Pflastersteine sind komplexe Maschinen, die die Umstrukturierung, die Landschaftsgestaltung und das Pflastern einer neuen Oberfläche beschleunigen. Sie werden vor allem in aktiven städtischen Umgebungen eingesetzt, wo die zuständigen Arbeiter nur wenig Zeit haben, um Gehwege und Einfahrten zu pflastern.
Genau wie die meisten schweren Maschinen benötigen auch Straßenfertiger besondere Aufmerksamkeit von erfahrenen Technikern und geschulten Bedienern, um in optimalem Zustand zu bleiben. Damit die Oberfläche von Pflastersteinen stets glatt und gleichmäßig bleibt, führen Bauunternehmen zahlreiche Wartungsarbeiten durch, um Schäden an internen Komponenten zu erkennen.
Dieser umfassende Leitfaden behandelt den Wartungsbedarf eines durchschnittlichen Straßenfertigers. Hier erfahren Sie, welche Wartungsaufgaben und Möglichkeiten Sie haben, um die Genauigkeit und Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung zu erhalten, wie hoch die durchschnittliche Lebenserwartung eines modernen Straßenfertigers ist und wie oft Sie bestimmte Komponenten warten sollten.
Welche Art von Wartung benötigt mein Pflasterstein?
Dieser Abschnitt befasst sich mit den Hauptkomponenten von Straßenfertigern, ihrem Zweck und den Wartungsarbeiten, die sie in einem Topzustand halten. Befolgen Sie diese Schritte, um alle Schwachstellen Ihres Geräts zu reparieren und zu beseitigen:
Halten Sie Ihre Pflastersteine sauber
Die Reinigung ist ein obligatorischer Schritt für alle komplexen Fahrzeuge und ihre Komponenten. Dabei werden Schmutz, Sand und andere Verunreinigungen aus dem System entfernt. Die Reinigung ist besonders wichtig für den Motorraum und die Luftfilterkomponenten, wo Verunreinigungen von außen den Luftstrom und den effizienten Kraftstoffverbrauch behindern.
Die Entfernung von abrasiven Materialien ist für alle Teile der Einbaumaschine unerlässlich. Eine Anhäufung von Verunreinigungen kann die Bohle und ihre Fähigkeit, die Oberfläche für den Einbau vorzubereiten, beeinträchtigen. Die meisten Teile von schwerem Gerät werden verwendet, geschätzt und gelobt, weil sie trotz schwerer Lasten oder rauer Bedingungen präzise arbeiten. Alle Wartungsarbeiten an Pflastersteinen beginnen mit einer gründlichen Reinigung, um Schmutz, Sand und Ablagerungen von Teilen zu entfernen, die zwar ordnungsgemäß installiert sind, aber aufgrund schlechter Wartung ihre Aufgaben nicht erfüllen können.
Kümmern Sie sich um den Estrich
Wenn Sie möchten, dass Ihre Pflastersteine immer gut aussehen, sollten Sie beschädigte Glättbleche auswechseln und ersetzen, um die Bildung von Unebenheiten zu verhindern. Selbst bei gründlicher Reinigung sammelt sich während der aktiven Betriebszeit der Maschine immer noch Schmutz an.
Natürlich beschädigen Schmutz und Sand die Pflastersteine und ihre Estrichplatten, aber ohne einen klaren Plan und eine solide Reinigungslösung würden sich die Schäden viel schneller ausbreiten. Die Notwendigkeit von sauberen Pflastersteinen steht bei jedem Schritt ganz oben auf der Liste der Pflegetipps.
Überprüfen und schmieren Sie den Förderer
Ein Förderband ist für die Lieferung und Verteilung von Materialien verantwortlich, um den gewünschten und vorbereiteten Außenbereich auszufüllen. Die Bediener warten es, indem sie die Riemen, Ketten und Lager überprüfen und sicherstellen, dass sie sauber und geschmiert sind. Für weitere Details über Ihr Modell. folgen Sie dem Handbuch des Herstellers.
Überprüfen Sie die Schnecken und Rührwerke
Wenn das Förderband für eine proportionale Materialzufuhr sorgt, ist der nächste Schritt der Trichter, in dem wir zwei Hauptkomponenten haben: Schnecken und Rührwerke. Sie bewegen und mischen das angelieferte Material, um eine gute Füllung für den Einbau vorzubereiten. Die Schnecken kontrollieren das Material im Trichter, während die Rührwerke verhindern, dass es verklumpt und festklebt.
Aufgrund der ständigen Bewegung des Materials im Trichter sind seine Komponenten robuster als andere Teile schwerer Maschinen und erfordern daher nur wenig Wartung. Eine schnelle Reinigung nach jedem Gebrauch und der wöchentliche Austausch von Schnecken und Rührwerken sind mehr als genug, um diese Maschinen zu warten.
Flüssigkeiten und Filterung
Als Maschine, die komplexe körperliche Arbeit verrichtet, muss ein Straßenfertiger ordnungsgemäß mit Kraftstoff, Schmiermitteln und Filterkomponenten gewartet werden. Überprüfen Sie den Motorölstand, um die internen Komponenten zu schmieren und die Wärme richtig abzuleiten, denn das erhöht die Effizienz und Langlebigkeit Ihres Motors.
