La motoniveladora es una potente máquina utilizada habitualmente en jardinería y excavación. Su función principal es dar forma y nivelar superficies para prepararlas para la construcción de carreteras o una obra. El funcionamiento de la motoniveladora suele implicar el trabajo en terrenos accidentados, donde el polvo, los escombros y otros materiales abrasivos causan daños a toda la máquina motoniveladora.
Las motoniveladoras rinden de forma óptima cuando los trabajadores siguen las directrices del fabricante y mantienen la máquina en buenas condiciones. Si alguna vez te has preguntado “¿cómo puedo evitar que mi motoniveladora se averíe?”, esta guía es para ti. Con la ayuda de los expertos de Frontu, aquí aprenderás todo lo que necesitas sobre el mantenimiento de las motoniveladoras. Estos consejos te ayudarán a garantizar la precisión y la seguridad de los operarios durante todo el proceso de construcción, en el que las máquinas pesadas defectuosas pueden poner en peligro a los operarios de las motoniveladoras y a otros trabajadores.
Consejos de mantenimiento de motoniveladoras
Este segmento cubre todas las tareas de mantenimiento y las necesidades de revisión para que tu motoniveladora funcione de forma óptima. Con la ayuda de este protocolo, tu maquinaria pesada seguirá realizando un trabajo preciso con un desgaste mínimo.
Inspecciones diarias de mantenimiento
Los procedimientos de mantenimiento diario son inspecciones obligatorias que suelen realizarse una o dos veces al día. Los operadores de motoniveladoras tienen asignado un conjunto de instrucciones que les permite evaluar el estado general de la máquina. Dado que pasan la mayor parte del tiempo en el puesto del operador y son los mejores jueces del rendimiento del equipo, los operadores son los trabajadores más adecuados para las tareas de mantenimiento diario. He aquí los principales componentes que requieren mantenimiento y examen diarios:
Filtros de aire de la máquina
Un filtrado adecuado es la clave del rendimiento óptimo de una motoniveladora. Los filtros de aire se colocan en dos zonas estratégicas: el compartimento del motor y la cabina del operador. El filtro de aire del motor debe limpiarse con frecuencia y comprobarse que no esté dañado, ya que la nivelación brusca puede crear atascos de suciedad y otros tipos de contaminación, haciendo que el motor queme más combustible. Otros filtros de aire garantizan la seguridad del operador manteniendo el aire respirable en la cabina, además de frenar el desgaste de tus motoniveladoras.
Hoja motoniveladora
La cuchilla de una motoniveladora es el principal componente que entra en contacto con tu máquina. Los fabricantes recomiendan revisar la cuchilla y su filo de corte después de cada turno. Esta estimación es correcta, y algunos técnicos recomiendan inspeccionar los bordes de la cuchilla al menos dos veces al día, sobre todo en situaciones en las que los bordes de corte están siempre en contacto con materiales abrasivos. Mantén las cuchillas en los ángulos correctos. Las inspecciones diarias se centran en mantener la cuchilla de la motoniveladora afilada y funcional, y las recomendaciones del fabricante animan a sustituir con frecuencia la cuchilla de la motoniveladora. Si la motoniveladora no se desplaza con suavidad por un terreno manipulado, el desbaste trasladará los daños a la vertedera, cuya sustitución es una tarea mucho más costosa.
Estado de los neumáticos
Las motoniveladoras se mueven por terrenos accidentados mucho más que los vehículos normales, por lo que los daños en sus neumáticos suelen ser más importantes. Para contrarrestarlo, estas máquinas pesadas vienen con neumáticos reforzados más grandes para garantizar un movimiento preciso con la mínima resistencia. Los neumáticos de las motoniveladoras tienen un diseño diferente de la banda de rodadura, y el operador los inspecciona comprobando la presión de los neumáticos, y realizando una revisión general de los neumáticos y su estado, asegurándose de que la banda de rodadura nunca esté por debajo de medio centímetro de profundidad.
Mantenimiento de fluidos
Las motoniveladoras tienen muchas piezas mecánicas que interactúan entre sí, y la lubricación garantiza que los componentes móviles se vean menos afectados por la tracción y los materiales abrasivos. Además, el sistema de refrigeración evita que el motor y los componentes eléctricos se sobrecalienten. Durante las inspecciones diarias, el operador comprueba el nivel del aceite del motor, el líquido refrigerante, el líquido de transmisión y los niveles de combustible.
