Moderne bouwuitrusting is de sleutel tot efficiënt bouwen. Met behulp van gespecialiseerde gereedschappen bouwen arbeiders en ingenieurs enorme en complexe bouwwerken sneller en veiliger. Maar ondanks de ongelooflijke functionaliteit, brengt schade aan zware machines hoge kosten met zich mee. Om reparatiekosten, defecte apparatuur en onveilige werkomstandigheden te voorkomen, moeten bedrijven zich richten op het onderhoud van bouwmachines.
Het onderhoudsprogramma voor bouwmaterieel zorgt ervoor dat bouwbedrijven onderhoudsschema’s volgen om de levensduur van materieel te verlengen. Met duidelijke onderhoudsgegevens en de hulp van onderhoudstechnici blijft al het zware materieel veilig en functioneel.
In deze gids leggen we bij Frontu uit op welke zaken u moet letten tijdens het onderhoud van uw bouwmachines. Hier leert u routinematige en preventieve onderhoudsstrategieën en voorbeelden van slecht onderhouden materieel.
Waarom is onderhoud belangrijk voor zwaar materieel?
Elk modern bouwbedrijf is afhankelijk van zware machines om snel te kunnen bouwen en op schema te blijven. Zonder een duidelijk onderhoudsplan en regelmatig onderhoud zijn er echter te veel factoren die uw vooruitgang kunnen tegenhouden.
Zelfs met goed onderhouden bouwmaterieel krijgen alle gereedschappen te maken met geleidelijke uitval door slijtage. Door een strikte checklist voor het onderhoud van zwaar materieel te volgen, proberen bouwbedrijven alle risico’s en kosten die het bedrijf kunnen schaden tot een minimum te beperken.
Voor moderne apparatuur die vol elektronische onderdelen zit, is het belang van onderhoud nog groter. Nieuwe machines zijn echter uitgerust met gespecialiseerde sensoren en software-integraties die alle controles en reparaties veel efficiënter maken. Wanneer ze op volle capaciteit werken, versnellen bouwmachines alle processen enorm. Daarom is het een topprioriteit om ze in de best mogelijke staat te houden.
Veiligheid op de werkplek
Onderhoud van zwaar materieel zorgt ervoor dat machinisten plotselinge uitval van machines in een toch al gevaarlijke werkomgeving voorkomen. Met regelmatige onderhoudsintervallen kunnen bouwbedrijven opkomende problemen sneller opsporen en plotselinge uitval van onderdelen voorkomen. Bij machineonderhoud ligt de nadruk op onderhoudstaken om defecten aan machines te voorkomen die machinebestuurders in gevaar brengen.
Lage uitvaltijd van apparatuur
Met routinematige onderhoudsprocedures krijgen zware machines zelden te maken met mechanisch geïnduceerde storingen. Een goede training helpt machinebestuurders bij het uitvoeren van onderhoudstaken en het voorkomen van volledig defecte apparatuur. Door de onderhoudshistorie te volgen, gebruiken bouwbedrijven dezelfde apparatuur langer en krijgen ze minder te maken met geleidelijke storingen.
Wanneer technici onderhoudsafspraken maken, is hun doel om intermitterende storingen tot een minimum te beperken – problemen die zelfs getrainde operators niet kunnen oplossen. Een goed onderhoudsschema vereist extra middelen, maar een goede vlootmanager zorgt ervoor dat iedereen de richtlijnen van de fabrikant van originele apparatuur volgt en de handleiding van de apparatuur begrijpt. Als iedereen eenmaal meewerkt en zijn rol begrijpt, minimaliseren de vereiste onderhoudstaken de stilstandtijd en houden ze iedereen op schema.
Onderhoud van apparatuur bespaart geld
Met een snel en vlot onderhoudsschema gaat minder tijd verloren dan met een plotselinge uitval van apparatuuronderdelen. Met het uitvallen van zware machines wordt het werk onmogelijk of zeer inefficiënt: getrainde operators kunnen hun apparatuur niet gebruiken of proberen deze te laten draaien ondanks een intermitterende storing, wat resulteert in veel hogere reparatiekosten en een hoger risico op schade.
