Las cargadoras sobre ruedas son máquinas pesadas muy funcionales, que se utilizan sobre todo en la construcción, el paisajismo y otros sectores similares. Hermano mayor y más grande de la cargadora compacta, las mejores cargadoras sobre ruedas están estructuradas para soportar grandes cargas de trabajo en condiciones de trabajo duras.
En esta guía te presentamos los consejos de mantenimiento necesarios para prolongar la vida útil de tu cargadora de ruedas. Utiliza estos conocimientos para mantener tus máquinas en condiciones óptimas de funcionamiento y maximizar el rendimiento en la obra.
¿Cómo sé cuándo hay que revisar mi cargadora sobre ruedas?
Los intervalos de mantenimiento de las cargadoras de ruedas dependen de las condiciones de trabajo, de la formación adecuada del conductor y de las instrucciones facilitadas por los fabricantes de la máquina. Su conductor debe leer el manual del operador y realizar inspecciones diarias.
Aunque las palas cargadoras de ruedas y otros equipos pesados suelen tener una larga vida útil, el propietario que no siga su manual de mantenimiento y realice los procedimientos de mantenimiento periódicos, la agotará antes de tiempo.
Una cargadora de ruedas necesita una revisión cuando la máquina deja de garantizar un rendimiento de calidad, pero eso es difícil de determinar sin procedimientos de mantenimiento frecuentes. La mejor forma de evitar problemas con antelación es planificar un programa de mantenimiento de la cargadora de ruedas:
Mantenimiento regular
Los procedimientos regulares de mantenimiento incluyen una primera inspección formal antes del turno, la comprobación consciente de los componentes del aceite y el filtro, y las inspecciones posteriores al final del trabajo. Para obtener los mejores resultados, sigue los pasos del manual de mantenimiento y añade procedimientos adicionales de mantenimiento preventivo en función del tipo de trabajo, su carga y otros factores.
Estos son los procedimientos más comunes para el mantenimiento periódico de la cargadora sobre ruedas.
- Inspección bajo el capó: comprobar el aceite del motor, el depósito de aceite hidráulico, la bomba de combustible, las conexiones eléctricas y a tierra, los bornes de la batería, los enfriadores de aceite hidráulico y el líquido de frenos. Inspección de los conductos de combustible y signos de fugas en la unidad cargadora. La buena salud de los cojinetes del motor garantiza una mayor eficiencia del combustible en el motor diésel.
- Inspección externa: Comprobación de los neumáticos y la profundidad de su dibujo, la dirección, los ejes delantero y trasero, las luces de montaje de los ejes y los implementos de la cargadora de ruedas: la cuchara y su palanca de inclinación, los cilindros de elevación, las horquillas de paletas, las placas de desgaste, los pasadores de los implementos y otras piezas.
- Inspecciones internas: sistemas de frenos, filtros de aire, sistemas hidráulicos de válvulas de polvo, filtros de ventilación, sistema de calefacción y estado general de los sistemas de frenos.
- Inspecciones eléctricas: pruebas profesionales del sistema eléctrico, los cables del sistema de refrigeración y el equipo de control.
- Tareas de mantenimiento: mantenimiento de los niveles adecuados de aceite del motor, aceite de los ejes y presión de aire, adición de fluidos para el sistema hidráulico, sustitución de piezas desgastadas y otras tareas adicionales.
Mantenimiento reactivo
Esta categoría se centra en problemas de emergencia que los procedimientos de mantenimiento preventivo no detectan. Estos problemas salen a la superficie tras el calentamiento de la máquina, donde los daños más profundos no eran visibles durante las tareas de inspección formal.
¿Con qué frecuencia debo realizar el mantenimiento de mi cargadora sobre ruedas?
Los intervalos de mantenimiento de las cargadoras de ruedas dependen de la carga de trabajo y del tipo de máquina. Una cargadora de ruedas compacta es más ligera y móvil, pero sus componentes pueden ser más susceptibles a la abrasión en entornos más duros.
