Kompaktlader sind leistungsstarke, schwere Maschinen, die in vielen Branchen zum Einsatz kommen. Ob auf Baustellen, im Landschaftsbau oder bei der Beseitigung von Schmutz und Abfall – diese schweren Maschinen arbeiten hart und oft unter schwierigen Bedingungen.
Moderne Unternehmen, die sich auf Radlader verlassen, sind auf deren Langlebigkeit und Effizienz angewiesen. Um das Alter der Maschine zu maximieren und sie in perfektem Betriebszustand zu halten, benötigen sie ein angemessenes Wartungsprogramm.
In diesem Leitfaden zeigen wir von Frontu Ihnen, wie Sie die Lebensdauer Ihres Kompaktladers am besten verlängern können. Hier erfahren Sie die wichtigsten Faktoren, die sich auf Minibagger auswirken, sowie die wichtigsten Komponenten und deren Wartung:
- Kilometerstand – verwenden Sie eine neue Maschine, gebrauchte Planierraupen oder gestohlene Geräte?
- Wartungshäufigkeit – erhält Ihr Radlader eine grundlegende vorbeugende Wartung?
- Inspektionspriorität – Erledigung von Schäden in der richtigen Reihenfolge
- Betriebsbedingungen – wie verkürzen saisonale Faktoren, übermäßiger Verschleiß der Gleise und abrasive Materialien die Lebensdauer der Maschine?
Lesen Sie weiter und erfahren Sie mehr über diese Faktoren und andere Bedingungen im Detail.
Welche Wartung braucht ein Kompaktlader?
Um ihre Lader und andere Schwerlastmaschinen in einem Top-Zustand zu halten, folgen moderne Unternehmen einem guten pm-Programm. Hier sind die wichtigsten Verfahren, mit denen schwere Maschinen und ihre Komponenten getestet werden:
Regelmäßige Reinigungsverfahren
Da es sich bei einem Radlader um eine Maschine zur Handhabung von abrasiven Materialien handelt, setzt sich eine Menge Schmutz und Schutt in seinen anderen Komponenten fest. Bei der regelmäßigen Wartung geht es vor allem darum, Abfall und Feuchtigkeit zu beseitigen, die den Motor, die Luftfilter, das Gelenk, das Hydrauliksystem und andere wichtige Teile beschädigen könnten.
Eine saubere, aber qualitativ hochwertige gebrauchte Planierraupe wird neue Hochleistungsmaschinen überdauern, wenn sie nicht richtig gereinigt wird. Wenn der Abfall nicht ordnungsgemäß entfernt wird, erschwert die Schmutzkonzentration die Reinigung erheblich, und die negativen Auswirkungen auf die Komponenten sind gravierender.
Wartung von Flüssigkeiten
Alle Fahrzeuge benötigen regelmäßige Flüssigkeitswechsel, damit sie kühl, sicher und geschmiert bleiben. Bei Radladern, Motorgradern und anderen schweren Maschinen ist eine regelmäßige Wartung sogar noch wichtiger.
Bei der vorbeugenden Wartung müssen Sie dem Austausch von Öl, Hydraulikflüssigkeit, Kühl- und Schmiermitteln Priorität einräumen. Gut gewartete Radlader haben eine viel höhere durchschnittliche Lebensdauer.
Austausch des Luftfilters
Radlader werden selten unter perfekten Bedingungen und auf ebenem Boden eingesetzt. Stattdessen sind die Reifen, die Ladeschaufel und andere Teile ständig in Kontakt mit Schmutz, Staub und anderen abrasiven Materialien. Harte jahreszeitliche Faktoren wirken sich noch stärker auf die Abnutzung des Unterwagens aus und bieten mehr Angriffspunkte für schädliche Materialien.
Luftfilter sorgen dafür, dass Verunreinigungen nicht in den Motor und die elektrischen Komponenten der Maschine gelangen. Ohne schädliche Stoffe im Inneren lässt das Fahrzeug saubere Luft durch den Motor strömen, was eine sichere und effiziente Verbrennung gewährleistet.
Abnutzung von Reifen und Fahrwerk
Da die Komponenten ständig mit unebenem Boden und Schmutz in Berührung kommen, sammeln die Räder und das Fahrwerk der Maschine eine Menge Schmutz, Staub und scharfe Steine an. Diese Eindringlinge beschädigen die Reifen, und wenn sie sich einmal festgesetzt haben, beschädigen sie die gesamte Karosserie des Fahrzeugs.
Bei Radladern muss die grundlegende vorbeugende Wartung die Reifen und das Fahrwerk in einem Top-Zustand halten, um sowohl die Sicherheit als auch die Effizienz dieser Maschinen zu gewährleisten. Mit Reinigungsverfahren, Druckkontrollen und anderen Tests bleiben diese Komponenten auch unter rauen Bedingungen funktionsfähig.