Limpieza y otras tareas
Durante las tareas diarias de inspección, el operario limpia e inspecciona rápidamente todos los componentes, además de tomar nota de las piezas con un desgaste similar. De este modo, se podrán sustituir simultáneamente en el futuro sin causar más daños a otros componentes. En primer lugar, empezamos por la cuchilla de corte y la vertedera, ya que son las piezas que realizan el trabajo más pesado. Asegúrate de mantener limpia la motoniveladora y observa cualquier signo visible de daños en el bastidor y los componentes principales de la máquina. Además, evalúa rápidamente el estado de los componentes eléctricos, los contactos de la batería, las correas del ventilador y otras piezas, incluso en la cabina del operador.
Consejos de mantenimiento preventivo
Los procedimientos de mantenimiento preventivo están estrechamente relacionados con las inspecciones diarias, en las que la limpieza y la evaluación ayudan a los técnicos cualificados a planificar otros consejos de mantenimiento. En un principio, estas tareas se centran en mantener la motoniveladora a salvo de contaminantes; por tanto, el estado de tu sistema de filtrado de aire sigue siendo siempre la prioridad. Aparte de los componentes descritos en la sección de mantenimiento diario, éstas son las piezas y aspectos clave que mantienen la máquina eficiente y operativa, donde las estrategias de mantenimiento preventivo garantizan su rendimiento óptimo y su rápida sustitución:
Pasadores de horquilla y componentes hidráulicos
Como pieza que enclava los cilindros hidráulicos con tu motoniveladora, los pasadores de horquilla no sufren tanta abrasión como la cuchilla de corte. Sin embargo, si se mantienen en mal estado, pueden crear un punto débil importante, causando daños significativos a los componentes internos de la máquina, que suelen ser mucho más difíciles de sustituir. Asegúrate de revisar estas piezas una vez cada 1-3 meses.
Deslizamiento de la cuchilla
Una corredera de cuchillas es un componente que permite una mayor maniobrabilidad lateral en una vía giratoria, una sección del tren de rodaje que te permite controlar las ruedas traseras, asegurando un movimiento más agudo de la corredera de cuchillas. La limpieza, la lubricación y las inspecciones frecuentes crean un enfoque óptimo para su mantenimiento. Los procedimientos mensuales de mantenimiento y las rápidas inspecciones diarias ayudan a los operadores a identificar estos daños, así que tómatelos en serio antes de que empiecen a afectar visiblemente al rendimiento de la motoniveladora. Al inspeccionar el deslizamiento de la hoja, no te olvides de los deslizamientos de las cuñas metálicas, y evalúa el estado de cada cuña de bronce o metal, montada en cuatro puntos diferentes del deslizamiento de la hoja.
Mangos de las cuchillas sueltos
Aunque el filo y el ángulo de la cuchilla estén en condiciones óptimas, los mangos sueltos de la cuchilla pueden causar muchos daños a la motoniveladora debido al movimiento y la manipulación imprecisos de los materiales. Asegúrate de vigilar siempre los componentes conectados a la hoja de la motoniveladora.
Vástago de escarificador
El vástago de un escarificador sólo se utiliza en casos especiales, pero aun así hay que limpiarlo, ya que la acumulación de contaminantes puede filtrarse a otros componentes.
Recuerda: la limpieza es la estrategia definitiva de mantenimiento preventivo que aumentará las horas de funcionamiento de tu máquina. La mayor ventaja de estos procedimientos es la simplificación del proceso de reparación. Documentando el estado de los componentes y comparándolo con la vida útil prevista en el manual del fabricante.
Condiciones de trabajo
Aunque la mayoría de las tareas de mantenimiento de las motoniveladoras tienen un intervalo de revisión aproximado, con procedimientos divididos en programas diarios, semanales y mensuales, estas estimaciones pueden variar en función de las condiciones de trabajo de la motoniveladora. He aquí los 4 niveles principales de gravedad en jardinería y excavación, que te ayudarán a evaluar tu situación y establecer una estrategia de mantenimiento adecuada.
Nivelación y mantenimiento del terreno mínimos
El nivel más bajo de dificultad, la nivelación mínima, se centra principalmente en pequeños cambios y paisajismo para preparar una superficie trabajable para la construcción. En estas condiciones de trabajo, una motoniveladora tiene una superficie uniforme sobre la que operar, y las tareas requieren poca maniobrabilidad. La nivelación mínima causa muchos menos daños a la hoja niveladora, lo que significa menos tiempo dedicado a inspecciones y reparaciones.
