Skridstyrede læssemaskiner er kraftige, tunge maskiner, der hjælper i mange brancher. Fra byggepladser og landskabspleje til fjernelse af jord og affald arbejder disse tunge maskiner hårdt, ofte under udfordrende forhold.
Moderne virksomheder, der bruger læssemaskiner, er afhængige af deres levetid og effektivitet. For at maksimere maskinens alder og holde den i perfekt driftstilstand har de brug for et passende vedligeholdelsesprogram.
I denne guide vil vi hos Frontu lære dig de bedste måder at maksimere levetiden for din minilæsser på. Her lærer du de vigtigste faktorer, der påvirker minigravere, samt deres vigtigste komponenter og vedligeholdelse:
- Kilometerstand – bruger du en ny maskine, brugte dozere eller stjålet udstyr?
- Servicefrekvens – får din læssemaskine grundlæggende forebyggende vedligeholdelse?
- Inspektionsprioritet – at tage sig af skader i den rigtige rækkefølge
- Driftsforhold – hvordan forkorter årstidsbestemte faktorer, overdreven slid på bælterne og slibende materialer maskinens levetid?
Læs videre for at få mere at vide om disse faktorer og andre forhold.
Hvilken vedligeholdelse har en minilæsser brug for?
For at holde deres læssemaskiner og andre tunge maskiner i topform følger moderne virksomheder et godt pm-program. Her er de vigtigste procedurer, der tester tunge maskiner og deres komponenter:
Regelmæssige rengøringsprocedurer
Som en slibende materialehåndteringsmaskine får en læssemaskine en masse skidt og snavs, der sætter sig fast i dens andre komponenter. Regelmæssige vedligeholdelsesprocedurer fokuserer på at fjerne affald og fugt, der kan beskadige motoren, luftfiltrene, leddene, det hydrauliske system og andre vigtige dele.
En ren, men brugt dozer af høj kvalitet vil holde længere end nye, tunge maskiner, hvis de ikke rengøres ordentligt. Uden ordentlig fjernelse af affald vil koncentrationen af snavs gøre rengøringen meget sværere, og de negative virkninger på komponenterne er mere alvorlige.
Væskeservice
Alle køretøjer har brug for regelmæssige væskeskift for at holde dem kølige, sikre og smurte. Hyppig service er endnu vigtigere for læssemaskiner, gradere og andet tungt udstyr.
Dit problem med forebyggende vedligeholdelse skal prioritere udskiftning af olie, hydraulikvæske, køle- og smøremidler. Velholdte læssemaskiner har en meget længere gennemsnitlig levetid.
Udskiftning af luftfilter
Hjullæssere bruges sjældent under perfekte forhold og på flad jord. I stedet er dækkene, læsseskovlen og andre dele altid i kontakt med snavs, støv og andre slibende materialer. Hårdere årstidsfaktorer påvirker sliddet på undervognen endnu mere og tilføjer flere indgangspunkter for skadelige materialer.
Luftfiltre sikrer, at forurenende stoffer ikke når ind i motoren og maskinens elektriske komponenter. Uden skadelige materialer indeni kører køretøjet ren luft gennem motoren, hvilket giver en sikker og effektiv forbrænding.
Slid på dæk og undervogn
Da komponenterne er i konstant kontakt med ujævnt terræn og snavs, ophober hjulene og maskinens undervogn en masse snavs, støv og skarpe sten. Disse indtrængere beskadiger dækkene, og når de sidder fast, beskadiger de hele køretøjets karosseri.
For hjullæssere skal grundlæggende forebyggende vedligeholdelse holde dæk og undervogn i topform af hensyn til både maskinernes sikkerhed og effektivitet. Med rengøringsprocedurer, tryktjek og andre tests vil disse komponenter forblive funktionsdygtige, selv under barske forhold.
