De motorgrader is een krachtige machine die vaak wordt gebruikt bij landschapsverzorging en graafwerken. Zijn belangrijkste functie is het vormen en egaliseren van oppervlakken om ze voor te bereiden op wegenbouw of een bouwterrein. De grader werkt meestal op ruw terrein, waar stof, puin en andere schurende materialen schade veroorzaken aan de hele gradermachine.
Motorgraders presteren optimaal als werknemers de richtlijnen van de fabrikant volgen en de machine in goede staat houden. Als u zich ooit hebt afgevraagd, “hoe kan ik voorkomen dat mijn motorgrader defect raakt?”, dan is deze gids voor u bedoeld. Met de hulp van experts bij Frontu, leert u hier alles wat u nodig hebt over het onderhoud van motorgraders. Deze tips zullen u helpen om de precisie en veiligheid van de machinist te garanderen tijdens het hele bouwproces, waar defecte heavy-duty machines de machinisten van motorgraders en andere arbeiders in gevaar kunnen brengen.
Onderhoudstips voor motorgraders
Dit segment behandelt alle onderhoudstaken en servicebehoeften om ervoor te zorgen dat je motorgrader optimaal presteert. Met behulp van dit protocol zal je zware uitrusting nauwkeurig werk blijven leveren met minimale slijtage.
Dagelijkse onderhoudsinspecties
Dagelijkse onderhoudsprocedures zijn verplichte inspecties die meestal een of twee keer per dag worden uitgevoerd. Machinisten van motorgraders hebben een toegewezen set instructies waarmee ze de algemene gezondheid van de machine kunnen beoordelen. Omdat ze de meeste tijd doorbrengen in de machinistenpost en de prestaties van de machine het beste kunnen beoordelen, zijn machinisten de meest geschikte werknemers voor dagelijkse onderhoudstaken. Dit zijn de belangrijkste onderdelen die dagelijks onderhoud en controle vereisen:
Luchtfilters van de machine
Een goede filtering is de sleutel tot optimale prestaties van een motorgrader. Luchtfilters worden op twee strategische plaatsen geplaatst: in het motorcompartiment en in de cabine van de machinist. Het luchtfilter van de motor moet regelmatig worden gereinigd en gecontroleerd op beschadigingen, omdat bij ruw nivelleren vuil en andere verontreinigingen kunnen ontstaan, waardoor de motor meer brandstof verbruikt. Andere luchtfilters garanderen de veiligheid van de machinist door de lucht in de cabine ademend te houden en slijtage van uw motorgraders tegen te gaan.
Motor grader blad
Het blad van een motorgrader is het belangrijkste onderdeel dat in contact komt met je machine. Fabrikanten raden aan om het blad en de snijranden na elke dienst te controleren. Deze schatting is juist, en sommige technici raden aan om de randen van het blad minstens twee keer per dag te controleren, vooral in situaties waar de snijkanten altijd in contact komen met schurende materialen. Houd uw messen onder de juiste hoeken. Dagelijkse inspecties richten zich op het scherp en functioneel houden van het graderblad, en de aanbevelingen van de fabrikant moedigen regelmatige vervanging van het graderblad aan. Als de nivellering van de machine niet soepel door het gehanteerde terrein beweegt, zal de ruwe nivellering de schade overbrengen op het afwerkblad, waarvoor vervanging veel duurder is.
Staat van de band
Motorgraders bewegen zich veel meer door ruw terrein dan gewone voertuigen, waardoor de schade aan de banden meestal groter is. Om dat tegen te gaan, hebben deze heavy-duty machines grotere, versterkte banden om precieze bewegingen met een absoluut minimum aan weerstand te garanderen. Banden van graders hebben een ander profielontwerp en de machinist inspecteert ze door de bandenspanning te controleren en een algemeen overzicht van de banden en hun staat te maken, waarbij hij ervoor zorgt dat het profiel nooit minder dan een halve centimeter diep is.
Vloeistof onderhoud
Motorgraders hebben veel mechanische onderdelen die op elkaar inwerken, en smering zorgt ervoor dat de bewegende onderdelen minder worden aangetast door tractie en schurende materialen. Bovendien voorkomt het koelsysteem dat de motor en de elektrische onderdelen oververhit raken. Tijdens dagelijkse inspecties controleert de machinist het peil van de motorolie, koelvloeistof, transmissievloeistof en brandstof.
