Schrankladers zijn krachtige zware machines die hulp bieden in veel industrieën. Van bouwterreinen en landschapsarchitectuur tot het verwijderen van vuil en afval, deze zware machines werken hard, vaak onder moeilijke omstandigheden.
Moderne bedrijven die vertrouwen op wielladers zijn afhankelijk van hun levensduur en efficiëntie. Om de levensduur van de machine te maximaliseren en haar in perfecte staat te houden, hebben ze een geschikt onderhoudsprogramma nodig.
In deze gids zullen we u bij Frontu de beste manieren leren om de levensduur van uw schranklader te maximaliseren. Hier leert u de belangrijkste factoren die van invloed zijn op minigraafmachines, evenals hun belangrijkste onderdelen en onderhoud:
- Kilometerstand – gebruik je een nieuwe machine, gebruikte dozers of gestolen materiaal?
- Onderhoudsfrequentie – krijgt uw wiellader preventief basisonderhoud?
- Inspectieprioriteit – schade in de juiste volgorde aanpakken
- Bedrijfsomstandigheden – hoe verkorten seizoensfactoren, overmatige rupsbandslijtage en schurende materialen de levensduur van de machine?
Lees verder om meer te weten te komen over deze factoren en andere aandoeningen.
Welk onderhoud heeft een schranklader nodig?
Om hun laders en andere zware machines in topconditie te houden, volgen moderne bedrijven een goed pm-programma. Dit zijn de belangrijkste procedures om zware machines en hun componenten te testen:
Regelmatige reinigingsprocedures
Een wiellader is een machine voor het verwerken van schurende materialen, waardoor er veel vuil en stof vast komt te zitten in de andere onderdelen. Regelmatige onderhoudsprocedures zijn gericht op het verwijderen van afval en vocht dat de motor, luchtfilters, het scharniergewricht, het hydraulisch systeem en andere belangrijke onderdelen zou kunnen beschadigen.
Een schone, maar hoogwaardige gebruikte dozer gaat langer mee dan nieuwe heavy duty machines als ze niet goed worden gereinigd. Als afval niet goed wordt verwijderd, maakt de vuilconcentratie het reinigen veel moeilijker en zijn de negatieve effecten op de onderdelen ernstiger.
Vloeistof onderhoud
Alle voertuigen moeten regelmatig van vloeistoffen worden voorzien om ze koel, veilig en gesmeerd te houden. Regelmatig onderhoud is nog belangrijker voor wielladers, motorgraders en ander zwaar materieel.
Je preventieve onderhoudsprobleem moet prioriteit geven aan het vervangen van olie, hydraulische vloeistof, koelvloeistoffen en smeermiddelen. Goed onderhouden wielladers hebben een veel langere gemiddelde levensduur.
Luchtfilter vervangen
Wielladers worden zelden onder perfecte omstandigheden en op een vlakke ondergrond gebruikt. In plaats daarvan komen de banden, laadbak en andere onderdelen altijd in contact met vuil, stof en andere schurende materialen. Hevigere seizoensfactoren hebben nog meer invloed op de slijtage van de onderwagen, waardoor er meer toegangspunten zijn voor schadelijke materialen.
Luchtfilters zorgen ervoor dat verontreinigingen de motor en de elektrische onderdelen van de machine niet bereiken. Zonder schadelijke stoffen binnenin laat het voertuig schone lucht door de motor stromen, wat zorgt voor een veilige en efficiënte verbranding.
Banden en slijtage onderstel
Omdat de onderdelen voortdurend in contact komen met oneffen grond en vuil, hopen de wielen en het onderstel van de machine veel vuil, stof en scherpe stenen op. Deze indringers beschadigen de banden en als ze vast komen te zitten, beschadigen ze de hele carrosserie van het voertuig.
Voor wielladers moet preventief basisonderhoud de banden en de onderwagen in topconditie houden voor zowel de veiligheid als de efficiëntie van deze machines. Met reinigingsprocedures, drukcontroles en andere tests blijven deze onderdelen goed functioneren, zelfs onder zware omstandigheden.
Elektrische onderdelen
Moderne wielladers zijn geavanceerde machines met elektrische componenten en software voor zware machines. Hoewel de extra functies machinebewaking op afstand mogelijk maken en updates bieden over de levensduur van componenten, moeten deze systemen wekelijks worden gecontroleerd door gespecialiseerde technici.