Elektrische Komponenten
Moderne Radlader sind fortschrittliche Maschinen, die mit elektrischen Komponenten und Software für schwere Maschinen ausgestattet sind. Die zusätzlichen Funktionen ermöglichen zwar eine Fernüberwachung der Maschine und bieten aktuelle Informationen über die Lebensdauer der Komponenten, aber diese Systeme müssen wöchentlich von spezialisierten Technikern überprüft werden.
Inspektion der Laderschaufel
Ladeschaufeln tragen das Gewicht, das Planierraupen und Motorgrader flexibel und effizient macht. Um sicherzustellen, dass diese Teile die größte Arbeitsleistung erbringen, ohne die Sicherheit und Langlebigkeit zu beeinträchtigen, müssen die Bediener die Schaufel, ihre Buchsen und Lager inspizieren.
Zunächst überprüft der Bediener die Bedienelemente und Sicherheitsfunktionen. Wenn alle Funktionen wie vorgesehen funktionieren, wird im Rahmen der regelmäßigen Wartungsarbeiten das Hydrauliksystem gereinigt, auf Verschleißerscheinungen untersucht und nach Ersatzteilen gesucht.
Ladeschaufeln und ihre Betriebsteile werden oft zusätzlich geprüft, weil ihre Fehlfunktion eine Gefahr für andere Mitarbeiter darstellt. Nach den Wartungsarbeiten sollte ein geschulter Bediener die Ladeschaufel testen, um sicherzustellen, dass das Bauteil keine Unfälle verursachen kann.
Wie kann ich einen seriösen Händler für Baumaschinen finden?
Wenn Sie eine neue Maschine kaufen möchten, empfehlen die meisten Eigentümer, die Vorgeschichte des Verkäufers zu prüfen. Viele Faktoren früherer Verkäufe können sich auf Ihre neuen Maschinen auswirken.
Die beste Möglichkeit, ein solides Gerät zu erwerben, ist der Kauf bei einem örtlichen Händler. Die meisten Vertragshändler, die eine gebrauchte Planierraupe verkaufen, stellen möglicherweise keine detaillierten Fotos zur Verfügung, um den wahren Zustand einer älteren Maschine zu verbergen. Wenn Sie keinen vertrauenswürdigen Händler haben, kann es sogar sein, dass die Mietflotte des Händlers falsche Informationen über das Produkt liefert.
Unmoralische Geschäftspraktiken werden oft von privaten Verkäufern angewandt, die den Käufer mit seltsamen Blickwinkeln für visuelle Inspektionen, die Wartungshistorie der Planierraupe und sogar einige Video-Rundgänge, die den Zustand der meisten Komponenten verbergen, in die Irre führen.
Ein seriöser Verkäufer von Baumaschinen wird in seinem Online-Angebot einen vollständigen Überblick über die Wartungskosten und die vorhandenen Schäden geben, die die Lebensdauer der Maschine genau beschreiben. Seriöse Händler kennen die Betriebskosten und geben sogar Hinweise auf den Maschinenmarkt für Ersatzteile und Maschinenservice.
Aber auch wenn Sie mit zuverlässigen Generalunternehmern zusammenarbeiten, sollten Sie Recherchetools verwenden und Fragen stellen, um den Zustand Ihrer neuen Ausrüstung besser zu verstehen. Wenn sie auch im Vermietungsgeschäft tätig sind, kann es sein, dass Ihre neue leistungsstarke Maschine weniger als 10.000 Stunden in ihrem Lebenszyklus übrig hat.
Wie oft sollten Sie einen Kompaktlader warten?
Die Wartung von Kompaktladern hängt von den Betriebsstunden Ihrer gebrauchten Planierraupe, dem Hersteller der neuen Ausrüstung und anderen Faktoren ab. Am besten sehen Sie im Wartungshandbuch nach, um den Radlader, seine maximalen Betriebsstunden und die Auswirkungen verschiedener Bedingungen zu verstehen.
Regelmäßige Wartungsarbeiten werden zwar täglich oder wöchentlich durchgeführt, aber allein ihre Durchführung kann die durchschnittliche Lebensdauer Ihrer schweren Maschinen verlängern. Die durchschnittliche Lebensdauer eines Radladers liegt bei etwa 10.000 Stunden, aber ein gutes pm-Programm und milde Baustellenbedingungen können die Lebensdauer gebrauchter Maschinen über diese Zahl hinaus verlängern.
Hier sind die wichtigsten Richtlinien, die über die Wartung von Baumaschinen entscheiden. Verwenden Sie diese, um die Maschinen in guter Verfassung zu halten und auch bei höherem Verschleiß über 10.000 Stunden zu halten.
Regelmäßige Wartungskontrollen für Schwerlastmaschinen
Die Langlebigkeit Ihrer Maschinen hängt davon ab, wie gut sie in Schuss gehalten werden. Hier sind die gängigsten Wartungsintervalle, die von modernen Bauunternehmen angewendet werden.
