Вилочные погрузчики – это незаменимые инструменты, которые делают любую промышленную среду более эффективной. При надлежащем обучении сертифицированный сотрудник может часами управлять погрузчиком и значительно повысить производительность труда. Однако, поскольку вилочный погрузчик – это оборудование для перемещения материалов, ему необходимо регулярное техническое обслуживание, чтобы быть безопасным и эффективным.
Чтобы поддерживать Ваши вилочные погрузчики в идеальном состоянии, за каждой машиной необходимо ухаживать, проводя профилактическое и плановое техническое обслуживание. Это гарантирует, что каждый погрузчик пройдет процедуры проверки безопасности и будет работать без проблем в течение многих часов. Для Вашего удобства мы в Frontu предлагаем Вам полное руководство по обслуживанию Вашего вилочного погрузчика.
В чем заключается техническое обслуживание вилочного погрузчика?
Техническое обслуживание вилочных погрузчиков гарантирует, что электропогрузчики и обычные автопогрузчики получают необходимый уход от обученных на заводе работников. Поскольку эти машины подвергаются большому износу, строгое соблюдение графика технического обслуживания помогает обнаружить любые всплывающие проблемы.
Регулярный сервисный осмотр поможет нам обнаружить мелкие проблемы и изменения параметров в соответствии с рекомендациями производителя.
Обслуживание вилочных погрузчиков
Наряду с частыми осмотрами, каждое современное предприятие стремится к соблюдению интервалов обслуживания вилочных погрузчиков. Наиболее распространенные повреждения вилочного погрузчика могут возникнуть из-за неправильного обслуживания машины. Однако если Вы будете следовать рекомендациям производителя, машина будет служить дольше, а предотвращенные повреждения сэкономят Вам много денег.
Замена жидкостей
Большинство обслуживаемых автопогрузчиков начинают осмотр с замены основных жидкостей: обученный на заводе техник проверяет и заменяет моторное масло, трансмиссионное масло, охлаждающую жидкость и гидравлическое масло.
Очистка и фильтрация
В систему вилочных погрузчиков и других заводских транспортных средств попадает все больше грязи, загрязняющих веществ и других факторов. Замена фильтров гарантирует, что их негативное воздействие на вилочный погрузчик останется минимальным. Рабочий меняет воздушный фильтр, масляный фильтр и топливные фильтры, чтобы защитить топливную систему.
ПРОВЕРКА ШИН
Механик проверяет протектор и давление в шинах, чтобы поддерживать обслуживаемый автопогрузчик в безопасных условиях эксплуатации.
Проверка тормозов
Здесь техник занимается услугами, которые необходимы для безопасности сотрудников – проверкой и ремонтом тормозов. Сюда входит замена тормозных колодок, ремонт ручного тормоза и другие факторы, регулирующие работу тормозной системы.
Другие компоненты
Специалисты по обслуживанию также проверяют, ремонтируют или заменяют детали, влияющие на управление и функциональность вилочного погрузчика: гидравлический масляный насос, тяги ходовой части, клапан PCV, свечи зажигания и подшипник выключения сцепления для погрузчиков с механической коробкой передач.
Для электрических погрузчиков существуют различные интервалы обслуживания и дополнительные потребности: обслуживание аккумулятора, проверка и смазка электродвигателя, обслуживание системы управления. Для дизельных, бензиновых и пропановых погрузчиков технические специалисты должны проверять топливную систему и проводить регулярное обслуживание двигателя внутреннего сгорания.
После того, как обычные заботы о транспортном средстве остались позади, техники оценивают компоненты мачты вилочного погрузчика. Сюда входит обслуживание сигнализации и правильной работы мачты: чистка и смазка роликов каретки, цепей, опорной втулки мачты, а также проверка гидравлической системы.
Каковы преимущества технического обслуживания вилочных погрузчиков?
Обслуживание вилочного погрузчика – это утомительная процедура, требующая регулярного соблюдения графика и ежедневных проверок, чтобы убедиться, что все находится в рабочем состоянии. Хорошо организованные склады следуют строгому плану обслуживания вилочных погрузчиков и используют программное обеспечение для тяжелой техники для эффективного управления задачами обслуживания.
Долговечность вилочного погрузчика
Многие факторы влияют на долговечность автопогрузчика и сводят к минимуму необходимость ремонта вилочного погрузчика: наработка педалей, перегрузка подъемника, неправильный интервал обслуживания или некомпетентность операторов.
Техники проводят профилактическое обслуживание, проверку грузоподъемности и выполняют услуги в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы поддерживать машину в идеальном состоянии. Стоимость технического обслуживания вилочного погрузчика гораздо ниже, чем ущерб, который компания понесет в долгосрочной перспективе.
Безопасность и производительность
С помощью подробного графика технического обслуживания вилочных погрузчиков операторы могут выполнять свои задачи и повышать производительность труда. Если безопасность вилочного погрузчика остается приоритетом, сотрудники не тратят рабочее время компании из-за травм или неисправного оборудования.