Clasificación moderada y manipulación de materiales abrasivos
La nivelación moderada incluye el trabajo con rocas y superficies irregulares que podrían forzar la máquina y dañar sus componentes internos. Los materiales duros y compactos son más difíciles de mover y manipular, y el contacto con la cuchilla de la niveladora hará que se astillen lentamente. En estos casos, el operador debe estar entrenado para desplegar el mango de la escarificadora y minimizar el contacto entre los filos de corte y los materiales duros.
Nivelación intensa y superficies irregulares
El siguiente nivel de estrés para las motoniveladoras, trabajar en superficies irregulares realmente pone a prueba la maniobrabilidad de los equipos pesados, y las tareas de nivelación más intensas crean aún más depreciación para los componentes de la máquina. Las tareas intensas de explanación requieren levantar y manipular mucho más materiales duros, que dañan más rápidamente el filo de corte y la vertedera.
Nivelación extrema y condiciones climáticas duras
Las tareas de nivelación extremas ponen realmente a prueba el mantenimiento de tu motoniveladora. Incluso una máquina con un buen mantenimiento puede tener problemas y exigir reparaciones frecuentes después de excavaciones intensas. Para complicar aún más las cosas, los cambios estacionales pueden crear condiciones meteorológicas horribles. Llegados a este punto, es casi imposible realizar tareas intensas de movimiento de tierras con lluvia intensa, barro o aguanieve sin causar más daños a la máquina. Si es posible, intenta evitar trabajar con tus motoniveladoras en estas situaciones si quieres que duren más.
Las tareas de jardinería y excavación pueden ser peligrosas. Para protegerte a ti mismo y la salud de tus empleados, asegúrate de seguir los consejos de seguridad en excavaciones proporcionados por el Health and Safety Executive (HSE).
Calendario de mantenimiento de la motoniveladora
Los intervalos de mantenimiento de las motoniveladoras dependen del desgaste de sus componentes. Aquí tienes un rápido desglose de una distribución recomendada de las tareas de mantenimiento:
Mantenimiento diario: Inspección visual de la hoja de la motoniveladora, los componentes eléctricos, los niveles de fluidos y el manejo general de la máquina durante su funcionamiento. Toma nota del estado de las piezas para sustituirlas antes de que se averíe por completo el equipo y límpialo para evitar que se atasque y se filtre la contaminación a las piezas internas.
Mantenimiento semanal: Comprueba el sistema hidráulico, repone los niveles de fluidos, inspecciona el dibujo y la presión de los neumáticos, ajusta los mangos sueltos de las cuchillas y programa la sustitución de las piezas depreciadas para minimizar el tiempo de inactividad y ahorrar dinero.
Mantenimiento mensual: Cambia las piezas del filtro de aire, sustituye los líquidos y otros componentes dañados, inspecciona el estado de las piezas y compáralas con la vida útil prevista en las directrices del fabricante.
De nuevo, ten en cuenta que tu intervalo de mantenimiento puede desviarse de la media debido a daños inesperados y condiciones de trabajo duras. Utiliza esta plantilla, o cualquier otra lista de comprobación de mantenimiento online, para encontrar la variante adecuada para tu máquina y tus intensas condiciones de trabajo.
Formación de operadores
Para utilizar y mantener con éxito las motoniveladoras, los operarios deben recibir una formación básica que les ayude a realizar las inspecciones diarias, hacer los ajustes oportunos y tomar la iniciativa sin la intervención frecuente de técnicos cualificados. Proporcionándoles consejos útiles para el mantenimiento de las motoniveladoras, sugerencias de manejo óptimo y señales de avería a las que deben prestar atención, puedes evitar que tus motoniveladoras se averíen y comprometan el flujo de trabajo.
Software para maquinaria pesada
La digitalización proporciona una valiosa ayuda a quienes desean más control, detección de amenazas y avisos de mantenimiento automatizados para las motoniveladoras. Las máquinas más nuevas y de gama alta pueden utilizar software de equipos pesados, componentes eléctricos y sensores internos para automatizar el seguimiento de las partes vulnerables de las motoniveladoras. Con gestores de equipos designados que desplieguen y mantengan el software, las decisiones y acciones dentro del lugar de trabajo se vuelven mucho más eficientes.
Resumen
Un programa de mantenimiento del equipo ajustado y ajustable es la clave para mantener tu motoniveladora en las mejores condiciones el mayor tiempo posible. Combinada con un manejo experto, reparaciones programadas y un seguimiento automatizado, una máquina bien manejada durará más que su vida útil prevista y te ahorrará mucho dinero gracias a un consumo eficiente de combustible.
