La chargeuse-pelleteuse est l’une des machines les plus populaires sur les chantiers de construction modernes. En combinant la souplesse de mouvement avec la capacité d’excavation et de transport de matériaux, leur rendement impressionnant permet d’accélérer des tonnes de tâches non seulement dans la construction, mais aussi dans l’exploitation minière, l’aménagement paysager, l’excavation et d’autres cas d’utilisation similaires.
Cependant, tous les équipements lourds subissent une dépréciation. Lorsque vous avez une machine qui fonctionne pendant toute la durée du travail, il est peut-être temps de commencer à prêter attention à son entretien. Dans ce guide du débutant, nous aborderons les bases de l’entretien d’une pelleteuse pour un travail efficace et la sécurité du chantier. Poursuivez votre lecture pour découvrir des informations précieuses sur les principaux composants de la machine, les opérateurs de pelleteuses et les plans d’entretien recommandés, grâce aux experts de Frontu.
Quels sont les principaux composants d’une chargeuse-pelleteuse ?
Avant d’aborder les procédures de maintenance et d’entretien, il est bon de se familiariser avec les principes de base des chargeuses-pelleteuses. Cette section couvre les principaux composants des chargeuses-pelleteuses, des systèmes hydrauliques complexes aux pièces aussi simples que les bras de la chargeuse.
Le moteur est un élément central de la plupart des machines d’équipement lourd. Il est responsable à la fois de la propulsion du véhicule et des processus de pressurisation qui génèrent la production de travail, laquelle commande le godet – un compartiment fixé aux bras de la chargeuse qui ramasse et stocke les matériaux souhaités. Il est nécessaire de remplacer régulièrement l’huile et le filtre du moteur pour s’assurer qu’il reste efficace tout en fonctionnant à sa puissance maximale. Une usure excessive des composants externes de la machine peut entraîner la pénétration de contaminants dans le compartiment moteur. L’entretien du cœur de votre chargeuse-pelleteuse se traduira par une consommation de carburant productive et une sécurité accrue.
Si le moteur fournit de la puissance au véhicule, le système hydraulique utilise cette énergie pour pressuriser le liquide hydraulique. Tout comme les veines et les artères transportent l’oxygène dans notre corps, ce liquide est acheminé vers les pistons qui actionnent tous les composants de la chargeuse-pelleteuse chargés de produire un travail physique : le bras de la chargeuse, le godet et d’autres accessoires. Le nettoyage des filtres à air et le maintien d’un niveau optimal de liquide hydraulique augmentent la productivité et évitent les réparations fréquentes.
Les bras de chargeurs sont des engins extensibles qui se transforment et se remodèlent pour atteindre un point d’accès optimal au matériau souhaité. En soulevant et en manipulant la position d’un godet de chargeuse fixé, le bras l’oblige à s’enfoncer dans la surface pour creuser efficacement. Il est essentiel de maintenir le bras de la chargeuse en bon état, car sa défaillance soudaine, en l’absence de pièces de rechange, entraînera une immobilisation coûteuse de l’équipement.
Si le bras d’une chargeuse est comme un vrai bras avec des caractéristiques supplémentaires, le godet d’une chargeuse est votre main. Bien que sa fonction principale soit de ramasser et de transporter des matériaux, nombreux sont ceux qui sous-estiment l’importance des dents du godet. Sans un entretien adéquat, l’usure de ses arêtes réduira sa capacité à creuser. C’est pourquoi des contrôles et des remplacements fréquents sont nécessaires pour creuser, charger et décharger efficacement.
Combien d’heures dure une pelleteuse ?
La durée de vie moyenne d’une chargeuse-pelleteuse peut être influencée par de nombreux facteurs : le modèle de la machine, la charge de travail, la compétence de l’opérateur, la saleté et les autres matériaux abrasifs présents dans l’environnement, ainsi que d’autres aspects. Cela dit, la plupart des pelles rétrocaveuses restent dans la fourchette de 7 000 à 15 000 heures de fonctionnement.
Des contrôles fréquents du niveau des liquides, des réparations progressives et l’assistance d’un personnel d’entretien spécialisé vous permettront d’atteindre le haut de cette fourchette, voire de la dépasser. Si vous voulez vous assurer que votre machine vous servira le plus longtemps possible, veuillez consulter le manuel du propriétaire, qui couvrira en détail tous les composants et leurs besoins.
Quel est le nombre d’heures de travail d’une pelleteuse ?
Si vos chargeuses-pelleteuses sont maintenues en bon état et que les opérateurs savent comment manipuler ce type d’équipement, atteindre 10 000 heures est déjà une étape importante qui est généralement le résultat d’un bon plan d’entretien. Avec des inspections fréquentes pour détecter les fuites, les dommages aux tuyaux, aux pneus et à l’état général de la machine, votre chargeuse-pelleteuse peut atteindre ces limites, voire même aller plus loin.