При большом количестве педалей и часов работы вилочный погрузчик требует более частого обслуживания. Правильный график технического обслуживания гарантирует, что машине будет уделено достаточно внимания. Таким образом, безопасность и производительность во время эксплуатации вилочного погрузчика будут максимальными.
Каковы требования HSE к обслуживанию вилочных погрузчиков?
Health and Safety Executive (HSE) – это национальный регулятор в области охраны труда и техники безопасности, который определяет порядок технического обслуживания вилочных погрузчиков в Великобритании. После окончания рабочего дня профилактическое обслуживание направлено на поддержание в рабочем состоянии основных компонентов оборудования, которые могут угрожать жизни работников: рулевого управления, тормозов, шин, электронных компонентов и гидравлической системы.
Следуйте графику технического обслуживания
HSE требует, чтобы на каждом рабочем месте соблюдался строгий график технического обслуживания вилочных погрузчиков, который гарантирует, что транспортное средство всегда будет обслуживаться должным образом. Любые повреждения двигателя, воздушного фильтра и других частей оборудования должны устраняться квалифицированными техниками.
Документация по обслуживанию
Работодатель обязан вести учет всех ремонтных работ и профилактического обслуживания вилочных погрузчиков на территории компании. Это гарантирует, что состояние оборудования будет на высоте, и его эксплуатация не станет причиной несчастных случаев на рабочем месте.
Обучение операторов
HSE предоставляет Утвержденный кодекс практики (ACOP) и рекомендации по обучению операторов погрузчиков. Необходимое обучение гарантирует, что все сотрудники, которые могут использовать вилочный погрузчик, не будут подвергать опасности себя и своих коллег.
Как часто вилочные погрузчики нуждаются в техническом обслуживании?
Наряду с нормами HSE, все вилочные погрузчики должны проходить техническое обслуживание и тщательные проверки в соответствии с рекомендациями производителя. Наиболее распространенная планка для современных вилочных погрузчиков внутреннего сгорания составляет 200 ключевых часов, в то время как их электрические аналоги могут требовать меньшего обслуживания.
Следует ли мне обслуживать какие-либо детали раньше?
Однако компоненты, подверженные большему износу, такие как шины и фильтрующее оборудование, повреждаются быстрее и требуют более раннего обслуживания. Это гарантирует, что на работу вилочного погрузчика не повлияют загрязнения, которые не только сделают погрузчик небезопасным, но и неэффективным.
Более прочные детали, такие как гидравлическая система, требуют меньше внимания, и обслуживания каждые 600 часов более чем достаточно для проверки работы мачты, роликов каретки, ручного тормоза, шлангов и других деталей.
Когда следует проводить техническое обслуживание вилочного погрузчика?
Рекомендации производителей – это хорошая основа для принятия решения о том, как часто Вам необходимо проводить техническое обслуживание вилочного погрузчика. Однако различные обстоятельства могут изменить то, как часто Вы нуждаетесь в услугах технического специалиста. Вот основные факторы, которые влияют на то, как часто Вам необходимо проводить проверку воздушного фильтра, замену жидкостей или другие аспекты технического обслуживания вилочного погрузчика.
Работа в грязной среде
Если оператор управляет погрузчиком в пыльной среде, например, на складах, где транспортируется сырье, Ваши погрузчики будут нуждаться в замене воздушных и масляных фильтров гораздо чаще. Однако это относится только к сильно загрязненным местам. Для более или менее средних условий регулярного цикла обслуживания должно быть достаточно для Вашего вилочного погрузчика.
Езда по пересеченной местности
Если вилочный погрузчик часто используется на улице и ездит по грубым, неровным поверхностям, машина будет требовать гораздо большего обслуживания. Больше всего здесь страдают звенья шасси, поскольку вилочные погрузчики обычно не рассчитаны на работу в условиях бездорожья. Непостоянная езда также может повредить шины, тормоза, а также электрические и гидравлические системы.
Транспортировка тяжелых грузов
Каждый вилочный погрузчик имеет свою грузоподъемность, указанную в рекомендациях производителя. В руководстве содержится подробное описание его возможностей.
Важно понимать, что максимальный вес должен правильно располагаться на грузовом центре погрузчика. Если операторы используют его для перевозки более тяжелых или неравномерно распределенных грузов, это может привести к повреждению вил, шин и конструкции машины. В этом случае служба технического обслуживания вилочного погрузчика должна проверить их уязвимость и провести проверку грузоподъемности.
Резюме
Мы надеемся, что это полное руководство по обслуживанию вилочных погрузчиков ответит на Ваши вопросы о том, как лучшие технические специалисты обслуживают свою рабочую технику. Многие из этих правил применимы и к другим техническим средствам и общему обслуживанию объекта.
Например, если Вы задаетесь вопросом, как обслуживать телескопический погрузчик, то к нему также будут относиться такие ключевые факторы, как условия рабочего места и частота использования. Понимание этих условий поможет Вам содержать в исправном состоянии машины, которые максимально повышают эффективность работы на рабочем месте.
