Le finitrici in mattoni sono macchine complesse che velocizzano la ristrutturazione, la sistemazione del paesaggio e la pavimentazione di una nuova superficie. Vengono utilizzate soprattutto in ambienti urbani attivi, dove gli operai incaricati hanno poco tempo per pavimentare marciapiedi e vialetti.
Proprio come la maggior parte dei macchinari pesanti, le finitrici hanno bisogno di attenzioni extra da parte di tecnici esperti e operatori qualificati per rimanere in condizioni ottimali. Per mantenere sempre una superficie liscia e uniforme, le imprese di costruzione eseguono numerosi lavori di manutenzione che aiutano a individuare eventuali danni ai componenti interni.
Questa guida completa copre le esigenze di manutenzione di una finitrice media. Qui scoprirai quali sono le attività di manutenzione e i modi per mantenere l’accuratezza e la longevità della tua attrezzatura, qual è la vita media di una moderna finitrice e con quale frequenza dovresti sottoporre a manutenzione componenti specifici.
Di che tipo di manutenzione ha bisogno la mia pavimentazione?
Questa sezione illustra i componenti principali delle finitrici, il loro scopo e le operazioni di manutenzione per mantenerle in ottime condizioni. Segui questi passaggi per riparare ed eliminare tutti i punti deboli della tua attrezzatura:
Tieni pulite le tue pavimentazioni in mattoni
Una fase obbligatoria per tutti i veicoli complessi e i loro componenti, le procedure di pulizia eliminano tutta la sporcizia, la sabbia e altri detriti dal sistema. La pulizia è essenziale per il vano motore e per i componenti del filtro dell’aria, dove i contaminanti esterni ostacolano il flusso d’aria e il consumo efficiente di carburante.
La rimozione dei materiali abrasivi è essenziale per tutti i componenti della macchina. Un accumulo di contaminanti può compromettere il banco e la sua capacità di preparare la superficie per la stesa. La maggior parte dei componenti delle attrezzature pesanti sono usati, apprezzati e lodati per la loro precisione nonostante il lavoro con carichi pesanti o in condizioni difficili. Tutte le procedure di manutenzione delle finitrici iniziano con una pulizia approfondita per rimuovere sporco, sabbia e detriti dalle parti che sono state installate correttamente, ma che non possono svolgere il loro compito a causa di una scarsa manutenzione.
Prenditi cura del massetto
Se vuoi che le tue pavimentazioni siano sempre efficienti, assicurati di cambiare e sostituire le piastre danneggiate per evitare la formazione di superfici irregolari. Anche con una pulizia accurata, l’accumulo di detriti si verifica durante le ore di funzionamento attivo della macchina.
Naturalmente, anche se lo sporco e la sabbia danneggiano le pavimentazioni e le piastre del massetto, i danni si diffonderebbero molto più velocemente senza un piano chiaro e una soluzione di pulizia solida. In ogni fase del processo, la necessità di avere pavimentazioni pulite sarà in cima alla lista dei consigli per la manutenzione.
Ispeziona e lubrifica il trasportatore
Un trasportatore è responsabile della consegna e della distribuzione dei materiali per riempire lo spazio esterno desiderato e preparato. Gli operatori ne effettuano la manutenzione controllando le cinghie, le catene e i cuscinetti, assicurandosi che siano puliti dallo sporco e lubrificati. Per maggiori dettagli sul tuo modello. segui il manuale del produttore.
Controlla le coclee e gli agitatori
Se il trasportatore assicura una consegna proporzionale dei materiali, il passo successivo è la tramoggia, dove abbiamo due componenti principali: le coclee e gli agitatori. Essi muovono e mescolano il materiale consegnato per preparare un buon riempimento per la pavimentazione. Le coclee controllano il materiale all’interno della tramoggia, mentre gli agitatori evitano che si aggreghi e si attacchi.
A causa del costante movimento dei materiali all’interno della tramoggia, i suoi componenti sono più robusti rispetto ad altre parti delle attrezzature pesanti e quindi richiedono poca manutenzione. Una rapida pulizia dopo ogni utilizzo e la sostituzione settimanale di coclee e agitatori sono più che sufficienti per la manutenzione di queste macchine.
Fluidi e filtri
Essendo una macchina che svolge un lavoro fisico complesso, una finitrice deve essere sottoposta a una corretta manutenzione per quanto riguarda il carburante, la lubrificazione e i componenti di filtraggio. Controlla i livelli dell’olio motore per lubrificare i componenti interni e disperdere correttamente il calore, in modo da aumentare l’efficienza e la longevità del motore.
