Rypadlonakladač je jedním z nejoblíbenějších strojů na moderních staveništích. Díky kombinaci flexibilního pohybu se schopností hloubit a přepravovat materiál urychluje jejich působivý pracovní výkon spoustu úkolů nejen ve stavebnictví, ale také v těžbě, terénních úpravách, výkopových pracích a podobných případech použití.
U všech strojů těžké techniky však dochází k amortizaci. Když vám stroj běží celou pracovní směnu, je možná na čase začít věnovat pozornost jeho údržbě. V tomto průvodci pro začátečníky se budeme zabývat základy údržby rypadla pro efektivní práci a bezpečnost na staveništi. Čtěte dále a dozvíte se cenné informace o základních součástech stroje, obsluze rypadel a doporučených plánech údržby, které vám přinášejí odborníci ze společnosti Frontu.
Jaké jsou hlavní součásti rypadlonakladače?
Než se pustíte do údržby a servisních postupů, je dobré si osvojit základy práce s rypadlonakladačem. Tato část se zabývá klíčovými součástmi rypadlonakladačů, od složitých hydraulických systémů až po tak jednoduché díly, jako jsou ramena nakladače.
Motor je ústřední součástí většiny strojů těžké techniky. Je zodpovědný jak za pohon vozidla, tak za tlakové procesy, které vytvářejí pracovní výkon, jímž se ovládá lžíce – přihrádková jednotka připojená k ramenům nakladače, která nabírá a ukládá požadované materiály. Pravidelná výměna motorového oleje a filtrů je nutná, aby byla zajištěna jeho efektivita při práci s maximálním výkonem. Nadměrné opotřebení vnějších součástí stroje může vést k pronikání nečistot do motorového prostoru. Údržba srdce vašeho rypadlonakladače povede k produktivní spotřebě paliva a vyšší bezpečnosti.
Pokud motor dodává vozidlu výkon, hydraulický systém využívá tuto energii ke zvýšení tlaku hydraulické kapaliny. Stejně jako žíly a tepny přenášejí kyslík v našem těle, dostává se tato kapalina do pístů, které pohánějí všechny součásti rypadlonakladače, které jsou zodpovědné za fyzickou práci: rameno nakladače, lžíci a další přídavná zařízení. Čištění vzduchových filtrů a udržování optimální hladiny hydraulické kapaliny zvýší produktivitu a zabrání nutnosti častých oprav.
Ramena nakladače jsou výsuvná zařízení, která se transformují a mění tvar tak, aby dosáhla optimálního místa přístupu k požadovanému materiálu. Zvedáním a manipulací s polohou připojené lžíce nakladače rameno nutí k pronikání do povrchu pro efektivní kopání. Udržování ramene nakladače v dobrém stavu je klíčové, protože jeho náhlá porucha bez dostupných náhradních dílů povede k nákladným prostojům zařízení.
Pokud je rameno nakladače jako skutečné rameno s dalšími funkcemi, lžíce nakladače je vaše ruka. Ačkoli jejím hlavním účelem je nabírání a přenášení materiálů, mnozí podceňují význam zubů lžíce. Bez řádné údržby se opotřebením jejích hran zhorší její schopnost kopání, proto je pro efektivní kopání, nakládání a vykládání nutná častá kontrola a výměna.
Kolik hodin vydrží bagr pracovat?
Průměrná životnost rypadlonakladače může být zkreslena mnoha různými faktory: modelem stroje, pracovním zatížením, schopnostmi obsluhy, nečistotami a jinými abrazivními materiály v prostředí a dalšími aspekty. Přesto se většina rypadlonakladačů pohybuje v rozmezí 7 000 až 15 000 provozních hodin.
Časté kontroly hladiny kapaliny, postupné opravy a asistence speciálního personálu údržby vám pomohou dosáhnout horní hranice tohoto rozmezí, nebo dokonce jít výše. Pokud chcete mít jistotu, že vám stroj bude sloužit co nejdéle, nahlédněte do návodu k obsluze, který se bude podrobně zabývat všemi součástmi a jejich potřebami.
Co se považuje za vysoký počet hodin u rypadla?
Pokud jsou vaše rypadlonakladače udržovány v dobrém stavu a obsluha ví, jak s takovým zařízením zacházet, je dosažení 10 000 hodin již velkým milníkem, který je obvykle vedlejším produktem dobrého plánu údržby. Při častých kontrolách těsnosti, poškození hadic, pneumatik a celkového stavu stroje může váš rypadlonakladač těchto limitů dosáhnout, nebo jít ještě dále.
