini en aza indirir. Düzenli ağır ekipman bakımı, tüm makineleri güvenli ve verimli tutmak için bu bileşenlere odaklanır.
Ağır ekipmanları en iyi durumda tutmak için bir inşaat şirketi, operasyon sonrası bakım görevleri de dahil olmak üzere sıkı bir ekipman bakım kontrol listesi kullanır. İyi organize edilmiş bir program, yeni ve deneyimsiz operatörlerin makinelerini ve diğer inşaat ekipmanlarının ihtiyaçlarını daha iyi anlamalarına yardımcı olan inşaat ekipmanı bakımı için defter tutmayı garanti eder.
Rutin ve önleyici bakım programı
Önleyici bakım programları, maliyetli onarımlardan kaçınmaya ve aralıklı arızaları daha da büyümeden önce yakalamaya odaklanır. Bir önleyici bakım planı, makineleri optimum durumda tutmak ve mekanik kaynaklı arıza olasılığını en aza indirmek için üreticinin yönergelerini kullanır.
Burada operatörler verilen bakım ipuçlarını takip eder, ayrıca uzun ömürlü olmalarını sağlamak için yağlama ve ekipman sıvılarını kontrol eder. Uygun bir önleyici bakım programı, işlevsel parçaları da dahil olmak üzere tüm ağır ekipmanları iş yüküne bağlı olarak en az 1-3 ayda bir kontrol eder.
Mevsimsel bakım
Mevsimsel bakım, bu prosedürlere yeni ihtiyaçlar ekleyerek hem düzenli hem de önleyici bakım programlarını etkiler. Yoğun yağış, kar ve diğer koşulların yaşandığı bölgelerde, bir inşaat şirketi aşırı çalışma ortamına uyum sağlamak için ek ağır ekipman getirir.
Yeni zorluklara alışmak için önleyici bakım planı, akü ve ısıtmaya yönelik ek kontrollerin yanı sıra donma nemi ve aşırı sıcaktan etkilenebilecek diğer işlevsel bileşenlere yönelik değişiklikleri de içerir.
Mevsimsel bakım için yapılan değişikliklerin çoğu, iklime uyum sağlamak için lastiklerin değiştirilmesi gibi aylık ayarlamalardır. Çok fazla mevsimsel değişiklik yaşamayan bölgeler şanslıdır, çünkü ekipman bakım programları bu adımları atlayabilir, paradan tasarruf edebilir ve düzenli bakım görevlerine odaklanabilir.
Düzeltici bakım
Düzeltici bakım prosedürleri, ekipman arızasına karşı bir önlem olarak hareket eden ekstra adımlardır. Bu konular, ağır iş makinelerinin onsuz çalışmaya devam edemeyeceği pahalı parçaların değiştirilmesini kapsar.
Ağır ekipmanların aralıklı olarak arızalandığı durumlarda, makinenin çalışması hala güvenlidir. Teknisyenler bakım kontrol listesine yeni girişler ekleyebilir ve pahalı ve karmaşık parçaların değiştirilmesini veya onarılmasını geciktirebilir. Bu prosedürler öngörülemez, ancak bir filo yöneticisi üreticinin tavsiyelerine göre ekipman arızasını bekleyebilir ve yeni parçaları önceden hazırlayabilir.
Düzeltici bakım ihtiyaçlarının farkında olmak, makinenin aşınma ve yıpranması ile bileşenlerinin durumu hakkında bilgi veren en gelişmiş iş makineleriyle çok daha kolaydır. Hasarlı parçalar makineyi çalışılamayacak kadar tehlikeli hale getirirse, operatörler benzer makineleri daha öncelikli görevlerde çalışmak üzere yeniden konumlandırmak için işbirliği yapabilirler. Bu şekilde, düzeltici bir bakım programı sorunları daha hızlı hallederken, mükemmel çalışan makinelerin iş çıktısı her zaman çok yüksek olur.