Bedrijven hebben geen andere keuze dan een strikt onderhoudsplan op te leggen om geld te besparen door defecten aan apparatuur te voorkomen en de bedrijfskosten te verlagen. Geleidelijk en met tussenpozen defect raken van apparatuuronderdelen is veel minder kostbaar en snelle reparaties voorkomen verdere schade die leidt tot volledige uitval van bouwmachines.
Regels en voorschriften
In een sector met gevaarlijke werkomstandigheden zorgt een bouwbedrijf ervoor dat zijn zwaar materieel de regels en voorschriften volgt die worden opgelegd door de Health and Safety Executive (HSE). Ze zorgen ervoor dat alle machinisten bevoegd zijn om zware machines te gebruiken, dat de apparatuur duidelijke capaciteiten en beperkingen heeft en dat alle gereedschappen voor gebruik worden geïnspecteerd. Naast het basisonderhoudsplan volgen machinisten onderhoudstips en -vereisten van de fabrikant van originele apparatuur.
Hoe vaak moet je je bouwmachines onderhouden?
Op een moderne bouwplaats is onderhoud van zware machines essentieel omdat de machines al het fysieke werk doen. Hoewel het moeilijk is om exacte onderhoudsintervallen vast te stellen, ondergaat bouwmaterieel meer slijtage dan gereedschap in andere bedrijfstakken.
Bovendien hebben we verschillende soorten apparatuuronderhoud waaraan verschillende eisen worden gesteld. Hier zijn de gebruikelijke categorieën voor een optimaal onderhoudsplan voor apparatuur.
Regelmatig onderhoudsschema
Regelmatig onderhoud aan zware machines gebeurt aan de hand van een checklist om de belangrijkste machineonderdelen te inspecteren. Hier moeten getrainde machinisten deze vitale factoren voor elke dienst controleren:
- Brandstoftank en brandstoftoevoersystemen
- Motorolie- en hydrauliekoliepeil
- Remmen en banden
- Koelvloeistof
Het controleren en onderhouden van deze componenten minimaliseert het risico op mechanisch veroorzaakte schade en thermisch veroorzaakte storingen. Regelmatig onderhoud van zwaar materieel richt zich op deze componenten om alle machines veilig en efficiënt te houden.
Om zwaar materieel in topconditie te houden, gebruikt een bouwbedrijf een strikte checklist voor het onderhoud van materieel, inclusief onderhoudstaken na de operatie. Een goed georganiseerd programma garandeert een boekhouding voor het onderhoud van bouwmachines, waardoor nieuwe en onervaren operators hun machines en de behoeften van andere bouwmachines beter begrijpen.
Routine- en preventief onderhoudsprogramma
Preventieve onderhoudsprogramma’s richten zich op het vermijden van dure reparaties en het opmerken van intermitterende storingen voordat ze verder escaleren. Een preventief onderhoudsplan gebruikt de richtlijnen van de fabrikant om machines in een optimale staat te houden en de kans op mechanisch geïnduceerde storingen te minimaliseren.
Hier volgen machinisten de onderhoudstips en controleren ze de smering en vloeistoffen van de apparatuur om een lange levensduur te garanderen. Een goed preventief onderhoudsprogramma inspecteert alle zware apparatuur, inclusief de functionele onderdelen, ten minste eens per 1-3 maanden, afhankelijk van de werkbelasting.
Seizoensgebonden onderhoud
Seizoensgebonden onderhoud beïnvloedt zowel reguliere als preventieve onderhoudsprogramma’s door nieuwe behoeften aan deze procedures toe te voegen. In gebieden met zware regenval, sneeuw en andere omstandigheden brengt een bouwbedrijf extra zwaar materieel mee om zich aan te passen aan een extreme werkomgeving.
Om nieuwe uitdagingen aan te kunnen gaan, omvat een preventief onderhoudsplan extra controles van de accu en de verwarming, plus eventuele wijzigingen voor andere functionele onderdelen die te lijden kunnen hebben van vrieskou, vochtigheid en extreme hitte.
De meeste veranderingen voor seizoensonderhoud zijn maandelijkse aanpassingen, zoals het vervangen van banden om ze aan te passen aan het klimaat. Gebieden die niet veel seizoenswisselingen kennen, hebben geluk, want hun onderhoudsprogramma voor apparatuur kan deze stappen overslaan, geld besparen en zich richten op reguliere onderhoudstaken.