Las cargadoras sobre ruedas deben someterse a inspecciones diarias de mantenimiento periódico que comprueben el estado del aceite del motor, el aceite hidráulico, el filtro de aire y el filtro de polvo, la eficacia de las pastillas de freno y el estado general de la máquina. Estos procedimientos rápidos suelen realizarlos los operadores antes de empezar a trabajar. Las inspecciones diarias se centran menos en las reparaciones y más en la limpieza y el mantenimiento de la máquina para mantenerla en condiciones de funcionamiento seguras.
Las tareas de mantenimiento semanales y mensuales son procedimientos más largos, normalmente realizados por técnicos cualificados. Inspeccionan a fondo las cargadoras compactas de ruedas, sustituyen los líquidos, comprueban la sincronización del motor y limpian el vehículo de todos los contaminantes internos para mejorar la eficiencia del combustible.
Aunque las listas de comprobación de mantenimiento son eficaces para la mayoría de las máquinas pesadas, los intervalos óptimos de mantenimiento de las cargadoras de ruedas compactas se indican en sus manuales.
Cuándo reparar las palas cargadoras
El propietario de una cargadora sobre ruedas siempre sabe cuándo debe reparar la máquina gracias a los registros detallados del historial de mantenimiento del vehículo. Si se documentan todos los pasos de las inspecciones diarias y semanales, los técnicos pueden rastrear los signos de fallo gradual y arreglar las cargadoras compactas de ruedas antes de que los daños graves afecten a otros componentes.
La mayoría de las obras modernas tienen máquinas pesadas y trabajadores conectados mediante programas de gestión de servicios de campo. Con un software para maquinaria pesada que rastrea el estado de salud de la cargadora de ruedas y lo comunica a la red interna, los operarios reciben avisos a tiempo, y los técnicos pueden arreglar las cargadoras de ruedas en el mejor momento posible.
Cuándo sustituir las palas cargadoras
Si una cargadora de ruedas desgastada ya ha superado su vida útil, eso no significa que no sea apta para el servicio. Con una dedicación fiel a los procedimientos regulares de mantenimiento, los técnicos pueden prolongar mucho su vida útil. Sin embargo, si sus componentes más caros se ven empujados al fracaso total, puede que sea un buen momento para buscar una cargadora de ruedas nueva.
Por supuesto, si el resto de la máquina está en perfectas condiciones, comprar una de repuesto puede no ser tu mejor opción. Sin embargo, aquí tienes las principales piezas que puede resultar muy caro sustituir en una cargadora de ruedas antigua:
- Motor de la cargadora sobre ruedas
- Transmisión
- Sistema hidráulico
- Daños extensos en el armazón
¿Hay alguna forma de reducir el coste de mantenimiento de las cargadoras sobre ruedas?
La mejor forma de ahorrar dinero en costes de mantenimiento y reparación es mantenerse fiel a tu programa. Con un plan adecuado de procedimientos de inspección y reparación, y la ayuda de un software para maquinaria pesada, los trabajadores y los directivos controlan por completo otras tareas de mantenimiento.
Al mantener el proceso honesto, fluido y eficaz, los operadores pueden tomar la iniciativa e identificar fallos graduales o desgarros excesivos en las piezas de la máquina. Los responsables y técnicos, oportunamente informados, pueden tomar las medidas adecuadas para poner la cargadora de ruedas en las mejores condiciones.
Conocer los problemas subyacentes con antelación es la mejor forma de ahorrar dinero en mantenimiento, porque los encargados tienen más tiempo para comprar piezas de repuesto y evitar precios inflados. Las inspecciones diarias y las herramientas de mantenimiento de maquinaria pesada ayudan a todos los trabajadores a vigilar la salud de la máquina. Prepararse para los daños en los puntos débiles es la mejor forma de reducir el coste del mantenimiento de las cargadoras sobre ruedas.
Resumen
Las palas cargadoras son importantes máquinas pesadas que generan un gran trabajo en la construcción, la minería y otras obras. Mantener estos caros vehículos en las mejores condiciones es la mejor manera de que el trabajo siga fluyendo y ahorrar dinero en costes de reparación.