I componenti del filtro dell’aria devono essere revisionati e sostituiti per garantire l’ingresso di aria pulita nel motore e nella cabina dell’operatore. Puoi mantenerli puliti durante le ispezioni quotidiane, ma evita di utilizzare filtri vecchi e danneggiati per periodi più lunghi.
Segui un programma di manutenzione
Un rigoroso programma di manutenzione crea un piano essenziale che si prende cura di tutte le attrezzature pesanti. Ironia della sorte, con una manutenzione correttamente strutturata, le tue macchine richiederanno meno attenzioni di prima, sempre che tu non salti qualche passaggio importante. Dividi la tua lista di controllo in intervalli di tempo appropriati e vedrai che la maggior parte delle macchine richiede davvero poca manutenzione. Naturalmente, altre finitrici possono richiedere un’attenzione maggiore a causa di componenti elettronici aggiuntivi, ma un piano di base ti offre un quadro regolabile per prenderti cura delle tue attrezzature in modo adeguato.
Formare gli operatori per le attività di assistenza quotidiana
Anche se un tecnico esperto conosce la macchina a un livello più profondo, l’operatore che usa il veicolo ogni giorno è in una posizione migliore per percepire il deprezzamento e i danni subiti dalle finitrici. Se l’operatore della finitrice è in grado di eseguire ispezioni giornaliere o addirittura settimanali dell’attrezzatura in funzione, i meccanici professionisti possono risparmiare tempo e concentrarsi solo sulle attività che dipendono dalla loro esperienza. Con una formazione extra, gli operatori contribuiscono a una distribuzione più equa delle responsabilità, garantendo un ambiente più produttivo e una migliore conoscenza dello stato della loro finitrice.
Intervalli di manutenzione delle pavimentazioni
Ora che conosciamo i punti chiave di una strategia di manutenzione di base, ecco gli intervalli consigliati per la manutenzione delle finitrici. Tieni presente che questi valori possono variare notevolmente a seconda delle condizioni di lavoro, del modello della tua macchina, della mancanza di manutenzione in passato e della frequenza di utilizzo.
Procedure di manutenzione giornaliere
Per prima cosa, l’operatore o un tecnico specializzato pulisce il piatto del banco, il trasportatore, la tramoggia e i componenti del filtro dell’aria. Successivamente vengono controllati i livelli dei fluidi e l’ispezione visiva dei danni visibili. L’operatore conclude la manutenzione giornaliera documentando lo stato di ogni componente. Alcune aziende utilizzano un processo di documentazione semi-automatico con un software per macchine pesanti.
Attività di assistenza settimanale
Per la manutenzione settimanale, gli operatori effettuano un’ispezione più accurata della piastra del banco e la sostituiscono se ci sono danni visibili. È qui che le strategie di pre-pianificazione e di manutenzione preventiva iniziano a dare i loro frutti, perché i gestori delle attrezzature possono preparare i pezzi di ricambio giusti grazie alla tracciabilità e alla documentazione precedente.
Anche il nastro trasportatore viene ispezionato: il serraggio del nastro e la lubrificazione dei cuscinetti vengono effettuati da 1 a 3 volte alla settimana, a seconda del modello di finitrice e delle condizioni di lavoro.
I serbatoi e i filtri dei fluidi vengono esaminati a fondo e riforniti una volta ogni 1 o 3 settimane, a seconda delle raccomandazioni del produttore. Oltre ai componenti specifici della finitrice, il motore e i cingoli vengono solitamente controllati una volta alla settimana.
Esami mensili
Una finitrice è una macchina con molte parti in movimento e quindi richiede una manutenzione settimanale molto intensa. I controlli mensili di solito comportano un’esecuzione più approfondita delle attività precedenti da parte di un tecnico incaricato, oltre alla verifica di cavi, componenti elettronici e altre parti che subiscono una minore usura.
Sommario
Le pavimentazioni sono strumenti complessi e pesanti che richiedono molta cura e attenzione. Tuttavia, con un piano di manutenzione chiaro e una documentazione accurata, la sua durata può arrivare fino a più di 10 anni, a seconda del modello. Assicurati di mantenere le tue macchine in buone condizioni per massimizzare le ore di funzionamento e risparmiare sulle riparazioni.
