Smykem řízené nakladače jsou výkonné těžké stroje, které pomáhají v mnoha průmyslových odvětvích. Tyto těžké stroje pracují tvrdě, často v náročných podmínkách, od stavenišť a terénních úprav až po odstraňování nečistot a odpadu.
Moderní společnosti, které se spoléhají na kolové nakladače, jsou závislé na jejich dlouhé životnosti a účinnosti. Aby maximalizovaly stáří stroje a udržovaly jej v perfektních provozních podmínkách, potřebují vhodný program údržby.
V tomto průvodci vás ve společnosti Frontu naučíme, jak nejlépe prodloužit životnost vašeho smykem řízeného nakladače. Dozvíte se zde o hlavních faktorech, které ovlivňují minirypadla, a také o jejich hlavních součástech a údržbě:
- Počet najetých kilometrů – používáte nový stroj, použité dozery nebo kradené vybavení?
- Frekvence servisu – provádí se na vašem kolovém nakladači základní preventivní údržba?
- Priorita inspekce – péče o škody ve správném pořadí
- Provozní podmínky – jak sezónní faktory, nadměrné opotřebení kolejnic a abrazivní materiály zkracují životnost stroje?
Čtěte dále a dozvíte se o těchto faktorech a dalších podmínkách velmi podrobně.
Jakou údržbu potřebuje smykem řízený nakladač?
Moderní společnosti udržují nakladače a další těžké stroje ve špičkovém stavu pomocí kvalitního programu pm. Zde jsou uvedeny hlavní postupy, kterými se testují těžké stroje a jejich součásti:
Pravidelné postupy čištění
Kolový nakladač je stroj pro manipulaci s abrazivním materiálem, a proto se v jeho ostatních součástech usazuje mnoho nečistot a úlomků. Pravidelné postupy údržby se zaměřují na odstranění veškerého odpadu a vlhkosti, které by mohly poškodit motor, vzduchové filtry, kloubový spoj, hydraulický systém a další hlavní díly.
Čistý, ale kvalitní použitý dozer přežije nové těžké stroje, pokud nejsou řádně vyčištěny. Bez řádného odstranění odpadu bude koncentrace nečistot čištění mnohem obtížnější a negativní účinky na součásti budou závažnější.
Servis kapalin
Všechna vozidla potřebují pravidelnou výměnu kapalin, aby byla chladná, bezpečná a mazaná. U kolových nakladačů, motorových grejdrů a dalších těžkých strojů je častý servis ještě důležitější.
Váš problém preventivní údržby musí upřednostňovat výměnu oleje, hydraulické kapaliny, chladicích kapalin a maziv. Dobře udržované kolové nakladače mají mnohem delší průměrnou životnost.
Výměna vzduchového filtru
Kolové nakladače se málokdy používají v ideálních podmínkách a na rovném povrchu. Namísto toho jsou pneumatiky, nakládací lžíce a další části vždy v kontaktu s nečistotami, prachem a dalšími abrazivními materiály. Drsnější sezónní faktory mají na opotřebení podvozku ještě větší vliv a přidávají další místa vstupu škodlivých materiálů.
Vzduchové filtry zajišťují, aby se nečistoty nedostaly do motoru a elektrických součástí stroje. Bez škodlivých materiálů uvnitř vozidla prochází motorem čistý vzduch, což zajišťuje bezpečné a účinné spalování.
Opotřebení pneumatik a podvozku
Protože jsou součásti v neustálém kontaktu s nerovným terénem a nečistotami, kola a podvozek stroje hromadí velké množství nečistot, prachu a ostrých kamenů. Tito vetřelci poškozují pneumatiky, a jakmile uvíznou, poškozují celou karoserii vozidla.
U kolových nakladačů musí základní preventivní údržba udržovat pneumatiky a podvozek ve špičkovém stavu, aby byla zajištěna bezpečnost i efektivita těchto strojů. Díky postupům čištění, kontrole tlaku a dalším testům zůstanou tyto komponenty funkční i v náročných podmínkách.