Correctief onderhoud
Procedures voor correctief onderhoud zijn extra stappen die fungeren als tegenmaatregel voor defecte apparatuur. Het gaat hierbij om het vervangen van dure onderdelen zonder welke de zware machines hun werk niet kunnen voortzetten.
Als zware apparatuur met tussenpozen uitvalt, kan de machine nog steeds veilig worden gebruikt. Technici kunnen nieuwe items toevoegen aan de onderhoudscontrolelijst en de vervanging of reparatie van dure en complexe onderdelen uitstellen. Deze procedures zijn onvoorspelbaar, maar een vlootmanager kan storingen aan apparatuur verwachten op basis van de aanbevelingen van de fabrikant en nieuwe onderdelen van tevoren voorbereiden.
Op de hoogte blijven van correctief onderhoud is veel eenvoudiger met de meest geavanceerde bouwmachines die informatie geven over de slijtage van de machine en de staat van de onderdelen. Als de beschadigde onderdelen de machine te gevaarlijk maken om mee te werken, kunnen machinisten samenwerken om vergelijkbare machines te verplaatsen voor taken met de hoogste prioriteit. Op deze manier lost een correctief onderhoudsprogramma problemen sneller op, terwijl de werkoutput van perfect functionerende machines altijd zeer hoog is.
Beste praktijken voor onderhoud van bouwvoertuigen
Op basis van de strategieën die hierboven zijn besproken, volgen hier de aandachtspunten voor het onderhoud van zware machines, van essentiële tot zachte aanbevelingen:
Personeel opleiden voor het onderhoud van apparatuur
Getrainde machinisten die zware apparatuur begrijpen en routineonderhoudstaken uitvoeren, zijn essentieel voor een soepele workflow op de bouwplaats. Hoewel voor een preventief onderhoudsprogramma gespecialiseerde technici nodig zijn, kan een bouwbedrijf veel tijd en middelen besparen als het personeel de checklist voor het onderhoud van zwaar materieel beter begrijpt.
Volg de handleiding van de fabrikant
Hoewel documentatie saai kan zijn, laat de fabrikant van zware apparatuur je de sterke punten en beperkingen van je machines zien. Laat het de basis vormen voor het onderhoudsprogramma van je uitrusting.
Zorg tijdig voor kwaliteitsvervanging
De handleiding van de fabrikant bevat alle informatie over het onderhoud van zware machines, inclusief de aanbevolen vervangingsonderdelen. Tijdens routineonderhoudsprocedures kunnen bestuurders controleren welke onderdelen het meest onderhevig zijn aan slijtage en kunnen ze op tijd nieuwe onderdelen kopen.
Bouwmachines reinigen
Een preventief onderhoudsprogramma houdt bouwmachines in een schone en optimale staat. Hoewel de reinigingsintervallen variëren afhankelijk van de werklast en de omstandigheden ter plaatse, zijn opgehoopt vuil en vocht de grootste boosdoeners voor machineonderdelen.
Leg je onderhoudsprogramma vast
Een bouwbedrijf dat routine- en preventieve onderhoudsprocedures bijhoudt, kan apparatuur en onderdelen identificeren die het meest te lijden hebben onder slijtage. Door onderhoudstaken rond deze trends te plannen, is er geen ruimte voor verrassingen die stilstand van apparatuur en hogere reparatiekosten als gevolg van volledig defecte apparatuur veroorzaken.
Sla onderhoudskosten niet over
De kosten om bouwmachines te voorzien van optimale vloeistoffen en vervangingsonderdelen zullen altijd lager zijn dan de kosten van grote schade. Routine- en preventieve onderhoudsprocedures moeten hydraulische en motorolie van hoge kwaliteit hebben, evenals koelvloeistof voor zwaar gebruik en andere kwaliteitsonderdelen.
Apparatuur in optimale omstandigheden opslaan
Na werktijd moet een preventief onderhoudsprogramma zorgen voor een veilige opslag van bouwmachines. Indien mogelijk probeert een bouwbedrijf machines te beschermen tegen vuil, regen en sneeuw. Ook moet een veilige bouwplaats worden bewaakt door beveiliging om diefstal en andere schade te voorkomen.
