Arūnas Eitutis | 3 Eylül 2024

Motorlu Greyderinizin Arızalanmasını Nasıl Önleyebilirsiniz?

Motorlu greyder, peyzaj ve kazı işlerinde yaygın olarak kullanılan güçlü bir makinedir. Birincil işlevi, yol yapımına veya bir inşaat alanına hazırlamak için yüzeyleri şekillendirmek ve düzleştirmektir. Motorlu greyder çalışması genellikle toz, döküntü ve diğer aşındırıcı malzemelerin tüm motorlu greyder makinesine zarar verdiği engebeli arazide çalışmayı içerir.

Motorlu greyderler, çalışanlar üreticinin talimatlarına uyduğunda ve makineyi iyi durumda tuttuğunda en iyi performansı gösterir. “Motorlu greyderimin bozulmasını nasıl önleyebilirim?” diye merak ettiyseniz, bu kılavuz tam size göre. Frontu’daki uzmanların yardımıyla, burada motorlu greyder bakımı hakkında ihtiyacınız olan her şeyi öğreneceksiniz. Bu ipuçları, arızalı ağır iş makinelerinin motorlu greyder operatörlerini ve diğer çalışanları tehlikeye atabileceği tüm inşaat süreci boyunca hassasiyeti ve operatör güvenliğini sağlamanıza yardımcı olacaktır.

Motorlu greyder bakım ipuçları

Bu bölüm, motorlu greyderinizin en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için gereken tüm bakım görevlerini ve servis ihtiyaçlarını kapsar. Bu protokolün yardımıyla, iş makineniz minimum aşınma ve yıpranma ile hassas işler üretmeye devam edecektir.

Günlük bakım denetimleri

Günlük bakım prosedürleri, genellikle günde bir veya iki kez tamamlanan zorunlu denetimlerdir. Motorlu greyder operatörleri, makinenin genel sağlığını değerlendirmelerini sağlayan atanmış bir dizi talimata sahiptir. Operatör istasyonunda en çok zaman geçiren ve ekipmanın performansını en iyi değerlendiren kişiler olduklarından, operatörler günlük bakım görevleri için en uygun çalışanlardır. İşte günlük bakım ve inceleme gerektiren ana bileşenler:

Makinenin hava filtreleri

Doğru filtreleme, bir motorlu greyderin optimum performansının anahtarıdır. Hava filtreleri iki stratejik alana yerleştirilir: motor bölmesi ve operatör kabini. Motorun hava filtresinin sık sık temizlenmesi ve herhangi bir hasar olup olmadığının kontrol edilmesi gerekir, çünkü kaba tesviye kir tıkanıklıklarına ve diğer kirliliklere neden olarak motorun daha fazla yakıt yakmasına neden olabilir. Diğer hava filtreleri, kabinde solunabilir havayı koruyarak operatör güvenliğini sağlar ve motorlu greyderlerinizin aşınmasını ve yıpranmasını durdurur.

Motorlu greyder bıçağı

Bir motorlu greyder bıçağı, makinenizle temas eden ana bileşendir. Üreticiler her vardiyadan sonra bıçağın ve kesici kenarının kontrol edilmesini önermektedir. Bu tahmin doğrudur ve bazı teknisyenler, özellikle kesici kenarların her zaman aşındırıcı malzemelerle temas halinde olduğu durumlarda, bıçak kenarlarının günde en az iki kez kontrol edilmesini önermektedir. Bıçaklarınızı doğru açılarda tutun. Günlük kontroller, greyder bıçağını keskin ve işlevsel tutmaya odaklanır ve üreticinin önerileri, motorlu greyder bıçağının sık sık değiştirilmesini teşvik eder. Makinenin tesviyesi işlenmiş arazide düzgün bir şekilde hareket etmezse, kaba tesviye hasarı kalıp tahtasına aktaracaktır ve bunun değiştirilmesi çok daha maliyetli bir iştir.

