A csúszórudas rakodógép egy nagy teljesítményű gép, amely felgyorsítja a nehéz munkát a bányákban, az építkezéseken, a földmunkák helyszínén és más olyan területeken, ahol nehéz anyagok kezelésére van szükség. Ennek ellenére a láng, amely kétszer olyan fényesen ég, és ugyanez a szabály érvényes számos nehézgépes eszközre is.
Mivel a csúszókerekes rakodók hatalmas súlyokat hordoznak emelőkarjaikon, a csiszolóanyagok mindig érintkeznek a géppel és annak alkatrészeivel.
A csúcskategóriás ipari gépek részeként a csúszókormányzású rakodók nem olcsóak, ezért a költséges javítások elkerülése és a munkaidő növelése érdekében megfelelő karbantartási feladatokra van szükség. Ebben az útmutatóban a jól felépített karbantartási terv fontosságát, a szervizelési eljárások ajánlott gyakoriságát, a fő alkatrészek átlagos élettartamát és egyéb karbantartási tippeket tárgyalunk, amelyek az állásidő csökkentését eredményezik.
Karbantartási tippek a csúszókerekes rakodógépekhez
Bár nincs olyan univerzális rendszer, amely minden csúszó-kormányosra alkalmazható, a gépkezelőknek és a berendezések vezetőinek ismerniük kell a leghatékonyabb karbantartási stratégiákat.
Mielőtt bármilyen szervizelési tervet elkezdenének, a berendezések vezetői és üzemeltetői vizuális ellenőrzést végeznek, hogy azonosítsák a kiugró értékeket és a legfontosabb szervizelési igényeket. A riasztó sérülések és szokatlan kezelési esetek észlelése után a legtöbb vállalkozás megfelelő karbantartási ellenőrzéseket és szervizelési eljárásokat végez, hogy a gépet a lehető legjobb állapotba hozza.
Egy csúszókerekes rakodógép megfelelő karbantartási eljárásokkal történő karbantartása sokkal könnyebb, ha a gép a karbantartási terv hatálybalépése előtt kiváló állapotban van. Ehhez a szakképzett szakemberek a legérzékenyebb és legfontosabb alkatrészekkel kezdik:
- Gumiabroncsok, lánctalpak és kerekek: ezeknek az alkatrészeknek a rutinszerű karbantartási igényei a durva vezetési és munkakörülményektől függően változhatnak. A napi karbantartási feladatok során mérje a gumiabroncsok nyomását és ellenőrizze a csúszókerekek merev vázának állapotát.
- Hidraulikus rendszerek: A hidraulikafolyadék, más néven hidraulikaolaj, a hidraulikus szivattyúban kerül nyomás alá, és a hengerekben keletkező erő lehetővé teszi, hogy a gép teljesítse erőműveit. A szakképzett munkatársak a hidraulikus szűrőket is beszerelik, szervizelik és kicserélik, amelyek megóvják a rendszert a portól, a törmeléktől és más alkatrészektől. Minden lényeges alkatrész védve van, így a gép maximális munkateljesítményt tud nyújtani.
- Szűrő komponensek: Egy csúszó-motoros traktor sokkal jobban működik, ha alkatrészei védve vannak a zord munkakörülményektől. Emellett egy jól karbantartott rakodó kevesebb egészségügyi kockázatot jelent a kezelője számára.
- Elektromos csatlakozások: a durva munkakörülmények károsítják az elektromos alkatrészeket, amelyek egyszerűsítik a modern kormányzott rakodók kezelését. A kezelő keresi a látható sérüléseket sok laza szerelvény, vezeték és egyéb sérülés esetén, amelyek a berendezés teljes meghibásodását okozhatják.
- A motortér: A kezelők gyors vizuális ellenőrzést végeznek, míg a szakképzett mérnökök havi karbantartási eljárásokat végeznek a teljes berendezés ellenőrzése érdekében. Ellenőrzik a motor hűtőrendszerét, a légszűrő és az üzemanyagszűrő alkatrészeit, valamint az egyenetlen kopás jeleit, amelyek szabotálhatják a motort.
- Vödör: mint a nehéz emelést végző kéz, a vödröt és annak optimális egészségét a napi karbantartási eljárások védik. Itt a dolgozók zsírt visznek fel, ellenőrzik a forgáspontokat, a meglazult tömlőket, csavarokat és más olyan alkatrészeket, amelyek befolyásolhatják a pontosságot és az emelőképességet.
Honnan tudom, hogy mikor kell szervizelni a csúszókerekes rakodógépemet?
Íme, a tippek és a durva becslések, amelyek segítenek a vállalatoknak a csúszókerekek szervizelési igényeire vonatkozó egyértelmű iránymutatások és tervek kialakításában.