Focus op de veiligheid van werknemers
Routinematige en preventieve onderhoudsprocedures proberen schade aan machines te voorkomen, maar creëren ook een veiligere werkomgeving. Door zich te richten op de veiligheid van werknemers voldoen bouwbedrijven aan de OSHA-voorschriften en beperken ze het aantal verwondingen en dodelijke ongevallen op de bouwplaats tot een minimum. Zonder preventief onderhoud en veilige werkomstandigheden zullen rechtszaken tegen het bedrijf onherstelbare schade toebrengen aan het merk en het bedrijf financieel ruïneren.
Treinbestuurders richten zich op een lange levensduur
Ervoor zorgen dat machinisten apparatuur gebruiken in overeenstemming met de aanbevelingen van de fabrikant is de beste manier om schade te voorkomen en de gemiddelde levensduur te verlengen. Zelfs in gevallen waarin het lijkt alsof de machine een grotere werklast aankan, is het sterk aan te raden om de bestaande richtlijnen te volgen, omdat deze op de lange termijn een hogere werkoutput garanderen.
Kies de beste machines voor de klus
Afhankelijk van de projecten waaraan het bouwbedrijf werkt, is investeren in moderne apparatuur de beste manier om de productiviteit te verhogen en de behoefte aan preventief onderhoud te verminderen. Nieuwe machines zijn uitgerust met software voor zwaar materieel die operators informeert over schade en onderhoud.
Met de beste apparatuur voor uw project vereist preventief onderhoud veel minder middelen en gedigitaliseerde machines kunnen geautomatiseerde reparatieverzoeken naar monteurs sturen. Op de moderne bouwplaats kunnen machinisten en hun voertuigen communiceren via gespecialiseerde software, waardoor het werk zo vloeiend en efficiënt mogelijk blijft verlopen.
Checklist voor onderhoud van zwaar materieel
De beste bedrijven gebruiken een checklist om alle onderhoudsstappen van bouwmachines te doorlopen. Door procedures te scheiden op basis van hun urgentie, krijg je een lineair proces dat alle routinematige en preventieve onderhoudstaken afhandelt.
Voor gespecialiseerde apparatuur die gebruik maakt van onderhoudssoftware is het volgen van een lijst nog eenvoudiger omdat ongebruikelijke problemen en rapporten geautomatiseerd zijn. Met de hulp van technologie worden zwakke schakels en defecte apparatuur veel sneller opgespoord. Op deze manier blijven alleen eenvoudige onderhouds- en routinewerkzaamheden over.
Checklists creëren een eenvoudig onderhoudsprogramma voor bouwmachines dat nieuwe werknemers niet overweldigt.
Dagelijks onderhoud
De eerste stap is eenvoudig – alle machines moeten dagelijks worden gecontroleerd. Hier zijn de dagelijkse onderhoudsprocedures voor zware machines die moeten worden uitgevoerd voordat het werk begint:
- Een visueel overzicht van alle voertuigen, tekenen van waardevermindering en lekken
- Hydraulische olie en motoroliepeil
- Inspectie van de brandstoftanks en hun capaciteit
- Onderzoek van banden, rupsbanden en remmen en hun routineonderhoud
- Vloeistofpeil en bijvullen (koelvloeistof, ruitenwisservloeistof, enz.)
- Inspectie van koplampen, achterlichten en andere waarschuwingslichten
- Schoonmaken van apparatuur
- Smering van bewegende delen
- Inspectie en onderhoud van gespecialiseerde hulpstukken
Dagelijkse procedures zijn erop gericht het voertuig in een functionele staat te houden om de workflow in stand te houden en veiligheidsrisico’s te voorkomen. Een grondig preventief onderhoudsprogramma volgt de bovenstaande stappen om apparatuur in topconditie te houden.
Wekelijks onderhoud
Bij de wekelijkse procedures worden de onderhouden onderdelen tijdens het dagelijkse routineonderhoud nader bekeken. Hier volgt het aanbevolen onderhoudsprogramma om je werkweek af te sluiten:
- Een nadere inspectie van machineonderdelen
- Stresstests van slangen en vloeistofcompartimenten
- Luchtfilter reinigen en vervangen
- Onderzoek van banden en hun bandenspanning
- Testen van rupsbanden, remmen en hun routineonderhoud
- Inspectie van veiligheidsgordels, brandblussers en andere veiligheidstests
- Beoordeling van loszittende moeren, bouten en uitzetten van bevestigde onderdelen
Afhankelijk van de werklast kunnen bouwbedrijven het schema van uitgebreide onderhoudsprocedures bepalen. Een goed getimede interval zorgt ervoor dat bouwgereedschap nooit volledig defect raakt en enorme reparatiekosten met zich meebrengt. Deze extra stappen voorkomen onverwachte schade en houden machines in optimale conditie.