Luftfilterkomponenten müssen gewartet und ausgetauscht werden, um einen sauberen Lufteinlass in den Motor und die Fahrerkabine zu gewährleisten. Sie können sie mit einer Reinigung bei der täglichen Inspektion warten, aber vermeiden Sie es, alte und beschädigte Filter über einen längeren Zeitraum zu verwenden.
Befolgen Sie einen Wartungsplan
Ein strikter Wartungsplan ist ein unverzichtbarer Plan, der sich um alle schweren Maschinen kümmert. Ironischerweise benötigen Ihre Maschinen bei einer gut strukturierten Wartung weniger Aufmerksamkeit als zuvor, das heißt, wenn Sie keine wichtigen Schritte auslassen. Teilen Sie Ihre Checkliste in angemessene Zeitintervalle ein, und Sie werden sehen, wie wartungsarm die meisten Maschinen wirklich sind. Natürlich können andere Fertiger aufgrund zusätzlicher elektronischer Komponenten mehr Aufmerksamkeit erfordern, aber ein Basisplan gibt Ihnen einen anpassbaren Rahmen für die richtige Pflege Ihrer Geräte
Schulung der Bediener für die täglichen Wartungsaufgaben
Während ein erfahrener Techniker die Maschine auf einer tieferen Ebene versteht, ist der Bediener, der das Fahrzeug täglich benutzt, in einer besseren Position, um den Wertverlust und die Schäden an den Fertigern zu spüren. Wenn der Bediener des Fertigers tägliche oder sogar wöchentliche Inspektionen des betriebenen Geräts durchführen kann, können professionelle Mechaniker Zeit sparen und sich nur auf Aufgaben konzentrieren, die von ihrem Fachwissen abhängen. Mit zusätzlichen Schulungen tragen die Bediener zu einer gleichmäßigeren Verteilung der Verantwortlichkeiten bei, was eine produktivere Umgebung und einen besseren Einblick in den Zustand ihres Fertigers gewährleistet.
Wartungsintervalle für Pflastersteine
Da wir nun die wichtigsten Punkte einer grundlegenden Wartungsstrategie kennen, finden Sie hier die empfohlenen Intervalle für die Wartung von Straßenfertigern. Beachten Sie, dass diese Werte je nach Arbeitsbedingungen, Modell Ihrer Maschine, mangelnder Wartung in der Vergangenheit und Häufigkeit der Nutzung stark variieren können.
Tägliche Wartungsarbeiten
Zunächst reinigt der Bediener oder ein qualifizierter Techniker das Glättblech, das Förderband, den Trichter und die Luftfilterkomponenten. Danach folgt die Überprüfung der Flüssigkeitsstände und die Sichtprüfung auf sichtbare Schäden. Der Bediener schließt die tägliche Wartung ab, indem er den Zustand der einzelnen Komponenten dokumentiert. Einige Unternehmen verwenden einen halbautomatischen Dokumentationsprozess mit einer Software für schwere Maschinen.
Wöchentliche Instandhaltungsaufgaben
Bei der wöchentlichen Wartung nehmen die Bediener das Glättblech genauer unter die Lupe und tauschen es aus, wenn es sichtbare Schäden aufweist. Hier kommen die Strategien zur Vorplanung und vorbeugenden Wartung erst richtig zur Geltung, da die Geräteverwalter dank der vorherigen Nachverfolgung und Dokumentation die richtigen Ersatzteile bereithalten können.
Das Förderband wird ebenfalls inspiziert, wobei das Spannen der Riemen und die Schmierung der Lager in der Regel 1 bis 3 Mal pro Woche erfolgt, je nach Fertigermodell und Arbeitsbedingungen.
Die Flüssigkeitsbehälter und Filter werden je nach den Empfehlungen des Herstellers alle 1 bis 3 Wochen einer eingehenden Prüfung und Auffüllung unterzogen. Abgesehen von den Fertiger-spezifischen Komponenten werden der Motor und die Raupen normalerweise einmal pro Woche getestet.
Monatliche Untersuchungen
Ein Straßenfertiger ist eine Maschine mit vielen beweglichen Teilen und erfordert daher jede Woche eine umfangreiche Wartung. Die monatlichen Untersuchungen beinhalten in der Regel eine gründlichere Ausführung früherer Aufgaben durch einen beauftragten Techniker sowie die Prüfung von Drähten, elektronischen Komponenten und anderen Teilen, die einem geringeren Verschleiß unterliegen
Zusammenfassung
Pflastersteine sind komplexe, schwere Geräte, die viel Pflege und Aufmerksamkeit erfordern. Mit einem klaren Wartungsplan und einer gründlichen Dokumentation kann ihre Lebensdauer jedoch je nach Modell bis zu mehr als 10 Jahre betragen. Achten Sie darauf, Ihre Maschinen in gutem Zustand zu halten, um die Betriebsstunden zu maximieren und Reparaturen zu sparen.