Schoonmaken en andere taken
Tijdens de dagelijkse inspectietaken reinigt en inspecteert de operator snel alle onderdelen en maakt hij notities van onderdelen met vergelijkbare slijtage. Op deze manier kunnen ze in de toekomst gelijktijdig worden vervangen zonder andere onderdelen verder te beschadigen. We beginnen met het maaimes en het afwerkblad, omdat dit de onderdelen zijn die het zware werk doen. Zorg ervoor dat je je motorgrader schoon houdt en let op zichtbare tekenen van schade aan het frame en de hoofdonderdelen van de machine. Controleer ook snel de staat van elektrische onderdelen, batterijcontacten, ventilatorriemen en andere onderdelen, zelfs in de cabine.
Tips voor preventief onderhoud
Preventieve onderhoudsprocedures zijn nauw verbonden met dagelijkse inspecties, waarbij reiniging en evaluatie de vakkundige technici helpen bij het plannen van andere onderhoudstips. In eerste instantie richten deze taken zich op het beschermen van de motorgrader tegen verontreinigingen; de staat van je luchtfiltersysteem blijft dus altijd de prioriteit. Naast de onderdelen die worden beschreven in het gedeelte over dagelijks onderhoud, zijn dit de belangrijkste onderdelen en aspecten die de machine efficiënt en operationeel houden, waarbij preventieve onderhoudsstrategieën hun optimale prestaties en snelle vervanging garanderen:
Vorkpennen en hydraulische onderdelen
Als onderdeel dat de hydraulische cilinders van je motorgrader met elkaar verbindt, hebben gaffelpennen niet zoveel te lijden van slijtage als het maaimes. Als ze echter in slechte staat worden gehouden, kunnen ze een belangrijke zwakke plek vormen en aanzienlijke schade veroorzaken aan de interne onderdelen van de machine, die vaak veel moeilijker te vervangen zijn. Zorg ervoor dat je deze onderdelen om de 1-3 maanden controleert.
Lemmet schuif
Een bladschuif is een onderdeel dat meer zijdelingse manoeuvreerbaarheid mogelijk maakt op een zwenkrups – een onderwagenonderdeel waarmee je de achterwielen kunt bedienen, wat zorgt voor een scherpere bladschuifbeweging. Reiniging, smering en regelmatige inspecties zorgen voor een optimale aanpak van het onderhoud. Maandelijkse onderhoudsprocedures en snelle dagelijkse inspecties helpen machinisten deze beschadigingen te identificeren, dus neem ze serieus voordat ze de prestaties van de grader zichtbaar gaan beïnvloeden. Vergeet bij de inspectie van de bladschuif ook de metalen vulringen niet en evalueer de staat van elke bronzen of metalen vulring die op vier verschillende punten van de bladschuif is gemonteerd.
Losse mesheften
Zelfs als de snijkant en bladhoek in optimale staat zijn, kunnen losse meshefbomen veel schade aan de motorgrader veroorzaken door onnauwkeurige beweging en hantering van het materiaal. Zorg ervoor dat u de onderdelen die verbonden zijn met het blad van de motorsorteerder altijd in het oog houdt.
Verticuteermachine
Een verticuteerdersschacht wordt alleen in speciale gevallen gebruikt, maar moet toch worden gereinigd, omdat de opeenhoping van verontreinigingen in andere onderdelen kan sijpelen.
Denk eraan – reinigen is de ultieme preventieve onderhoudsstrategie die het aantal bedrijfsuren van uw machine zal verhogen. Het grootste voordeel van deze procedures is de vereenvoudiging van het reparatieproces. Door de staat van onderdelen te documenteren en te vergelijken met de verwachte levensduur in de handleiding van de fabrikant.
Arbeidsomstandigheden
Hoewel de meeste onderhoudstaken voor motorgraders een onderhoudsinterval bij benadering hebben, met procedures opgesplitst in dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse schema’s, kunnen deze schattingen verschuiven afhankelijk van de werkomstandigheden van de grader. Hier zijn de 4 hoofdniveaus van de ernst van landschapsverzorging en graafwerken die je zullen helpen om je situatie te evalueren en een gepaste onderhoudsstrategie op te stellen.
Minimaal graderwerk en terreinonderhoud
De laagste moeilijkheidsgraad, minimaal nivelleren, richt zich voornamelijk op kleine veranderingen en landschapsaanleg om een werkbaar oppervlak voor te bereiden voor de bouw. In deze werkomstandigheden heeft een motornivelleermachine een egaal oppervlak om op te werken en de taken vereisen weinig manoeuvreerbaarheid. Minimaal nivelleren veroorzaakt veel minder schade aan het nivelleerblad, wat betekent dat er minder tijd wordt besteed aan inspectie en reparaties.