Inspectie laadbak
Laadbakken dragen het gewicht dat dozers en motorgraders flexibel en efficiënt maakt. Om ervoor te zorgen dat deze onderdelen het grootste werkvermogen leveren zonder de veiligheid en levensduur in gevaar te brengen, moeten machinisten de bak, de bussen en de lagers inspecteren.
Eerst controleert de machinist de bedieningselementen en veiligheidsfuncties. Als alle functies werken zoals bedoeld, reinigen reguliere onderhoudstaken het hydraulische systeem, zoeken naar slijtage en vervangende onderdelen.
Laadbakken en hun bedrijfsonderdelen worden vaak extra geïnspecteerd omdat een storing gevaarlijk is voor andere werknemers. Na de onderhoudsprocedures moet een getrainde operator de laadbak testen om er zeker van te zijn dat het onderdeel geen ongelukken veroorzaakt.
Hoe vind ik een gerenommeerde dealer voor bouwmaterieel?
Als je op zoek bent naar een nieuwe machine, raden de meeste eigenaren aan om de geschiedenis van de verkoper te controleren. Veel factoren van eerdere verkopen kunnen van invloed zijn op uw nieuwe machines.
De beste manier om een degelijk stuk gereedschap te krijgen is door het te kopen bij een plaatselijke dealer. De meeste aannemers die een gebruikte dozer verkopen, verstrekken mogelijk geen gedetailleerde foto’s om de werkelijke staat van een oudere machine te verbergen. Zonder een betrouwbare dealer kan zelfs de verhuurvloot van de dealer foutieve informatie over het product geven.
Onethische handelspraktijken worden vaak gebruikt door particuliere verkopers die de koper misleiden met rare invalshoeken voor visuele inspecties, de onderhoudsgeschiedenis van de dozer en zelfs sommige video walkarounds die de staat van de meeste onderdelen verbergen.
Een eerlijke verkoper van bouwmachines zal een volledige geschiedenis van onderhoudskosten en bestaande schade geven die de levensduur van de machine nauwkeurig weergeeft in de online aanbieding. Gerenommeerde dealers kennen de bedrijfskosten en bieden zelfs aanknopingspunten op de markt voor reserveonderdelen en ondersteuning voor machineservice.
Maar zelfs als je met betrouwbare algemene aannemers werkt, moet je onderzoeksinstrumenten gebruiken en vragen stellen om de staat van je nieuwe uitrusting beter te begrijpen. Als ze ook aan verhuur doen, heeft je nieuwe krachtige machine misschien minder dan 10.000 uur over in zijn nuttige levenscyclus.
Hoe vaak moet je een schranklader onderhouden?
Het onderhoud van een schranklader hangt af van de belangrijkste uren van je gebruikte dozer, de fabrikant van de nieuwe uitrusting en andere factoren. Je kunt het beste de onderhoudshandleiding raadplegen om inzicht te krijgen in de wiellader, de maximale uren en de effecten van verschillende omstandigheden.
Hoewel reguliere onderhoudsprocedures dagelijks of wekelijks worden uitgevoerd, kan alleen al de uitvoering ervan de gemiddelde levensduur van uw zware machines verlengen. De gemiddelde levensduur van een wiellader is ongeveer 10.000 uur, maar een goed onderhoudsprogramma en milde werkomstandigheden kunnen ervoor zorgen dat gebruikte machines deze cijfers overtreffen.
Hier zijn de belangrijkste richtlijnen die het onderhoud van bouwmachines bepalen. Gebruik deze om de machines in goede conditie te houden en meer dan 10.000 uur te laten draaien, zelfs met meer slijtage.
Regelmatige onderhoudscontroles voor zware machines
Het in topconditie houden van je goede machine bepaalt de levensduur van je machines. Hier zijn de meest voorkomende onderhoudsintervallen die door moderne bouwbedrijven worden gebruikt.
DAGELIJKSE DIENST
Dagelijks onderhoud richt zich op het controleren van banden, remmen, vloeistofniveaus en een algehele visuele inspectie. Wanneer er met gebruikte apparatuur wordt gewerkt, kunnen bij dagelijkse onderhoudsprocedures onderdelen worden geïnspecteerd die geleidelijk defect raken en kunnen vakkundige technici worden geïnformeerd over de schade.
