A toronydaru egy olyan speciális daru, amely egy magas toronyhoz csatlakozik, hatalmas vízszintes meghosszabbítással. Fő célja, hogy nagy emelőkapacitást érjen el nagyszabású építkezésekhez és gyártáshoz.
Az egyszerű, de hihetetlenül hatékony kialakítású toronydarukkal az építőipari munkások hihetetlen munkateljesítményt érnek el. Az első toronydaruk közvetlenül hozzájárultak a világ első felhőkarcolóinak építéséhez. A darukezelő karok és pedálok segítségével irányítja az emelőrendszert és a kitámasztót.
Az ilyen hatalmas gépekhez képest a toronydaruk nagyon rugalmasak, és az egyszerű, de hatékony működési mechanizmusoknak köszönhetően számos helyzethez alkalmazkodnak. Mivel egy ilyen félelmetes, szerkezeti elemekkel és elektromos berendezésekkel teli tárgyról van szó, a toronydaru az egyik legnagyobb és legdrágább nehézgépes gép.
A legjobb toronydaruk akár 200 000-400 000 euróba is kerülhetnek. Ilyen magas árcédulák mellett a tapasztalt építőipari cégek hozzáértő személyt alkalmaznak, aki biztosítja, hogy a hírhedt gép használata előtt minden munkás szigorúan betartsa a gyártó utasításait.
Ebben az átfogó útmutatóban megismerheti a karbantartási követelmények és eljárások fontosságát, amelyek a toronydarukat a legjobb állapotban tartják. Egy toronydarunak különös figyelmet és karbantartást kell kapnia, hogy megőrizze szerkezeti integritását és megelőzze a közeli tárgyak fizikai károsodását. Olvasson tovább, hogy megismerje a toronydaru legfontosabb alkatrészeit, és megtudja, hogyan ismerheti fel a berendezés károsodásának vizuális jeleit.
Hogyan működik egy toronydaru?
A toronydaruk az építőiparban a nagy projektek rendkívül erős segítői. Sok más nehézgépes géptől eltérően a toronydaru az egyik legnehezebben kezelhető gép. A legtöbb munkavállalónak évekig tartó megfelelő képzésre és tapasztalatra van szüksége ahhoz, hogy megfeleljen az elvárt kezelői képzettségnek.
A legtöbb toronydarut elektromos motor hajtja, amely hidraulikus szivattyúkat hajt, de vannak olcsóbb, dízelüzemű változatok is. A kezelő vezérlőpultja parancsra nyitja a szelepeket, hogy a beérkező nyomás alatt álló folyadékot mechanikai erővé alakítsa a hidraulikus hengerekben. Ha az állomás megfelelően működik, a kicserélt erő a nehéz terhek emeléséhez a kitámasztó vezérlésére szolgál.
Mielőtt a javításokra, a szerkezet sérüléseire és más alapvető karbantartási eljárásokra összpontosítanánk, meg kell értenünk a toronydaru fő alkatrészeinek szükségességét és azt, hogy milyen tényezők járulnak hozzá azok sérüléséhez.
Toronydaru alkatrészek
Bár a toronydaruk masszívak, sokféle formában és méretben léteznek, és nincs jobb eszköz egy adott gép megismeréséhez, mint a gyártó kézikönyve. Mégis, a főbb alkatrészek rövid áttekintésével jobban megértheti a mozgó alkatrészeket, valamint azonosíthatja a szokatlan repedéseket és sérüléseket, és tájékoztathatja a berendezés vezetőit a javítás szükségességéről.
Árboc
Az árboc egy nagy fémszerkezet, amelyen a toronydaru áll. Ez felel a gép tartószerkezetéért és szerkezeti integritásáért, és a tetején található a kezelőfülke. Az árbocot gyakran betonhoz vagy más anyagokhoz rögzítik, amelyek extra stabilitást biztosítanak.