Lastik durumu

Motorlu greyderler engebeli arazide normal araçlardan çok daha fazla hareket eder; bu nedenle lastiklerinde meydana gelen hasar genellikle daha önemlidir. Buna karşı koymak için, bu ağır hizmet makineleri mutlak minimum dirençle hassas hareketi garanti etmek için daha büyük güçlendirilmiş lastiklerle birlikte gelir. Greyder lastikleri farklı bir sırt tasarımına sahiptir ve operatör lastik basıncını kontrol ederek, lastiklere ve durumlarına genel bir bakış yaparak ve sırtın asla yarım inç derinliğin altında olmadığından emin olarak bunları inceler.

Sıvı bakımı

Motorlu greyderlerde birbiriyle etkileşim halinde olan çok sayıda mekanik parça bulunur ve yağlama, hareketli bileşenlerin çekişten ve aşındırıcı malzemelerden daha az etkilenmesini sağlar. Bunun da ötesinde, soğutma sistemi motorun ve elektrikli bileşenlerin aşırı ısınmasını önler. Günlük denetimler sırasında operatör motor yağı, soğutma sıvısı, şanzıman yağı ve yakıt seviyelerini kontrol eder.

Temizlik ve diğer görevler

Günlük kontrol görevleri sırasında operatör tüm bileşenleri temizler ve hızlı bir şekilde kontrol eder, ayrıca benzer aşınma ve yıpranmaya sahip parçalar için notlar alır. Bu şekilde, gelecekte diğer bileşenlere daha fazla zarar vermeden eşzamanlı olarak değiştirilebilirler. İlk olarak, kesme bıçağı ve kalıp tahtası ile başlıyoruz, çünkü bunlar ağır işi yapan parçalardır. Motorlu greyderinizi temiz tuttuğunuzdan emin olun ve makinenin şasisinde ve ana bileşenlerinde gözle görülür herhangi bir hasar belirtisi olup olmadığını not edin. Ayrıca, operatör kabininde bile elektrikli bileşenlerin, akü kontaklarının, fan kayışlarının ve diğer parçaların durumunu hızlıca değerlendirin.

Önleyici bakım ipuçları

Önleyici bakım prosedürleri, temizlik ve değerlendirmenin yetenekli teknisyenlerin diğer servis ipuçlarını planlamasına yardımcı olduğu günlük denetimlerle yakından ilgilidir. Bu görevler ilk başta motorlu greyderin kirleticilerden korunmasına odaklanır; bu nedenle hava filtreleme sisteminizin durumu her zaman öncelikli olmaya devam eder. Günlük bakım bölümünde açıklanan bileşenlerin yanı sıra, bunlar makineyi verimli ve çalışır durumda tutan, önleyici bakım stratejilerinin optimum performansı ve hızlı değişimi garanti ettiği temel parçalar ve unsurlardır:

Çatal pimler ve hidrolik bileşenler

Hidrolik silindirleri motorlu greyderinize kilitleyen bir parça olan çatal pimler, kesme bıçağı kadar aşınmaya maruz kalmaz. Ancak kötü durumda tutulurlarsa, önemli bir zayıf nokta oluşturarak makinenin iç bileşenlerinde önemli hasara neden olabilirler ve bunların değiştirilmesi genellikle çok daha zordur. Bu parçaları her 1-3 ayda bir kontrol ettiğinizden emin olun.

Bıçak kızağı

Bıçak kızağı, döner bir ray üzerinde daha fazla yanal manevra kabiliyeti sağlayan bir bileşendir – arka tekerlekleri kontrol etmenizi sağlayan ve daha keskin bıçak kızağı hareketi sağlayan bir alt şasi bölümü. Temizlik, yağlama ve sık kontroller, bakımları için optimum bir yaklaşım oluşturur. Aylık bakım prosedürleri ve hızlı günlük kontroller operatörlerin bu hasarları tespit etmesine yardımcı olur, bu nedenle greyderin performansını gözle görülür şekilde etkilemeye başlamadan önce bunları ciddiye alın. Bıçak kızağını incelerken metal şim kızaklarını unutmayın ve bıçak kızağınızın dört farklı noktasına monte edilmiş her bir bronz veya metal şimin durumunu değerlendirin.