Maandelijks onderhoud
Een maandelijks preventief onderhoudsprogramma zorgt voor de stevigere onderdelen die niet vaak geïnspecteerd hoeven te worden:
- Overzicht van dagelijkse en wekelijkse onderhoudsdocumenten
- Testen van het hydraulisch systeem, inspectie op lekken en beschadigingen in slangen en cilinders
- Onderzoek van het koelsysteem
- Inspectie van sensoren, meters en elektrische onderdelen
- Vervanging van onderdelen met geleidelijke uitval
Jaarlijks onderhoud
De jaarlijkse inspectie van alle bouwmachines kan een lang of zeer snel proces zijn dat afhangt van de voorafgaande uitvoering van het preventieve onderhoudsprogramma. Als er geen machines zijn die vervangende onderdelen nodig hebben, zal je jaarlijkse controle zich richten op het voldoen aan de aanbevelingen van de fabrikant.
Hier zorgen machinisten ervoor dat de machine met de aanbevolen vloeistoffen en vervangingsonderdelen is onderhouden met optimale tussenpozen. Als de logboeken voor routine- en preventief onderhoud niet aan deze eisen voldoen, brengen jaarlijkse procedures de machines terug in de optimale staat voor het volgende kwartaal.
Wie is verantwoordelijk voor het onderhoud van zware machines?
De verantwoordelijkheid voor optimale prestaties en individueel onderhoud van de machine ligt bij de machinist. Voor de maandelijkse onderhoudstaken schakelen bouwbedrijven echter gespecialiseerde technici in om intermitterende storingen en complexe uitval van essentiële onderdelen te verhelpen.
Toch kunnen de onderhoudstaken voor zware apparatuur verschillen afhankelijk van de bedrijfsdoelen. Door deze verantwoordelijkheden op te leggen aan machinisten begrijpen ze de apparatuur beter, maar grootschalige bouwprojecten kunnen te veel slijtage veroorzaken aan gespecialiseerd gereedschap. In dergelijke gevallen kan het gebrek aan expertise bij de machinist ertoe leiden dat belangrijke problemen onopgemerkt blijven.
In zulke gevallen is de beste oplossing om de verantwoordelijkheden voor preventief onderhoud te verdelen tussen operators en ervaren technici. De persoon die de apparatuur gebruikt, richt zich op het reinigen en onderhouden van de machines, terwijl de experts routine-inspecties uitvoeren om ze in optimale conditie te houden.
Als er op een bouwlocatie geavanceerde bouwmachines worden gebruikt, hebben de dealers ook onderhoudsplannen die technici van de fabrikant sturen om de machines in optimale staat te houden. Als het project sterk afhankelijk is van geavanceerde apparatuur om op schema te blijven, is het beter om het preventieve onderhoud toe te vertrouwen aan toegewijde professionals.
Samenvatting
Moderne bedrijven zijn afhankelijk van routinematige en preventieve onderhoudsprocedures voor zware apparatuur. Terwijl het gereedschap ongelooflijke prestaties levert op het gebied van kracht en precisie, verschuift het hele bedrijfsmodel naar het verbeteren en bewaken van gespecialiseerde machines.
Hoewel er geen pasklare oplossing bestaat voor het onderhoud van bouwmachines, zal een eenvoudige checklist met onderdelen die aan slijtage onderhevig zijn wonderen doen om stilstand te verminderen en iedereen op schema te houden. Sommige bedrijven hebben vakkundige technici in dienst of vragen de fabrikant om assistentie bij het uitvoeren van onderhoudstaken. Deze oplossing is ideaal voor gevallen waarin het onderhoud van zware machines bestaat uit het controleren van complexe elektrische componenten.
Afhankelijk van de hoeveelheid en de kwaliteit van de gespecialiseerde machines op de bouwplaats, kunnen onderhoudstaken ofwel erg vervelend en tijdrovend ofwel snel en efficiënt zijn, vooral als een bedrijf software voor zware apparatuur gebruikt.