TÄGLICHER SERVICE
Die tägliche Wartung konzentriert sich auf die Überprüfung von Reifen, Bremsen, Flüssigkeitsständen und eine allgemeine Sichtprüfung. Bei der Arbeit mit gebrauchten Geräten können bei der täglichen Wartung Teile inspiziert werden, die von einem allmählichen Ausfall betroffen sind, und erfahrene Techniker werden über die Schäden informiert.
Wöchentlicher Service
Die wöchentlichen Wartungsarbeiten werden alle 1-2 Wochen durchgeführt und beinhalten zusätzliche Wartungsempfehlungen des Baumaschinenherstellers. Diese Schritte stellen sicher, dass die Maschine unter optimalen Bedingungen arbeitet, wodurch sich ihr Lebenszyklus den erwarteten 10.000 Stunden nähert.
Monatlicher Service
Bei den monatlichen Servicearbeiten wird die Historie früherer Wartungsarbeiten überprüft und stärkere Fahrzeugkomponenten inspiziert. Diese Verfahren können die Hilfe von qualifizierten Technikern, die Installation neuer Software, elektrischer Komponenten und Ersatzteile beinhalten.
Woher weiß ich, wann mein Kompaktlader gewartet werden muss?
Neben dem regulären Wartungsprogramm muss Ihr Kompaktlader möglicherweise auch in Notfällen überprüft werden, um die angestrebten 10.000 Betriebsstunden zu erreichen. Außerdem sollten das Wartungsprogramm und sein Zeitplan angepasst werden, wenn die Maschine ihre Hauptarbeit unter schwierigen Bedingungen verrichtet.
Mit der richtigen Schulung des Bedieners und der Umgebung einer durchschnittlichen Baustelle sollte der Wartungsplan für Ihr Gerät mit den Empfehlungen des Herstellers übereinstimmen. Ein Paradebeispiel ist die Smartgrade Planierraupe von Topcon, die mit zusätzlichen Maschinenkomponenten ausgestattet ist, die ihre Langlebigkeit erhöhen.
Der Wartungsbedarf kann auch durch eine angemessene Schulung der Fahrer reduziert werden. Wenn die Mitarbeiter schlechte Fahrpraktiken vermeiden und eine effiziente Handhabung sowie andere Techniken wie die Begrenzung des Rückwärtsfahrens anwenden, wird die Langlebigkeit jedes Fahrzeugs weniger unter Verschleiß leiden.
Außerdem können Bauunternehmen, die Software für schwere Maschinen verwenden, jede Maschine über Sensoren verfolgen, die ihren Zustand überwachen. Noch besser: Wenn eine Maschine bei einer Aufgabe mit höchster Priorität einen Totalausfall erleidet, können Servicetechniker und Bediener für einen geringen Preis automatische Warnungen über die Situation erhalten. Während ein Lader repariert wird, können Manager die Ausrüstung umverteilen und die Maschine mit der geringsten Auslastung an den Hot Spot schicken.
Wie lange hält eine Planierraupe
Techniker und Wartungsplaner können zukünftige Reparaturen vorhersagen, wenn sie die durchschnittliche Lebensdauer der Komponenten der Planierraupe kennen. Hier sind die erwarteten Betriebsstunden für die wichtigsten Teile des Radladers:
- Motor – von 7.500 bis 15.000 Stunden
- Bremsen – von 5.000 bis 15.000 Stunden, je nach Modell und Fahrweise des Betreibers
- Gelenkverbindung – von 5.000 bis 15.000 Stunden
- Ladeschaufel – 5.000 bis 10.000, je nach Fahrer, Gewicht der Ladung und verarbeitetem Material
- Reifen – 5.000 bis 10.000, kann bei sehr rauen Fahrbedingungen niedriger sein
Mit einer ordnungsgemäßen Dokumentation der Wartungshistorie können Sie den allmählichen Ausfall dieser Komponenten vorhersehen und einen geeigneten Ersatz im Voraus vorbereiten. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass sich alle Teile der Maschine und der Ausrüstung in einem Top-Zustand befinden, und Änderungen würden die Lebensdauer des Radladers erheblich verlängern.
Zusammenfassung
Ein Kompaktlader ist eine sehr wertvolle Maschine, die hilft, große Gewichte mit hoher Geschwindigkeit auf allen möglichen Baustellen zu transportieren. Bei größeren Projekten kommen in der Regel mehrere Planierraupen zum Einsatz. Moderne Unternehmen verwenden moderne Geräte mit Software für schwere Maschinen.
Unternehmen, die sich um ihre Kompaktlader kümmern, können ihre Wartungspläne auf den Rest der schweren Ausrüstung übertragen und so sicherstellen, dass jede Maschine so lange wie möglich ohne zusätzliche Reparaturkosten arbeitet.
Weitere Informationen über schwere Maschinen und die Zukunft der Baumaschinen finden Sie in diesem Artikel über die Zukunft der Wartungssoftware. Diese Verbesserungen verlängern die durchschnittliche Lebensdauer von unersetzlichen Werkzeugen mit moderner vorbeugender Pflege und Fernüberwachung der Maschinen weiter.