İnşaat Araçlarının Bakımı için En İyi Uygulamalar
Yukarıda tartışılan stratejilere dayanarak, temel önerilerden yumuşak önerilere kadar ağır ekipman bakımı için odak noktaları aşağıda verilmiştir:
Ekipman bakımı için personel eğitimi
Ağır ekipmanı anlayan ve rutin bakım görevlerini yerine getiren eğitimli operatörler, şantiyedeki akıcı iş akışı için çok önemlidir. Önleyici bakım programı uzman teknisyenlere ihtiyaç duysa da, iş gücü ağır ekipman bakım kontrol listesini daha iyi anladığında bir inşaat şirketi çok fazla zaman ve kaynak tasarrufu sağlayabilir.
Üreticinin kılavuzunu takip edin
Dokümantasyon sıkıcı bir okuma olsa da, ağır ekipman üreticisi makinenizin güçlü yönlerini ve sınırlamalarını size bildirir. Ekipman bakım programınızın temelini oluşturmasına izin verin.
Kaliteli yedek parçaları vaktinden önce alın
Üreticinin el kitabı, önerilen yedek parçalar da dahil olmak üzere ağır ekipman bakımı hakkında ihtiyacınız olan tüm bilgileri sağlar. Rutin bakım prosedürleri sırasında operatörler hangi bileşenlerin en çok aşınma ve yıpranmaya maruz kaldığını kontrol edebilir ve yeni parçaları önceden satın alabilir.
İnşaat ekipmanlarını temizleyin
Önleyici bakım programı inşaat ekipmanlarının temiz ve optimum durumda kalmasını sağlar. Temizlik aralıkları iş yüküne ve saha koşullarına bağlı olarak değişmekle birlikte, biriken kir ve nem makine bileşenlerinin sessiz katilleridir.
Bakım programınızı kaydedin
Rutin ve önleyici bakım prosedürlerini takip eden bir inşaat şirketi, en çok yıpranmaya maruz kalan ekipman ve parçaları tespit edebilir. Bakım görevlerini bu trendlere göre planlamak, ekipmanın çalışmama süresine ve tam ekipman arızası nedeniyle daha yüksek onarım maliyetlerine neden olan sürprizlere yer bırakmaz.
Servis maliyetlerini atlamayın
İnşaat ekipmanlarına en uygun sıvıları ve yedek parçaları sağlamanın maliyeti her zaman büyük hasarların karşılanmasından daha düşük olacaktır. Rutin ve önleyici bakım prosedürleri, yüksek kaliteli hidrolik ve motor yağı, ağır hizmet tipi soğutma sıvısı ve diğer kaliteli bileşenlere sahip olmalıdır.
Ekipmanı en uygun koşullarda saklayın
Çalışma saatlerinden sonra, önleyici bakım programı inşaat ekipmanlarının güvenli bir şekilde depolanmasını sağlamalıdır. Bir inşaat şirketi mümkünse makineleri kirden, yağmurdan ve kardan korumaya çalışır. Ayrıca, hırsızlığı ve diğer hasarları önlemek için güvenli ve emniyetli bir inşaat sahası güvenlik tarafından korunmalıdır.
Çalışan güvenliğine odaklanın
Rutin ve önleyici bakım prosedürleri makinelerin hasar görmesini önlemeye çalışır, ancak aynı zamanda daha güvenli bir işyeri ortamı yaratır. İnşaat şirketleri çalışan güvenliğine odaklanarak OSHA yönetmeliklerine uyar ve sahadaki yaralanma ve ölümleri en aza indirir. Önleyici bakım ve güvenli çalışma koşulları olmadan, şirket aleyhine açılan davalar markaya telafisi mümkün olmayan zararlar verecek ve şirketi mali yıkıma sürükleyecektir.
Tren işletmecileri uzun ömürlülüğe odaklanacak
Operatörlerin ekipmanı üreticinin tavsiyelerine uygun olarak kullandığından emin olmak, hasarları önlemenin ve ortalama hizmet ömrünün ötesine geçmenin en iyi yoludur. Makinenin daha büyük bir iş yükünü kaldırabileceği durumlarda bile, uzun vadede daha yüksek bir iş çıktısı sağlayacağından, mevcut yönergelere uyulması şiddetle tavsiye edilir.