Co byste neměli dělat s bagrem?
Rypadlonakladače jsou dostatečně robustní pro zvedání a přepravu všech druhů abrazivních materiálů, ale přesto dochází k chybám a špatným postupům, které během provozní doby způsobují značné poškození stroje. Překročení hmotnostního limitu lžíce rypadlonakladače je nejčastější chybou obsluhy, která může rychle vést k totálnímu selhání zařízení a vlně nutných oprav.
Také provoz přetížené lžíce je nebezpečný jak pro obsluhu, tak pro bezpečnost zaměstnanců v okolí. Zvedání těžkých břemen způsobí nejen poruchu ramene a lžíce, ale také poškození celého vozidla v důsledku dodatečného namáhání a změn rovnováhy.
Jak zjistím, kdy je třeba provést servis bagru?
Rypadlonakladač je multifunkční stroj, jehož všestrannost se na staveništi málokdy vyrovná. Vzhledem k neustálému namáhání zařízení jsou nutné každodenní postupy údržby, aby se stroj udržel v provozuschopném stavu a minimalizovaly se prostoje.
Správný plán údržby se skládá z různých proaktivních postupů, jako jsou každodenní vizuální kontroly, údržba a mazání kapalin a organizované reakce na neočekávané poruchy, úniky, nadměrné hromadění nečistot a další vlivné faktory.
Není lepší čas než nyní
U univerzálních strojů a jejich údržby by měl být servis zařízení nepřetržitou činností, která věnuje velkou pozornost údržbě hlavních součástí, kontrole funkčnosti elektrických komponentů a udržování pohyblivých částí promazaných. Testování kapalin, servis chladicího systému, nanášení maziva na otočné body a další pohyblivé části.
Obecné tipy pro údržbu a servisní úkony
Před každou směnou (a po ní, pokud má stroj hodně provozních hodin) by obsluha měla provést vizuální prohlídku, při které zkontroluje, zda na bagru nejsou netěsnosti, špatná hladina kapalin a jiná viditelná poškození.
Čištění je jedním z klíčových aspektů údržby rypadel. Udržování hlavních součástí bez nečistot, úlomků a různých abrazivních materiálů zabrání poškození ostatních součástí, zatímco čisté chladiče a chladicí komponenty zabrání přehřátí vozidla.
Při každodenní údržbě je samozřejmě třeba zajistit, aby všechny bezpečnostní nástroje dobře fungovaly a výstražné štítky zůstaly viditelné pro ostatní zaměstnance. Další informace o bezpečnostních pokynech pro rypadla ve Velké Británii naleznete v bezpečnostních pokynech pro rypadla od Úřadu pro zdraví a bezpečnost (HSE).
Základní program preventivní údržby
Většina plánů údržby zařízení začíná jednoduchým kontrolním seznamem a rypadlonakladače nejsou výjimkou. Chcete-li minimalizovat prostoje těchto strojů, sepište si základní servisní úkony v pořadí podle priority.
Poté stanovte vhodné intervaly údržby a řiďte se doporučeními v návodu k obsluze rypadla. U dílů, které jsou nedílnou součástí funkčnosti rypadlonakladače, jsou úkony údržby organizovány jako denní nebo týdenní servisní postupy, zatímco stav pomocných přípojek, svorek akumulátoru, tlak v pneumatikách a stav robustnějších součástí nemusí být v plánu údržby tak častý. Také tyto úkony jsou obvykle zadávány kvalifikovaným technikům, zatímco denní postupy mohou provádět operátoři odpovědní za konkrétní vozidlo.
Zatímco rozdělení základních úkolů do časových intervalů vám pomůže udržet stroj v optimálním stavu, zapojení softwaru pro těžkou techniku do správy vašich rypadel a dalších strojů je skvělým způsobem, jak snížit četnost nutných kontrol a zároveň mít přehled o jejich stavu prostřednictvím efektivního systému správy. Zjednodušuje vedení záznamů a mnohem rychleji informuje zaměstnance o náhlých potřebách servisu.
Souhrn
Těžké průmyslové stroje jsou základem většiny stavebních projektů a rypadla mají na svědomí velkou část práce při výkopových pracích, úpravách terénu a zemních pracích. Udržovat je v dobrém stavu je klíčem k tomu, abyste se vyhnuli vysokým nákladům na opravy a minimalizovali prostoje.