Napi karbantartási feladatok
A napi ellenőrzések biztosítják, hogy a csúszókerekek napi szinten korlátozások nélkül működjenek. Ezek a karbantartási feladatok az alapvető folyadékok pótlásával és a tippek részben említett alkatrészek általános állapotának ellenőrzésével kezdődnek.
Megelőző karbantartási eljárások
A rendszeres karbantartási ellenőrzéseken túl a megelőző karbantartás a berendezések teljes meghibásodásának megelőzésére és a javítási költségek megtakarítására összpontosít. A berendezések rutinszerű ellenőrzése során egy képzett technikus nyomon követi a fő alkatrészek elhasználódását, és gondoskodik arról, hogy a vállalat a berendezések leállásának kockáztatása nélkül találjon megfizethető cserelehetőségeket.
Szezonális karbantartási feladatok
A szezonális karbantartási eljárások felkészítik a gépet az egyedi és zord időjárási körülményekre. A poros környezetben végzett munka gyakoribb cseréket igényel a szűrőrendszerekben, miközben a megfelelő tárolás, a gumiabroncsok cseréje, a fűtés és a kenés biztosítása biztosítja, hogy a rakodó télen, a rendkívül hideg időjárás idején is működőképes maradjon.
Ajánlott rendszeres karbantartási ütemterv
A csúszókerekek karbantartási céljai akkor valósulnak meg a legjobban, ha szigorú karbantartási ütemtervet követ. Nem kell túlbonyolítani a dolgokat, ezért a megfelelő időközönként elvégzendő feladatok ellenőrző listákba rendezése optimális állapotban tartja gépeit.
Napi karbantartási ellenőrzőlista
Ezek a csúszórudas rakodó alkatrészei napi karbantartást és ellenőrzést igényelnek:
- A motorolaj, a mosófolyadék, a hidraulikaolaj és egyéb folyadékok szintjének ellenőrzése.
- A gumiabroncsok nyomásszintjének, a keret állapotának és a csapszegeknek a vizsgálata
- Az elektromos alkatrészek, a vödörvezérlés, a világítás és egyéb közművek megfelelő működése
- Mozgó alkatrészek kenése
Heti karbantartási ellenőrzőlista
Íme a szükséges karbantartási lépések, amelyeket a szakképzett technikusok minden héten átnéznek:
- A légszűrő rendszer alkatrészeinek tisztítása, javítása és cseréje
- A vezérlőegység és működésének alapos vizsgálata
- A meglazult csavarok, csavarok és szerkezeti sérülések jeleinek keresése
Havi karbantartási ellenőrzőlista
Ezek a vizsgálatok és szervizelési feladatok szakképzett technikusok és berendezéskezelők segítségét igénylik. A gyártóval is felveheti a kapcsolatot a lehető legjobb felszerelési segítségért. Íme a kevésbé gyakori, de káros karbantartási lépések, amelyekkel a havi karbantartás során találkozhat:
- A motortér merev vizsgálata, a folyadékszintek és a szűrőelemek állapotának ellenőrzése
- A berendezések vezérlésének kalibrálása
- A meghibásodott alkatrészek cseréje, a fokozatos meghibásodás regisztrálása, pótalkatrészek rendelése.
Olvassa el a gyártó ajánlásait
Azok számára, akiknek tudniuk kell a csúszókerek és alkatrészeinek várható élettartamát, nincs jobb forrás, mint a gyártó ajánlásai. Bár a korábban említett stratégia a legtöbb karbantartási igényt kielégíti, annak ismerete, hogy mely alkatrészek strapabíróbbak másoknál, segít a karbantartási erőforrások megfelelő elosztásában. Ezáltal gépei hosszabb ideig maradnak biztonságosak és működőképesek anélkül, hogy rengeteg pénzbe kerülnének.
Győződjön meg róla, hogy minden információt sóval vesz, és építsen sok biztonsági hálót a gépéhez. Még ha egy alkatrész hosszabb élettartamot is mutat, a szám nem biztos, hogy figyelembe veszi az esetleges szélsőséges időjárási körülményeket és a bányákban, földalatti építményekben és építkezéseken található szennyező anyagok sokaságát.
Ezen információk kombinálásával módosíthatja a csúszókormányos karbantartási ellenőrző listáját, és további lépéseket is hozzáadhat a menetrendhez. Emellett a gép állapotának és hatékonyságának gyakorlati nyomon követése megmutatja, hogy az ajánlások mennyire térnek el a valóságtól az adott munkakörülmények között. E kiigazítások elvégzése után a vállalkozások végül a legpontosabb és legjobban strukturált tervet kapják.
Összefoglaló
Ez az útmutató ismerteti a legfontosabb tényezőket a csúszóműves rakodógép szervizintervallumainak meghatározásához. Használja ezeket a tippeket, és hasonlítsa össze az átlagos számokat a gyártó ajánlásaival, hogy maximalizálja gépei üzemidejét.