Jib
A fock az árboc tetejére rögzíthető vízszintes meghosszabbítás. Ez az a rész, amely az építkezésen a nehéz emelésért felelős, és amelyet szakképzett munkás kezel.
Ellensúly
Az ellensúly csak egy egyszerű súly, amely a fock ellentétes oldalán lóg. Enélkül az egész torony felborulna vagy rendkívül instabillá válna, amikor nehéz terheket emel.
Kocsikocsi és horogsorompó
A kocsi egy olyan szerelvény, amely az aljára akasztva a kitámasztóval párhuzamosan mozog. A kocsi által végzett munka szintén a hidraulikus rendszerben lévő nyomás révén jön létre. A kezelők a vezérlőpulton keresztül irányítják a kocsit, és a terhet az árbochoz közelebb vagy távolabb mozgatják.
Egy kampós blokk lóg le a kocsiról, és a kocsiról lelógó alkatrészként szolgál. Ez az az alkatrész, amely a teherhez csatlakozik, hogy felemelje azt.
Elektromos alkatrészek
A toronydaruk főbb elektromos alkatrészei a következők villanymotorok amelyek a gép hatalmas emelőkapacitását biztosítják, valamint a vezérlőpanel, amely a gép egyéb részeit vezérli, és lehetővé teszi a munkavégzést. A vezetékek, a biztonsági berendezések, a figyelmeztető rendszerek és a kommunikációs eszközök olyan kiegészítő részek, amelyek segítenek a kezelőnek a biztonságos munkakörülmények biztosításában, és tájékoztatják a berendezés kezelőit a toronydaru általános állapotáról.
A toronydaruk típusai
Bár a toronydaruk a gyakorlatlan szem számára ugyanúgy nézhetnek ki, különböző típusaik vannak, amelyek egyedi erősségekkel rendelkeznek, és amelyek a speciális felhasználási esetekben fényesen ragyognak. Ez a szakasz a toronydaruk 4 fő típusát és legnagyobb erősségeiket ismerteti:
Lengőkaros toronydaru
A lengőkaros toronydaruk tökéletesen alkalmasak nagy épületek és különböző méretű szerkezetek építésére. Egy nagy erősségük van: az állítható magasságú kitámasztó az extra vezérlés és rugalmasság érdekében. Bár ez a típus drága, a lengőtámaszos toronydaruknak van a legtöbb mozgó alkatrésze, ami miatt sokkal jobban alkalmazkodnak számos felhasználási esethez, még egy nem szokványos munkaterületen is.
Kalapácsfejes toronydaru
A kalapácsfejes toronydaruk a toronydaruk leggyakoribb típusa. Míg a kitámasztójuk fix magasságban épül, a mozgó alkatrészek csökkentése csökkenti a karbantartás és a javítás szükségességét. A kalapácsfejes tornyok könnyen fel- és leszerelhetők, ezért kiválóan alkalmasak szűk helyekre és városi területekre.
Belső mászó toronydaru
A belső mászó toronydaru egy olyan réstípus, amelyet célzottan magas felhőkarcolók felállítására terveztek. Legnagyobb erősségük, hogy képesek az épített objektummal együtt nőni. A belső mászótornyok mind a külső, mind a belső, nagyméretű építményekhez használhatók, ami elengedhetetlen a belső tér sokkal nagyobb hatékonyságú strukturálásához. Ezek a daruk drágábbak, mint a kalapácsfejes tornyok, de több helyzethez tudnak alkalmazkodni, bár a gyakori átépítések sok időt vesznek igénybe.
Önhordó toronydaru
Az önhordó tornyok a toronydaruk felső kategóriájába tartoznak. Legnagyobb erősségük a mobilitás, mivel más típusokkal ellentétben nem rendelkezik földelő mechanizmussal. Ehelyett a robusztus keretére támaszkodik a stabilitás érdekében. Bár az önhordó daruk nem rendelkeznek a legnagyobb emelőkapacitással, könnyű szállításuk és az extra stabilitást biztosító több mechanizmusuk miatt a legjobb daruk a hatalmas építési projektekhez, ahol a daru folyamatos áthelyezése nagyban felgyorsítja a lényeges feladatok elvégzését.