Matig sorteren en hanteren van schurende materialen
Matig nivelleren omvat het werken met rotsen en oneffen oppervlakken die de machine kunnen belasten en de interne onderdelen kunnen beschadigen. Harde en compacte materialen zijn moeilijker te verplaatsen en te manipuleren, en door contact met het graderblad zal het langzaam wegschilferen. In dergelijke gevallen moet de machinist getraind zijn om een verticuteermachine in te zetten en het contact tussen de snijkanten en harde materialen te minimaliseren.
Intensieve nivellering en oneffen oppervlakken
Het volgende stressniveau voor motornivelleermachines, werken op oneffen oppervlakken stelt de wendbaarheid van zware machines echt op de proef, en intensievere nivelleertaken creëren nog meer afschrijving voor de onderdelen van de machine. Intensieve nivelleertaken vereisen veel meer tillen en hanteren van harde materialen, waardoor de snijkant en het afwerkblad sneller beschadigd raken.
Extreme hellingen en barre weersomstandigheden
Extreme nivelleertaken stellen het onderhoud van je motorgrader echt op de proef. Zelfs een goed onderhouden machine kan het na intensief graaf- en graafwerk moeilijk hebben en regelmatig reparaties nodig hebben. Om het nog ingewikkelder te maken, kunnen seizoenswisselingen zorgen voor vreselijke weersomstandigheden. Op dit punt is het bijna onmogelijk om intensieve grondverzetwerkzaamheden uit te voeren in hevige regen, modder of smeltwater zonder meer schade aan de machine te veroorzaken. Probeer, indien mogelijk, te voorkomen dat je motorgraders in deze situaties werken als je wilt dat ze langer meegaan.
Grondwerk en graafwerkzaamheden kunnen gevaarlijk zijn. Om uzelf en de gezondheid van uw werknemers te beschermen, moet u de veiligheidstips voor graafwerkzaamheden van de Health and Safety Executive (HSE) opvolgen.
Onderhoudsschema motorgrader
De onderhoudsintervallen van motorgraders zijn afhankelijk van de slijtage van de onderdelen. Hier volgt een snel overzicht van een aanbevolen verdeling van onderhoudstaken:
Dagelijks onderhoud: Visuele inspectie van het blad van de motorgrader, elektrische onderdelen, vloeistofniveaus en algehele behandeling van de machine tijdens het gebruik. Maak aantekeningen over de staat van onderdelen om ze te vervangen voordat de machine volledig defect raakt en reinig de machine om te voorkomen dat verstoppingen en verontreiniging in interne onderdelen sijpelen.
Wekelijks onderhoud: Controleer je hydraulisch systeem, vul het vloeistofpeil bij, controleer het profiel en de bandenspanning, stel losse bladhendels af en plan de vervanging van afgeschreven onderdelen om stilstand tot een minimum te beperken en geld te besparen.
Maandelijks onderhoud: Vervang onderdelen van het luchtfilter, vervang vloeistoffen en andere beschadigde onderdelen, inspecteer de staat van onderdelen en vergelijk deze met de levensverwachting in de richtlijnen van de fabrikant.
Nogmaals, houd er rekening mee dat je onderhoudsinterval kan afwijken van het gemiddelde door onverwachte schade en zware werkomstandigheden. Gebruik deze sjabloon of een andere onderhoudschecklist online om de geschikte variant te vinden voor jouw machine en intensieve werkomstandigheden.
Operator training
Om motorgraders met succes te gebruiken en te onderhouden, moeten machinisten een basistraining volgen die hen helpt dagelijkse inspecties uit te voeren, tijdig aanpassingen te doen en initiatief te nemen zonder de frequente tussenkomst van geschoolde technici. Door hen te voorzien van nuttige onderhoudstips voor motorgraders, suggesties voor optimaal gebruik en tekenen van schade waar ze op moeten letten, kunt u voorkomen dat uw motorgraders defect raken en de workflow in gevaar brengen.
Software voor zwaar materieel
Digitalisering biedt waardevolle hulp aan partijen die meer controle, detectie van bedreigingen en automatische onderhoudswaarschuwingen voor motorgraders willen. De nieuwste, high-end machines kunnen software voor zware apparatuur, elektrische componenten en interne sensoren gebruiken om het traceren van kwetsbare graderonderdelen te automatiseren. Als aangewezen machinemanagers de software inzetten en onderhouden, worden de beslissingen en acties op de werkplek een stuk efficiënter.
Samenvatting
Een strak en aanpasbaar onderhoudsschema is de sleutel om je motorgrader zo lang mogelijk in topconditie te houden. In combinatie met een vakkundige bediening, geplande reparaties en automatische tracering zal een goed onderhouden machine langer meegaan dan de verwachte levensduur en u veel geld besparen door efficiënt brandstofverbruik.
