Бетон – один из самых прочных, долговечных и эластичных материалов, используемых в производстве и строительстве. Его применение насчитывает более 2 000 лет, когда древние римляне начали использовать его для большинства конструкций.
Чтобы добиться легендарной долговечности и прочности, бетон необходимо правильно перемешать. Если раньше эти процедуры выполнялись вручную с помощью тачки и других механических инструментов, то сегодня бетон, который мы используем, намного прочнее и эластичнее благодаря мощным и автоматическим бетономешалкам.
Современный бетоносмеситель вращает барабан, чтобы тщательно перемешать цемент, воду, песок и гравий, помогая материалу достичь оптимальной прочности. Это дает рабочим возможность наносить бетон в любое удобное время, поскольку автоматическое вращение не дает ему затвердеть. Промышленные бетоносмесители стали неотъемлемой частью современных строительных площадок, где бетон постоянно используется, но никогда не смешивается вручную.
Теперь давайте присоединим грузовик к нашей бетономешалке, чтобы получился автобетоносмеситель! Простое, но очень эффективное решение, бетономешалки позволяют рабочим отправлять большую партию строительного материала в любое место на большой строительной площадке. Хотя возможны и другие способы транспортировки, грузовик предлагает идеальное сочетание грузоподъемности, мощности и прочности на пересеченной местности, что делает его подходящим транспортным средством для бетономешалки.
При всем этом постоянное движение вращающегося барабана, смесительных лопастей и других гидравлических компонентов необходимо часто проверять, так как большая нагрузка может привести к потенциальным проблемам. Чтобы обеспечить оптимальную работу и избежать критических поломок оборудования, автобетоносмеситель необходимо обслуживать должным образом. В этом руководстве мы даем Вам советы по правильному обслуживанию автобетоносмесителя с помощью экспертов Frontu.
Как работают автобетоносмесители?
Бетономешалки создают прочный бетон, вращая смесительный барабан с помощью гидравлического двигателя. Цемент, песок и гравий загружаются в барабан вручную или подаются автоматически с помощью конвейерной ленты. Для воды в современном автобетоносмесителе предусмотрена отдельная система подачи воды, которая забирает жидкость из специального резервуара для воды.
Совершая от 10 до 20 оборотов в минуту, вращающиеся барабаны формируют бетон до нужной консистенции, делая его готовым к заливке. Хотя существуют различные марки бетономешалок и их компонентов, большинство из них придерживаются одних и тех же основных принципов. Если Вы хотите получить больше информации о своем оборудовании, о том, как его ремонтировать и где искать надежные запасные части, прочитайте руководство производителя
Гидравлическая система
Гидравлическая система бетоносмесителя отвечает за создание всей механической работы, связанной с машиной. В гидравлическом контуре конфигурация гидравлического насоса, клапанов, компрессоров и других компонентов приводит в движение и нагнетает давление гидравлического масла. Затем гидравлический мотор преобразует давление в механическую энергию для работы смесительного барабана, забора жидкости из бака для воды и движения разгрузочного желоба.
Среди ключевых компонентов гидравлическая система находится множество фитингов и шлангов, которые соединяют все части вместе. Постоянное движение и усилия внутри системы изнашивают ее, поэтому для поддержания всего в идеальном состоянии необходимы регулярные осмотры и смазка.
Какое масло Вы заливаете в бетономешалку?
В большинстве бетономешалок используется масло SAE 10W-30 для защиты двигателя и других компонентов в любых условиях. Если Вы сомневаетесь, посмотрите еще раз на руководство производителя и рекомендуемые им масла. При обслуживании бетономешалки доливайте жидкость до соответствующего уровня и заменяйте ее во время еженедельного или ежемесячного технического обслуживания. Бетономешалки обычно эксплуатируются на строительных площадках, где много пыли, мусора и других загрязнений. Они воздействуют на моторное масло, гидравлическое масло и другие жидкости, вызывая ненормальный износ и неэффективный расход топлива.
Как долго бетон может находиться в автобетоносмесителе?
Бетон не должен находиться в смесительном барабане дольше двух часов. Даже если лопасти продолжают вращать раствор, материал постепенно начнет схватываться из-за своих уникальных химических свойств, и слишком долгое нахождение в барабане может испортить всю партию. Если необходимо поддерживать одну и ту же партию в течение длительного времени, добавки могут замедлить химическую реакцию и позволить Вам держать тот же самый бетон немного дольше.
Типы автобетоносмесителей
Несмотря на то, что существует очень мало отклонений от золотого стандарта смесительного барабана для вращения бетона, у нас есть два основных типа грузовиков, оснащенных бетоносмесителями.
Автобетоносмесители с задней разгрузкой
Автобетоносмеситель с задней разгрузкой очень похож на самосвал, поскольку выгружает смешанный бетон из кузова. С установленным желобом они могут подавать бетон прямо в формации для мгновенной обсадки, что делает их отличным решением для строительства тротуаров и других поверхностей.