İş için en iyi makineleri seçin
İnşaat şirketinin üzerinde çalıştığı projelere bağlı olarak, üretkenliği hızlandırmanın ve önleyici bakım ihtiyacını azaltmanın en iyi yolu modern ekipmanlara yatırım yapmaktır. Yeni makineler, operatörleri hasarlar ve servis ihtiyaçları hakkında bilgilendiren ağır ekipman yazılımı ile donatılmıştır.
Projeniz için en iyi ekipmanla, önleyici bakım çok daha az kaynak gerektirir ve dijitalleştirilmiş makineler mekaniklere otomatik onarım talepleri gönderebilir. Modern şantiyelerde operatörler ve araçları özel yazılımlar aracılığıyla iletişim kurabilir, böylece işlerin mümkün olduğunca akıcı ve verimli olmasını sağlayabilirler.
Ağır ekipman bakım kontrol listesi
En iyi şirketler, tüm inşaat ekipmanı bakım adımlarını gözden geçirmek için bir kontrol listesi kullanır. Prosedürleri aciliyetlerine göre ayırarak, tüm rutin ve önleyici bakım görevlerini yerine getiren doğrusal bir süreç elde edersiniz.
Bakım yazılımı kullanan özel ekipmanlar için bir listeyi takip etmek daha da kolaydır çünkü olağandışı sorunlar ve raporlar otomatikleştirilmiştir. Teknolojinin yardımıyla zayıf halkalar ve ekipman arızaları çok daha hızlı tespit edilir. Bu şekilde geriye sadece basit servis ve rutin bakım görevleri kalır.
Kontrol listeleri, yeni çalışanları bunaltmayan basit bir inşaat ekipmanı bakım programı oluşturur.
Günlük bakım
İlk adım basittir – tüm makinelerin günlük kontrol ihtiyaçları vardır. İşte işe başlamadan önce yapılması gereken günlük ağır ekipman bakım prosedürleri:
- Tüm araçlara, değer kaybı belirtilerine ve sızıntılara görsel bir genel bakış
- Hidrolik yağı ve motor yağı seviyeleri
- Yakıt depolarının ve kapasitelerinin kontrolü
- Lastiklerin, paletlerin ve frenlerin incelenmesi ve rutin bakımları
- Sıvı seviyeleri ve ikmali (soğutma sıvısı, silecek sıvısı, vb.)
- Farların, arka lambaların ve diğer uyarı ışıklarının kontrolü
- Ekipman temizliği
- Hareketli parçaların yağlanması
- Özel ataşmanların muayenesi ve bakımı
Günlük prosedürler, iş akışını sürdürmek ve güvenlik tehlikelerini önlemek için aracı işlevsel bir durumda tutmaya odaklanır. Kapsamlı bir önleyici bakım programı, ekipmanı en iyi durumda tutmak için yukarıdaki adımları takip eder.
Haftalık bakım
Haftalık prosedürler, günlük rutin bakım sırasında servis verilen bileşenlere daha yakından bakar. İşte çalışma haftanızı tamamlamak için önerilen bakım programı:
- Makine bileşenlerinin daha yakından incelenmesi
- Hortumların ve sıvı bölmelerinin stres testi
- Hava filtresi temizliği ve değişimi
- Lastiklerin ve şişirme seviyelerinin incelenmesi
- Rayların, frenlerin test edilmesi ve rutin bakımları
- Emniyet kemerlerinin, yangın söndürücülerin ve diğer güvenlik ekipmanı testlerinin incelenmesi
- Gevşek somunların, cıvataların ve bağlı bileşenlerin budaklanmasının değerlendirilmesi
İş yüküne bağlı olarak, inşaat şirketleri kapsamlı bakım prosedürlerinin zamanlamasını kontrol edebilir. İyi zamanlanmış bir aralık, inşaat araçlarının asla tam bir arızaya ve büyük onarım maliyetlerine ulaşmamasını sağlar. Bu ekstra adımlar beklenmedik hasarları önler ve makineleri optimum durumda tutar.