Elektriske komponenter
Moderne læssemaskiner er avancerede maskiner med elektriske komponenter og software til tungt udstyr. Selv om de ekstra funktioner giver mulighed for fjernovervågning af maskinen og opdateringer om komponenternes levetid, kræver disse systemer ugentlige tjek af specialiserede teknikere.
Inspektion af læsseskovl
Lastskovle bærer den vægt, der gør dozere og vejhøvle fleksible og effektive. For at sikre, at disse dele giver det største arbejdsoutput uden at påvirke sikkerheden og levetiden, skal operatørerne inspicere skovlen, dens bøsninger og lejer.
Først tjekker operatøren betjeningselementerne og sikkerhedsfunktionerne. Hvis alle funktioner fungerer efter hensigten, rengøres det hydrauliske system med regelmæssige vedligeholdelsesopgaver, der ser efter slitage og finder reservedele.
Læsseskovle og deres driftsdele får ofte ekstra inspektioner, fordi deres funktionsfejl er farlige for andre medarbejdere. Efter vedligeholdelsesprocedurer bør en uddannet operatør teste læsseskovlen for at sikre, at komponenten ikke forårsager ulykker.
Hvordan finder jeg en velrenommeret forhandler af entreprenørmaskiner?
Hvis du er på udkig efter en ny maskine, anbefaler de fleste ejere, at du tjekker sælgerens historik. Mange faktorer ved tidligere salg kan påvirke din nye maskine.
Den bedste måde at få et solidt stykke udstyr på er at købe det hos en lokal forhandler. De fleste entreprenører, der sælger en brugt dozer, giver måske ikke detaljerede fotos for at skjule den sande tilstand af en ældre maskine. Uden en pålidelig udstyrsforhandler kan selv forhandlerens udlejningsflåde præsentere fejlagtige oplysninger om produktet.
Uetiske forretningsmetoder bruges ofte af private sælgere, der vildleder køberen med underlige vinkler for visuelle inspektioner, dozerens vedligeholdelseshistorik og endda nogle videogennemgange, der skjuler de fleste komponenters tilstand.
En fair sælger af entreprenørmaskiner vil give en komplet oversigt over vedligeholdelsesomkostninger og eksisterende skader, der nøjagtigt beskriver maskinens levetid i onlineannoncen. Anerkendte forhandlere kender driftsomkostningerne og giver endda leads til udstyrsmarkedet for reservedele og maskinservicesupport.
Men selv om du arbejder med pålidelige hovedentreprenører, skal du bruge researchværktøjer og stille spørgsmål for bedre at forstå dit nye udstyrs tilstand. Hvis de også driver udlejningsvirksomhed, kan din nye kraftfulde maskine have mindre end 10.000 timer tilbage af sin levetid.
Hvor ofte skal man servicere en minilæsser?
Servicering af minilæssere afhænger af antallet af timer på din brugte dozer, producenten af det nye udstyr og andre faktorer. Det bedste bud er at tjekke servicemanualen for at forstå hjullæsseren, dens maksimale antal timer og effekten af forskellige forhold.
Mens regelmæssige vedligeholdelsesprocedurer udføres dagligt eller ugentligt, kan deres udførelse alene øge den gennemsnitlige levetid for dit tunge maskineri. En hjullæssers gennemsnitlige levetid er omkring 10.000 timer, men et godt pm-program og milde forhold på arbejdspladsen kan få brugt udstyr til at overstige dette tal.
Her er de vigtigste retningslinjer for servicering af entreprenørmaskiner. Brug dem til at holde maskinerne i god form og gå over 10.000 timer, selv med mere slid.
Regelmæssige vedligeholdelsestjek af tunge maskiner
At holde din gode maskine i topform er afgørende for maskinens levetid. Her er de mest almindelige vedligeholdelsesintervaller, som bruges af moderne byggefirmaer.
DAGLIG SERVICE
Daglig vedligeholdelse fokuserer på at kontrollere dæk, bremser, væskeniveauer og en generel visuel inspektion. Når man arbejder med brugt udstyr, kan daglige serviceprocedurer inspicere dele, der er ramt af gradvis svigt, og informere dygtige teknikere om skaderne.