Wekelijkse service
Wekelijkse onderhoudsprocedures worden elke 1-2 weken uitgevoerd en omvatten extra onderhoudsaanbevelingen van de fabrikant van bouwmachines. Deze stappen zorgen ervoor dat de machine onder optimale omstandigheden werkt, waardoor de levensduur dichter bij de verwachte 10.000 uur komt.
Maandelijkse service
Bij maandelijkse onderhoudstaken wordt de geschiedenis van eerdere onderhoudscontroles bekeken en worden sterkere voertuigonderdelen geïnspecteerd. Deze procedures kunnen de hulp van bekwame technici, de installatie van nieuwe software, elektrische onderdelen en vervangende onderdelen omvatten.
Hoe weet ik wanneer mijn schranklader onderhoud nodig heeft?
Naast het reguliere onderhoudsschema kan het zijn dat je schranklader noodcontroles nodig heeft om de beoogde 10.000 bedrijfsuren te halen. Het onderhoudsprogramma en de timing ervan moeten ook worden aangepast als de machine haar belangrijkste werk onder zware omstandigheden uitvoert.
Met de juiste training van de machinist en de omgeving van een gemiddeld werkterrein, moet het onderhoudsschema voor uw apparatuur overeenkomen met de aanbevelingen van de fabrikant. Een goed voorbeeld, de smartgrade dozer van Topcon, wordt geleverd met extra machineonderdelen die de levensduur verlengen.
De onderhoudsbehoefte kan ook worden verminderd met de juiste training van de bestuurder. Als werknemers slechte rijpraktijken vermijden en efficiënt rijden, plus andere technieken zoals achteruitrijden beperken, zal de levensduur van elk voertuig minder slijtage vertonen.
Bouwbedrijven die software voor zware machines gebruiken, kunnen bovendien elke machine volgen via sensoren die de status ervan bewaken. Sterker nog, voor een lage prijs kunnen onderhoudstechnici en machinisten automatisch waarschuwingen ontvangen over de situatie als een machine volledig uitvalt tijdens het uitvoeren van een taak met topprioriteit. Terwijl een lader wordt gerepareerd, kunnen managers apparatuur herverdelen en de machine met de laagste werklast naar de hotspot sturen.
Hoe lang gaat een bulldozer mee
Technici en onderhoudsplanners kunnen toekomstige reparaties voorspellen door de gemiddelde levensduur van de onderdelen van de dozer te kennen. Hier zijn de verwachte uren voor de belangrijkste wielladeronderdelen:
- Motor – van 7.500 tot 15.000 uur
- Remmen – van 5.000 tot 15.000 uur, afhankelijk van het model en de rijstijl van de bestuurder
- Scharniergewricht – van 5.000 tot 15.000 uur
- Laadbak – 5.000 tot 10.000, afhankelijk van de bestuurder, het gewicht en het verwerkte materiaal
- Banden – 5.000 tot 10.000, kan lager zijn in zeer zware rijomstandigheden
Als je de onderhoudsgeschiedenis goed documenteert, kun je anticiperen op het geleidelijk defect raken van deze onderdelen en van tevoren geschikte vervangingen voorbereiden. Dit zorgt ervoor dat elk machine- en uitrustingsonderdeel in topconditie is en veranderingen zouden de levensduur van de wiellader aanzienlijk verlengen.
Samenvatting
Een schranklader is een zeer waardevolle machine die helpt om grote gewichten met hoge snelheden te vervoeren op allerlei soorten werkterreinen. Grotere projecten hebben meestal meerdere dozers, waarbij moderne bedrijven moderne apparatuur gebruiken met software voor zware apparatuur.
Bedrijven die hun schrankladers goed onderhouden, kunnen hun onderhoudsplannen doortrekken naar de rest van de zware apparatuur, zodat elke machine zo lang mogelijk werkt zonder extra reparatiekosten.
Bekijk voor meer informatie over zware machines en de toekomst van bouwmachines dit artikel over de toekomst van onderhoudssoftware. Deze verbeteringen blijven de gemiddelde levensduur van onvervangbaar gereedschap verlengen met moderne preventieve zorg en machinebewaking op afstand.