Que ne devez-vous pas faire avec une pelleteuse ?
Les chargeuses-pelleteuses sont suffisamment robustes pour soulever et transporter toutes sortes de matériaux abrasifs, mais il y a toujours des erreurs et des mauvaises pratiques qui se produisent pendant les heures de travail et qui causent des dommages importants à la machine. Le dépassement de la limite de poids du godet d’une pelleteuse est l’erreur la plus courante commise par les opérateurs, qui peut rapidement entraîner une panne totale de l’équipement et une vague de réparations nécessaires.
En outre, l’utilisation d’un godet surchargé est dangereuse à la fois pour l’opérateur et pour la sécurité des employés qui se trouvent à proximité. Le fait de soulever de lourdes charges entraîne non seulement la rupture du bras et du godet, mais endommage également l’ensemble du véhicule en raison des contraintes supplémentaires et des changements d’équilibre.
Comment savoir quand ma pelleteuse doit être entretenue ?
La chargeuse-pelleteuse est une machine multifonctionnelle dont la polyvalence est rarement égalée sur un chantier de construction. En raison de la pression constante exercée sur l’équipement, des procédures d’entretien quotidiennes sont nécessaires pour maintenir la machine en état de fonctionnement et minimiser les temps d’arrêt.
Un plan d’entretien approprié comprend diverses procédures proactives telles que des inspections visuelles quotidiennes, l’entretien des fluides et la lubrification, ainsi que des réactions organisées en cas de pannes inattendues, de fuites, d’accumulation excessive de saletés et d’autres facteurs influents.
Il n’y a pas de meilleur moment que maintenant
Pour les machines polyvalentes et leur maintenance, l’entretien de l’équipement doit être une opération continue qui consacre beaucoup d’attention à l’entretien des principaux composants, à l’inspection du fonctionnement des composants électriques et au maintien de la lubrification des pièces mobiles. Contrôle des fluides, entretien du système de refroidissement, application de graisse sur les points d’articulation et autres pièces mobiles.
Conseils généraux d’entretien et étapes de maintenance
Avant chaque prise de poste (et après, si votre machine a beaucoup d’heures de fonctionnement), les opérateurs doivent procéder à des examens visuels, c’est-à-dire inspecter la pelleteuse à la recherche de fuites, de niveaux de liquide insuffisants et de tout autre dommage visible.
Le nettoyage est l’un des aspects essentiels de l’entretien d’une pelleteuse. En gardant les principaux composants exempts de saleté, de débris et de divers matériaux abrasifs, vous éviterez d’endommager d’autres composants, tandis que des radiateurs et des composants de refroidissement propres empêcheront le véhicule de surchauffer.
Bien entendu, les tâches d’entretien quotidiennes doivent permettre de s’assurer que tous les outils de sécurité fonctionnent correctement et que les étiquettes d’avertissement restent visibles pour les autres employés. Pour plus d’informations sur les consignes de sécurité relatives aux pelleteuses au Royaume-Uni, veuillez vous référer aux consignes de sécurité relatives aux excavatrices du Health and Safety Executive (HSE).
Programme de base de maintenance préventive
La plupart des plans d’entretien des équipements commencent par une simple liste de contrôle, et les chargeuses-pelleteuses ne font pas exception à la règle. Pour minimiser le temps d’immobilisation de ces machines, notez les tâches d’entretien essentielles par ordre de priorité.
Ensuite, établissez des intervalles d’entretien appropriés et reportez-vous aux recommandations du manuel du propriétaire de la pelleteuse. Pour les pièces qui font partie intégrante de la fonctionnalité d’une chargeuse-pelleteuse, les tâches d’entretien sont organisées en procédures quotidiennes ou hebdomadaires, tandis que l’état des connexions auxiliaires, des bornes de la batterie, la pression des pneus et la santé des composants plus robustes n’ont pas besoin d’être aussi fréquents dans votre programme d’entretien. En outre, ces tâches sont généralement confiées à des techniciens qualifiés, tandis que les procédures quotidiennes peuvent être effectuées par les opérateurs responsables d’un véhicule spécifique.
Si le fractionnement des tâches essentielles en intervalles de temps vous aidera à maintenir la machine dans un état optimal, l’incorporation d’un logiciel d’équipement lourd pour gérer vos pelleteuses et autres machines est un excellent moyen de réduire la fréquence des inspections nécessaires tout en gardant un œil sur leur état grâce à un système de gestion efficace. Il simplifie la tenue des registres et informe les employés des besoins soudains d’entretien beaucoup plus rapidement.
Résumé
Les machines industrielles lourdes constituent l’épine dorsale de la plupart des projets de construction, et les pelles rétrocaveuses sont responsables d’une grande partie des travaux de creusement, d’aménagement paysager et d’excavation. Les maintenir en bon état est la clé pour éviter des coûts de réparation élevés et minimiser les temps d’arrêt.