Gevşek bıçak sapları

Kesme kenarı ve bıçak açısı optimum durumda olsa bile gevşek bıçak kolları, malzemelerin yanlış hareketi ve taşınması nedeniyle motorlu greyderde çok fazla hasara neden olabilir. Motorlu greyder bıçağına bağlı bileşenlere her zaman göz kulak olduğunuzdan emin olun.

Kazıyıcı şaft

Kazıyıcı şaft sadece özel durumlarda kullanılır, ancak kirletici maddelerin birikmesi diğer bileşenlere sızabileceğinden yine de temizlenmesi gerekir.

Unutmayın – temizlik, makinenizin çalışma saatlerini artıracak nihai önleyici bakım stratejisidir. Bu prosedürlerin en büyük faydası onarım sürecinin basitleştirilmesidir. Bileşenlerin durumunu belgeleyerek ve üretici kılavuzundaki beklenen kullanım ömrüyle karşılaştırarak.

Çalışma koşulları

Çoğu motorlu greyder bakım görevinin günlük, haftalık ve aylık programlara bölünmüş prosedürlerle yaklaşık bir servis aralığı olsa da, bu tahminler greyderin çalışma koşullarına bağlı olarak değişebilir. İşte durumunuzu değerlendirmenize ve uygun bir bakım stratejisi belirlemenize yardımcı olacak 4 ana peyzaj ve kazı ciddiyeti seviyesi.

Minimum tesviye ve arazi bakımı

En düşük zorluk seviyesi olan minimal tesviye, öncelikle inşaat için çalışılabilir bir yüzey hazırlamak için küçük değişikliklere ve çevre düzenlemesine odaklanır. Bu çalışma koşullarında, bir motorlu greyderin üzerinde çalışabileceği düz bir yüzey vardır ve görevler çok az manevra kabiliyeti gerektirir. Minimal tesviye, greyder bıçağında çok daha az hasara neden olur, bu da inceleme ve onarım için daha az zaman harcanması anlamına gelir.

Aşındırıcı malzemelerin orta derecede derecelendirilmesi ve taşınması

Orta dereceli tesviye, makineyi zorlayabilecek ve dahili bileşenlerine zarar verebilecek kayalar ve pürüzlü yüzeylerle çalışmayı içerir. Sert ve kompakt malzemelerin hareket ettirilmesi ve manipüle edilmesi daha zordur ve greyder bıçağıyla temas etmesi yavaşça yontulmasına neden olur. Bu gibi durumlarda operatör, kazıyıcı şaftını yerleştirmek ve kesici kenarlar ile sert malzemeler arasındaki teması en aza indirmek için eğitilmelidir

Yoğun tesviye ve düz olmayan yüzeyler

Motorlu greyderler için bir sonraki stres seviyesi olan düz olmayan yüzeylerde çalışmak, ağır ekipmanların manevra kabiliyetini gerçekten teste tabi tutar ve daha yoğun sınıflandırma görevleri, makinenin bileşenleri için daha da fazla amortisman yaratır. Yoğun sınıflandırma görevleri, kesme kenarına ve kalıp tahtasına daha hızlı zarar veren sert malzemelerin çok daha fazla kaldırılmasını ve taşınmasını gerektirir.

Aşırı derecelendirmeler ve sert hava koşulları

Aşırı tesviye işleri, motorlu greyder bakım görevlerinizi gerçekten teste tabi tutar. İyi bakım görmüş bir makine bile yoğun kazı ve hafriyat işlemlerinden sonra zorlanabilir ve sık sık onarım gerektirebilir. İşleri daha da karmaşık hale getirmek için mevsimsel değişiklikler korkunç hava koşulları yaratabilir. Bu noktada, makineye daha fazla zarar vermeden yoğun yağmur, çamur veya kar erimesi sulu çamurunda yoğun hafriyat işleri yapmak neredeyse imkansızdır. Mümkünse, daha uzun ömürlü olmalarını istiyorsanız motorlu greyderlerinizi bu durumlarda çalıştırmaktan kaçının.