Toronydaru felhasználási esetek
Néhány ipari géptől eltérően a toronydaruk primitív célt szolgálnak, de példátlan méretben. Íme a főbb felhasználási esetek, ahol a toronydaru teheremelő képességeit a leginkább kihasználják
Építés
Egy építkezés minősége és hatékonysága nagyban függ a nehézgépektől. A toronydarukat folyamatosan használják épületek, hidak, erőművek és más hatalmas épületek építéséhez.
Ipari gyártás
A toronydaruk jelen vannak a dokkokban is, hogy felgyorsítsák a rakodási és rakodási folyamatokat, sőt a hatalmas tartályhajók és más hajók összeszerelésében is. Az ilyen nagy gépek esetében még a különálló alkatrészeik is túl nehezek ahhoz, hogy a legtöbb nehézgépes berendezéssel emeljék őket. A toronydaru gondos működtetése biztosítja a szükséges segítséget a hajóépítésben és az ipari gyártásban.
Humanitárius segítségnyújtás
Amikor árvizek, tornádók, hurrikánok és más katasztrófák otthonokat, sőt városokat is elpusztítanak, a toronydarukat gyorsan bevetik a törmelék gyors eltávolítására. A legproblémásabb területeket sokkal gyorsabban tudják megtisztítani, míg a hagyományos gépek a potenciális túlélőkkel rendelkező területekkel foglalkoznak.
Bányászat
A toronydaruk nem földalatti bányákban vagy nagy belmagasságú földalatti építményekben is használhatók. Ha a terület elég nagy, a toronydaruk felgyorsítják a nyersanyagok szállítását és a nehéz berendezések kezelését.
Hogyan kell karbantartani egy toronydarut?
A toronydaruk karbantartási követelményei gépenként nagyon eltérőek lehetnek, ezért mindig jobb, ha követi a gyártó ajánlásaiban szereplő karbantartási utasításokat. Mégis, íme az öt legfontosabb eljárás, amelyekkel kiváló állapotban tarthatók.
Tisztítás
Bár egy ilyen gép tisztítása nem könnyű, ajánlott, hogy a kocsit és a kampótömeget legalább hetente egyszer alaposan megtisztítsák. Egy toronydarunál nem szabad, hogy szennyeződések halmozódjanak fel ezeken az alkatrészeken, mivel közvetlenül érintkeznek a felemelt teherrel.
Szemrevételezéses ellenőrzések
A vizuális ellenőrzések minden karbantartási ütemterv középpontjában állnak. A kezelők és a tanúsított technikusok ellenőrzik a toronydaru szerkezetét, és gondosan dokumentálják a minimális sérülések jeleit. Ha egy nagy repedés észrevétlen marad, a hibás gép működése nagy katasztrófához vezethet
Kenés
A nagy súlyokat szállító, összetett gépek esetében az alkatrészek közötti feszültség és súrlódás lassan az egész toronydarut károsíthatja. Szerencsére vannak olyan kenési megoldások, amelyek megzsírozzák a kitámasztó, az árboc, a futóműrendszer és más alkatrészek közötti kapcsolatot.
Javítási munkálatok
Néhány hetente egyszer egy tanúsított technikus ütemezi a fokozatos meghibásodást tapasztaló toronydaru-alkatrészek cseréjét. Bár a gép valószínűleg tovább tudna működni a meghibásodott alkatrésszel is, a javítási munkálatok mindig elsőbbséget élveznek a masszív, nagy teherbírású berendezések esetében. Egy modern daru toronynál ezek a feladatok sokkal egyszerűbbek, mivel az egész szerkezet tele van érzékelőkkel, amelyek ajánlásokat és figyelmeztető jeleket küldenek a következőknek nehézgépes szoftverek.