Автобетоносмесители с фронтальной разгрузкой
Автобетоносмесители с фронтальной разгрузкой используют специальные форсунки для медленного перемещения бетона перед автобетоносмесителем. Этот тип в основном используется в уникальных случаях, когда у водителя нет места для разворота в нужном месте.
Каков средний срок службы автобетоносмесителей?
Бетономешалки работают примерно 5-10 лет. Однако эта оценка срока службы слишком неточна из-за множества факторов, влияющих на работу машины. Например, бетономешалка, которая используется каждый день, скорее всего, сломается за еще меньшее время, особенно если у ее владельца нет обслуживающего персонала, который мог бы предотвратить повреждение машины путем очистки и замены ключевых компонентов.
В долгосрочной перспективе бетономешалка может сильно пострадать от прямого контакта с суровой окружающей средой и погодными условиями. Без частого технического обслуживания эти детали не заменяются и продолжают наносить ущерб остальным частям автомобиля.
Каков процесс технического обслуживания автобетоносмесителя?
Все работы по обслуживанию тяжелой техники начинаются с визуального осмотра и очистки основных узлов. Бетономешалки – не исключение. Сначала оператор проверяет внешнюю поверхность, чтобы выявить очевидные признаки истирания и утечки масла.
Для бетономешалок важность очистки еще выше, поскольку внутренняя поверхность смесительного барабана всегда подвержена воздействию засохшего бетона. Если на стройплощадке работает несколько бетономешалок, назначенный обслуживающий персонал должен тщательно очистить барабан и соседние компоненты с помощью химического растворителя.
Обучение оператора – это процедура непрямого технического обслуживания, которая обучает водителей нормальному использованию машины и выполнению поставленных задач по техническому обслуживанию. Оператор должен уметь быстро удалять излишки бетона из барабана с помощью эффективного чистящего раствора. После обучения вождению бетономешалки водитель использует новую машину в соответствии с инструкцией по эксплуатации и рекомендациями производителя.
Как часто нужно чистить бетономешалку?
Бетономешалку следует чистить до и после каждой смены. Когда поверхность еще не затвердела, большая часть бетона удаляется с гораздо меньшим трудом и без использования химических средств. Когда бетономешалка используется на следующий день, барабан проверяется и чистится снова, чтобы удалить остатки засохшего материала и подготовить машину к новому дню работы.
Операции по обслуживанию бетономешалки – рекомендуемый график
Чтобы правильно ухаживать за автобетоносмесителем, эксперты Frontu рекомендуют придерживаться временных интервалов, в которых приоритет отдается срочному обслуживанию и аварийному ремонту. Затем Вы можете составить эффективный график технического обслуживания, распределив задачи на ежедневные, еженедельные и ежемесячные. У бетономешалок не так много повреждающих факторов, как у других тяжелых машин, но все же стоит поддерживать их в хорошем состоянии с помощью хорошо организованных задач по техническому обслуживанию.
Ежедневное обслуживание
Ежедневные процедуры технического обслуживания сосредоточены на проверке Вашего грузовика и смесительного барабана на наличие видимых признаков повреждений, а также на очистке всех поверхностей, которые находятся в прямом контакте с абразивными материалами. Хотя большая часть усилий направлена на поддержание смесительного барабана в чистоте и готовности к работе, очистка касается всей машины. После этого они проверяют уровни топлива, гидравлического масла и других жидкостей и при необходимости пополняют их.
Когда все поверхности очищены, оператор проверяет работу автомобиля и смесительного барабана. Если во время осмотра водитель обнаружит какие-либо признаки повреждений, он передает эту информацию менеджерам по оборудованию, которые планируют замену изношенных деталей, чтобы продлить срок эксплуатации грузовика.
Еженедельное обслуживание
Во время еженедельного технического обслуживания операторы смазывают смесительный барабан, лопасти и другие детали, которые изнашиваются из-за трения и абразивного износа. Поскольку бетономешалка выполняет гораздо меньше механической работы, чем большинство тяжелых машин, смазка ее деталей может стать задачей еженедельного технического обслуживания.
Ежемесячное обслуживание
Задачи ежемесячного технического обслуживания сосредоточены на обычном осмотре компонентов, которые являются общими для большинства автомобилей: двигатель, воздушные фильтры, тормозные колодки и детали гидравлической системы. Обязательно тщательно очищайте и осматривайте автомобиль каждый месяц, чтобы отследить повреждения внутренних деталей, которые незаметны во время повседневной эксплуатации.
Резюме
Следуя этим советам по обслуживанию и читая рекомендации производителя, даже новичок сможет освоить основы ухода за автобетоносмесителем. Уход за промышленными автомобилями – непростая задача, поскольку постепенный выход из строя многих компонентов часто остается незамеченным. К счастью, многие современные инструменты оснащены датчиками и используют программное обеспечение для тяжелой техники для эффективного управления и отслеживания задач по техническому обслуживанию.