Peyzaj ve kazı işleri tehlikeli olabilir. Kendinizi ve çalışanlarınızın sağlığını korumak için Sağlık ve Güvenlik İdaresi (HSE) tarafından sağlanan kazı güvenliği ipuçlarını takip ettiğinizden emin olun.

Motorlu greyder servis programı

Motorlu greyder bakım aralıkları, bileşenlerinin aşınma ve yıpranmasına bağlıdır. Burada, bakım görevlerinin önerilen dağılımının hızlı bir dökümü verilmiştir:

Günlük bakım: Motorlu greyder bıçağının, elektrikli bileşenlerin, sıvı seviyelerinin ve çalışma sırasında makinenin genel kullanımının görsel olarak incelenmesi. Ekipman tamamen arızalanmadan önce değiştirmek için parçaların durumu hakkında notlar alın ve tıkanma ve kirlenmenin iç parçalara sızmasını önlemek için ekipmanı temizleyin.

Haftalık bakım: Hidrolik sisteminizi kontrol edin, sıvı seviyelerini yenileyin, lastik dişlerini ve basıncını kontrol edin, gevşek bıçak kollarını ayarlayın ve arıza süresini en aza indirmek ve paradan tasarruf etmek için değerini yitiren parçaların değişimini planlayın.

Aylık bakım: Hava filtresi parçalarını değiştirin, sıvıları ve diğer hasarlı bileşenleri değiştirin, parçaların durumunu inceleyin ve bunları üreticinin yönergelerindeki ömür beklentisiyle karşılaştırın.

Yine, beklenmedik hasarlar ve zorlu çalışma koşulları nedeniyle servis aralığınızın ortalamadan sapabileceğini unutmayın. Makinenize ve yoğun çalışma koşullarınıza uygun varyantı bulmak için bu şablonu veya internetteki diğer bakım kontrol listelerini kullanın.

Operatör eğitimi

Motorlu greyderleri başarılı bir şekilde kullanmak ve bakımını yapmak için operatörlerin günlük denetimleri gerçekleştirmelerine, zamanında ayarlamalar yapmalarına ve uzman teknisyenlerin sık sık müdahalesine gerek kalmadan inisiyatif almalarına yardımcı olacak temel eğitimden geçmeleri gerekir. Onlara yararlı motorlu greyder bakım ipuçları, optimum kullanım önerileri ve dikkat etmeleri gereken hasar belirtileri sağlayarak motorlu greyderlerinizin bozulmasını ve iş akışını tehlikeye atmasını önleyebilirsiniz.

Ağır ekipman yazılımı

Dijitalleşme, motorlu greyderler için daha fazla kontrol, tehdit algılama ve otomatik bakım uyarıları isteyen taraflara değerli yardımlar sağlar. En yeni, üst düzey makineler, hassas greyder parçalarının takibini otomatikleştirmek için ağır ekipman yazılımı, elektrikli bileşenler ve dahili sensörler kullanabilir. Yazılımı dağıtan ve bakımını yapan atanmış ekipman yöneticileri sayesinde çalışma sahasındaki kararlar ve eylemler çok daha verimli hale gelir.

Özet

Sıkı ve ayarlanabilir bir ekipman bakım programı, motorlu greyderinizi mümkün olduğunca uzun süre en iyi durumda tutmanın anahtarıdır. Yetenekli çalışma, planlı onarımlar ve otomatik takip ile birlikte, iyi kullanılan bir makine beklenen ömrünü uzatacak ve verimli yakıt tüketimi sayesinde size çok para kazandıracaktır.

Arūnas Eitutis
Founder & CEO

Arūnas is spearheading the Frontu efforts as the company’s CEO but still finds the time to share some of his knowledge, expertise and experience in the FSM sector through our blog.

Saha servis operasyonlarınıza basitlik getirin.

Frontu, başarılı bir saha hizmeti işini yürütmeyi zahmetsiz hale getirir. Kendin dene.

Bir Demo Alın