Tesztelés
A napi ellenőrzések után a kezelő teszteli a gépet és annak vezérlőpanelét, gondosan keresve a hibás mozgásra és működésre utaló jeleket. A dolgozók minden vizsgálatot gondosan végeznek el, és mindig viselnek egyéni védőfelszerelést, valamint betartják a gyártó ajánlásait.
Milyen gyakran írja elő a HSE a daruk ellenőrzését?
A Health and Safety Executive (HSE) az Egyesült Királyságban a nehézgépek biztonságos üzemeltetésére vonatkozó iránymutatásokat ad. Az ajánlott napi, heti és havi szervizelésen felül előírja a vállalatok számára, hogy a toronydaruk alapos éves ellenőrzését is el kell végezniük. Míg a napi eljárásokat az üzemeltetők végzik, a nagyobb vizsgálatokhoz hitelesített, harmadik féltől származó szakemberekre van szükség, akik megállapítják a gép állapotát.
A szervizelési követelmények mellett a HSE olyan toronydaru-kezelési tippeket ad, amelyek a munkatársak egészségét és biztonságát helyezik előtérbe. A biztonság és a jó állapot megőrzése érdekében a darukat csak többéves tapasztalattal rendelkező, szakképzett kezelők kezelhetik. Követniük kell a gyártó előírásait, és kerülniük kell a daru túlzott terhelését. A szabályok betartása a legjobb módja a sérülések és a halálesetek elkerülésének az építkezéseken.
Toronydaru karbantartási követelmények
Ez a szakasz egy átlagos toronydaru alapvető karbantartási követelményeivel foglalkozik. Ne feledje, hogy a karbantartási feladatok és ellenőrzések ajánlott sorrendje a gép modelljétől függően nagymértékben eltérhet. Ennek ellenére ez a módszer a karbantartási eljárásokat úgy strukturálja, hogy meghatározott időintervallumokban értékeli azok prioritását és szükségességét, így bátran hozzáadhat vagy eltávolíthat feladatokat az Ön egyedi felhasználási esetéhez.
Napi karbantartás
A napi ellenőrzések a toronydaru vizuális átvizsgálására összpontosítanak a sérülések nyilvánvaló jelei után. Ezt követően a kezelő ellenőrzi a hidraulikaolajat, az alapvető folyadékok szintjét és a fogaskerekek kenését,
Heti karbantartás
A heti karbantartás az elérhető alkatrészek tisztítására összpontosít, hogy a szennyeződések, por, törmelék és egyéb szennyeződések hatása minimálisra csökkenjen. Egy tiszta toronydaru nagyobb pontossággal kezeli a felemelt anyagokat, a motorok és a motorok pedig hatékonyabban égetik az üzemanyagot.
Havi karbantartás
Egy olyan összetett gép esetében, mint egy toronydaru, a havi karbantartási eljárásokhoz képzett technikusokra és villanyszerelőkre van szükség a vezérlőpanel és a belső alkatrészek ellenőrzéséhez, valamint az elektromos veszélyek azonosításához. A berendezés legkisebb alkatrészeinek bármilyen sérülését is naplózzák, ahol a megelőző karbantartási eljárások a cserealkatrészek időben történő beszerzésére összpontosítanak.
Éves ellenőrzések
Az éves toronydaru-ellenőrzés ugyanazokat az elveket követi, mint a havi karbantartási terv, de még nagyobb figyelmet fordít a részletekre és a HSE biztonsági követelményekre.
Összefoglaló
A toronydaruk a legnagyobb és leghasznosabb nehézgépek közé tartoznak, és karbantartásuk fontosságát nem szabad félvállról venni. A rendkívül magas javítási költségek és az új toronydaruk árazása miatt a modern építőipari vállalatok a darukarbantartási eljárások hatékony végrehajtására összpontosítanak. A gondos üzemeltetés és a magas karbantartási előírások a fő kritériumok, amelyek a toronydarukat a várható üzemidőn túl is kitolják.