Ugentlig service
Ugentlige serviceprocedurer udføres hver 1-2 uge og omfatter ekstra serviceanbefalinger fra producenten af entreprenørmaskiner. Disse trin sikrer, at maskinen arbejder under optimale forhold, hvilket flytter dens livscyklus tættere på de forventede 10.000 timer.
Månedlig service
De månedlige serviceopgaver ser på tidligere vedligeholdelsestjek og inspicerer stærkere køretøjskomponenter. Disse procedurer kan omfatte hjælp fra dygtige teknikere, installation af ny software, elektriske komponenter og reservedele.
Hvordan ved jeg, hvornår min minilæsser skal til service?
Ud over den regelmæssige serviceplan kan din minilæsser have brug for akutte kontroller for at nå de planlagte 10.000 driftstimer. Vedligeholdelsesprogrammet og dets timing bør også justeres, hvis maskinen udfører sit hovedarbejde under barske forhold.
Med den rette uddannelse af føreren og miljøet på en gennemsnitlig arbejdsplads bør serviceplanen for dit udstyr være i overensstemmelse med producentens anbefalinger. Et godt eksempel på en model er Topcons smartgrade-dozer, som leveres med ekstra maskinkomponenter, der øger dens levetid.
Servicebehovet kan også reduceres med korrekt uddannelse af føreren. Når medarbejderne undgår dårlige kørevaner og bruger effektiv håndtering samt andre teknikker som at begrænse bakning, vil levetiden for hvert køretøj blive mindre slidt.
Byggefirmaer, der bruger software til tungt udstyr, kan også spore alle maskiner via sensorer, der overvåger deres tilstand. Endnu bedre er det, at hvis en maskine oplever et totalt nedbrud, mens den udfører en højt prioriteret opgave, kan serviceteknikere og operatører for en lav pris modtage automatiske advarsler om situationen. Mens en læssemaskine bliver repareret, kan lederne omfordele udstyret og sende maskinen med den laveste arbejdsbyrde til hotspottet.
Hvor længe holder en bulldozer
Teknikere og vedligeholdelsesplanlæggere kan forudsige fremtidige reparationer ved at kende den gennemsnitlige levetid for dozerens komponenter. Her er de forventede timer for de vigtigste hjullæsserdele:
- Motor – fra 7.500 til 15.000 timer
- Bremser – fra 5.000 til 15.000 timer, afhængigt af model og operatørens kørsel
- Artikulationsled – fra 5.000 til 15.000 timer
- Læsseskovl – 5.000 til 10.000, afhængigt af chaufføren, vægten af lasten og det håndterede materiale
- Dæk – 5.000 til 10.000, kan være lavere under meget barske kørselsforhold
Med korrekt dokumentation af vedligeholdelseshistorikken kan du forudse, at disse komponenter gradvist svigter, og forberede passende udskiftninger på forhånd. Det sikrer, at alle anvendte maskin- og udstyrsdele er i topform, og ændringer vil i høj grad forlænge hjullæsserens levetid.
Sammenfatning
En minilæsser er en meget værdifuld maskine, der hjælper med at transportere store vægte ved høje hastigheder på alle slags arbejdspladser. Større projekter har normalt flere dozere, og moderne virksomheder bruger moderne udstyr med software til tungt udstyr.
Virksomheder, der tager sig af deres minilæssere, kan overføre deres vedligeholdelsesplaner til resten af det tunge udstyr og sikre, at hver maskine fungerer så længe som muligt uden ekstra reparationsomkostninger.
Hvis du vil vide mere om tunge maskiner og fremtiden for entreprenørmaskiner, kan du læse denne artikel om fremtiden for vedligeholdelsessoftware. Disse forbedringer fortsætter med at forlænge den gennemsnitlige levetid for uerstattelige værktøjer med moderne forebyggende pleje og fjernovervågning af maskiner.