Aylık bakım
Aylık bir önleyici bakım programı, sık inceleme gerektirmeyen daha sağlam bileşenlerle ilgilenir:
- Günlük ve haftalık bakım belgelerine genel bakış
- Hidrolik sistemin test edilmesi, hortum ve silindirlerdeki sızıntı ve hasarların incelenmesi
- Soğutma sisteminin incelenmesi
- Sensörlerin, göstergelerin ve elektrikli bileşenlerin muayenesi
- Kademeli arızalı parçaların değiştirilmesi
Yıllık bakım
Tüm inşaat ekipmanlarının yıllık muayenesi, önleyici bakım programının önceden uygulanmasına bağlı olarak uzun veya çok hızlı bir süreç olabilir. Yedek parça gerektiren makineler yoksa, yıllık incelemeniz üreticinin tavsiyelerini yerine getirmeye odaklanacaktır.
Burada operatörler makinenin önerilen sıvılar ve yedek parçalarla en uygun aralıklarla bakıma alındığından emin olurlar. Rutin ve önleyici bakım kayıtları bu taleplere uymuyorsa, yıllık prosedürler makineleri bir sonraki çeyrekten önce optimum duruma geri getirir.
Ağır makinelerin bakımından kim sorumludur?
Makinenin optimum performansı ve bireysel bakımının sorumluluğu operatörüne aittir. Ancak aylık bakım görevleri için inşaat şirketleri, aralıklı arızalar ve temel bileşenlerin karmaşık arızaları ile başa çıkmak için uzman teknisyenler getirmektedir.
Yine de ağır ekipman bakım görevleri şirket hedeflerine bağlı olarak farklılık gösterebilir. Bu sorumlulukları operatörlere yüklemek, ekipmanı daha iyi anlamalarına yardımcı olur, ancak büyük ölçekli inşaat projeleri özel aletlerde çok fazla aşınma ve yıpranmaya neden olabilir. Bu gibi durumlarda, operatörün uzmanlık eksikliği önemli sorunların fark edilmemesine neden olabilir.
Bu gibi durumlarda en iyi çözüm, önleyici bakım sorumluluklarını operatörler ve kalifiye teknisyenler arasında bölüştürmektir. Ekipmanı kullanan kişi makinelerini temizlemeye ve bakımını yapmaya odaklanırken, uzmanlar makineyi en iyi durumda tutmak için rutin denetimler gerçekleştirir.
Ayrıca, bir şantiyede son teknoloji ürünü inşaat ekipmanı kullanılıyorsa, bayilikler, ekipmanı en iyi durumda tutmak için üreticinin teknisyenlerini gönderen servis planları içerir. Proje, programa bağlı kalmak için büyük ölçüde gelişmiş ekipmana dayanıyorsa, önleyici bakımını özel profesyonellere emanet etmek daha iyidir.
Özet
Modern şirketler, ağır ekipmanlar için rutin ve önleyici bakım prosedürlerine bağlıdır. Aletler inanılmaz bir güç ve hassasiyet sergilerken, tüm iş modeli özel makinelerin iyileştirilmesi ve korunmasına doğru kaymaktadır.
İnşaat ekipmanı bakımı için “herkese uyan tek bir çözüm” olmasa da, aşınma ve yıpranmadan etkilenen parçaları içeren basit bir kontrol listesi, arıza süresini azaltmak ve herkesin programa uymasını sağlamak için harikalar yaratacaktır. Bazı şirketler uzman teknisyenler istihdam etmekte veya servis görevlerini yerine getirmek için üreticiden yardım talep etmektedir. Bu çözüm, ağır makine bakımının karmaşık elektrikli bileşenlerin kontrolünü içerdiği durumlar için harikadır.
Şantiyedeki özel makinelerin miktarına ve kalitesine bağlı olarak, özellikle bir şirket ağır ekipman yazılımı kullanıyorsa, bakım görevleri ya çok sıkıcı ve zaman alıcı ya da hızlı ve verimli olabilir.