Elektrické komponenty
Moderní kolové nakladače jsou vyspělé stroje, které jsou vybaveny elektrickými komponenty a softwarem pro těžká zařízení. Tyto dodatečné funkce sice umožňují vzdálené sledování stroje a nabízejí aktualizace životnosti komponent, ale tyto systémy vyžadují týdenní kontroly specializovaných techniků.
Kontrola lžíce nakladače
Nakládací lžíce přenášejí hmotnost, díky níž jsou dozery a motorové grejdry flexibilní a efektivní. Aby bylo zajištěno, že tyto díly podávají co největší pracovní výkon, aniž by byla ovlivněna bezpečnost a životnost, musí obsluha kontrolovat lžíci, její pouzdra a ložiska.
Nejprve obsluha zkontroluje ovládací a bezpečnostní prvky. Pokud všechny funkce fungují tak, jak mají, provede pravidelné úkony údržby, při nichž vyčistí hydraulický systém, zjistí opotřebení a najde náhradní díly.
Nakládací lžíce a jejich provozní části jsou často podrobovány dodatečným kontrolám, protože jejich porucha je nebezpečná pro ostatní zaměstnance. Po provedení údržby by měl vyškolený pracovník obsluhy nakládací lžíci vyzkoušet, aby se ujistil, že součást nezpůsobí žádnou nehodu.
Jak najdu renomovaného prodejce stavebních strojů?
Pokud hledáte nový stroj, většina majitelů doporučuje zkontrolovat historii prodávajícího. Mnoho faktorů předchozích prodejů může ovlivnit vaše nové stroje.
Nejlepším způsobem, jak získat solidní zařízení, je koupit ho u místního prodejce. Většina dodavatelů, kteří prodávají použitý dozer, nemusí poskytnout detailní fotografie, aby skryli skutečný stav staršího stroje. Bez důvěryhodného prodejce zařízení může i jeho půjčovna prezentovat chybné informace o výrobku.
Neetické obchodní praktiky často používají soukromí prodejci, kteří kupujícího uvádějí v omyl podivnými úhly vizuální kontroly, historií údržby dozeru a dokonce i některými videoprohlídkami, které skrývají stav většiny komponent.
Poctivý prodejce stavebních strojů uvede v online nabídce kompletní historii nákladů na údržbu a existující škody, které přesně vystihují životnost stroje. Seriózní prodejci znají provozní náklady a dokonce poskytují vodítka na trh s náhradními díly a servisní podporu stroje.
I když však spolupracujete se spolehlivými generálními dodavateli, používejte nástroje pro průzkum a ptejte se, abyste lépe porozuměli stavu nového zařízení. Pokud se zabývají také pronájmem, může mít váš nový výkonný stroj před sebou méně než 10 000 hodin životnosti.
Jak často byste měli provádět servis smykem řízeného nakladače?
Servis smykem řízeného nakladače závisí na klíčových hodinách použitého nakladače, výrobci nového zařízení a dalších faktorech. Zatímco nejlepší je nahlédnout do servisní příručky, abyste porozuměli kolovému nakladači, jeho maximálním hodinám a vlivu různých podmínek.
Pravidelné údržbové postupy se provádějí denně nebo týdně, ale jejich samotné provedení může prodloužit průměrnou životnost těžkých strojů. Průměrná životnost kolového nakladače je přibližně 10 000 hodin, ale dobrý program pm a mírné podmínky na staveništi mohou použité zařízení posunout nad tato čísla.
Zde jsou hlavní zásady, které rozhodují o servisu stavebních strojů. Jejich pomocí udržíte stroje v dobré kondici a překročíte 10 000 hodin i při větším opotřebení.
Pravidelné kontroly údržby těžkých strojů
Udržování dobrého stroje ve špičkovém stavu rozhoduje o jeho dlouhé životnosti. Zde jsou uvedeny nejběžnější intervaly údržby, které používají moderní stavební firmy.
DENNÍ SLUŽBA
Denní údržba se zaměřuje na kontrolu pneumatik, brzd, hladiny kapalin a celkovou vizuální kontrolu. Při práci s použitým zařízením mohou denní servisní postupy kontrolovat díly postižené postupnou poruchou a informovat o poškozeních kvalifikované techniky.
Týdenní služba
Týdenní servisní prohlídky se provádějí každé 1-2 týdny a zahrnují mimořádná servisní doporučení výrobce stavebního zařízení. Tyto kroky zajišťují, že stroj pracuje za optimálních podmínek, což posouvá jeho životnost blíže k očekávanému počtu 10 000 hodin.
Měsíční služba
Měsíční servisní úkony se zaměřují na historii předchozích kontrol údržby a kontrolují silnější součásti vozidla. Tyto procedury mohou zahrnovat pomoc kvalifikovaných techniků, instalaci nového softwaru, elektrických komponentů a náhradních dílů.
Jak poznám, kdy je třeba provést servis smykem řízeného nakladače?
Kromě pravidelného servisního plánu může smykem řízený nakladač potřebovat mimořádné kontroly, aby dosáhl předurčených 10 000 hodin provozu. Také program údržby a jeho načasování by měly být upraveny, pokud stroj vykonává své hlavní práce v náročných podmínkách.
Při řádném zaškolení obsluhy a v prostředí průměrného pracoviště by měl být plán servisu vašeho zařízení v souladu s doporučeními výrobce. Ukázkovým příkladem je model dozeru Topcon Smartgrade, který je vybaven dalšími součástmi stroje, které zvyšují jeho životnost.
Potřebu servisu lze také snížit správným zaškolením obsluhy. Pokud se zaměstnanci vyvarují špatných jízdních návyků a budou používat efektivní manipulaci a další techniky, jako je omezení couvání, životnost každého vozidla bude trpět menším opotřebením.
Také stavební firmy, které používají software pro těžkou techniku, mohou sledovat každý stroj prostřednictvím senzorů monitorujících jeho stav. A co víc, za nízkou cenu mohou servisní technici a operátoři v případě totální poruchy jednoho stroje při plnění úkolu nejvyšší priority obdržet automatické upozornění na vzniklou situaci. Zatímco se jeden nakladač opravuje, mohou manažeři přerozdělit vybavení a poslat stroj s nejnižším pracovním zatížením na horké místo.
Jak dlouho vydrží buldozer
Technici a plánovači údržby mohou předvídat budoucí opravy, protože znají průměrnou životnost součástí dozeru. Zde jsou uvedeny předpokládané hodiny hlavních dílů kolového nakladače:
- Motor – 7 500 až 15 000 hodin
- Brzdy – od 5 000 do 15 000 hodin v závislosti na modelu a způsobu řízení obsluhy.
- Kloub – od 5 000 do 15 000 hodin
- Nakládací lžíce – 5 000 až 10 000 v závislosti na řidiči, hmotnosti nákladu a manipulovaném materiálu.
- Pneumatiky – 5 000 až 10 000, ve velmi náročných jízdních podmínkách může být i méně.
Díky řádné dokumentaci historie údržby můžete předvídat postupné selhávání těchto součástí a předem připravit vhodné náhrady. Tím zajistíte, že každá provozovaná část stroje a zařízení bude ve špičkovém stavu a změny by výrazně prodloužily životnost kolového nakladače.
Souhrn
Smykem řízený nakladač je velmi cenný stroj, který pomáhá přepravovat velká břemena vysokou rychlostí na nejrůznějších staveništích. Na větších projektech se obvykle používá více dozérů, přičemž moderní firmy používají moderní vybavení se softwarem pro těžkou techniku.
Podniky, které se starají o své smykem řízené nakladače, mohou přenést své plány údržby na ostatní těžká zařízení a zajistit, aby každý stroj fungoval co nejdéle bez dalších nákladů na opravy.
Další informace o těžkých strojích a budoucnosti stavebních strojů najdete v tomto článku o budoucnosti softwaru pro údržbu. Tato vylepšení nadále prodlužují průměrnou životnost nenahraditelných nástrojů díky moderní preventivní péči a vzdálenému monitorování strojů.
