Gravemaskiner er svært verdifulle anleggsmaskiner som er ansvarlige for utvinning og forflytning av ulike materialer på arbeidsplassen. Bedrifter som eier flere tunge maskiner, forstår verdien av dem og prøver å maksimere levetiden deres.
For å holde gravemaskinen din i best mulig stand må du ha en plan for forebyggende vedlikehold og en regelmessig vedlikeholdsplan. I denne omfattende veiledningen lærer du det grunnleggende om vedlikehold av gravemaskiner med tips fra ekspertene hos Frontu. Selv om rutinene som nevnes her kan variere avhengig av minigravermodellen din, tar ideene bak disse anbefalte vedlikeholdsprosedyrene hensyn til de vanlige anbefalingene i en gravemaskins håndbok.
En grunnleggende struktur på en gravemaskin vil vise forskjellige jobber under tøffe forhold som kan føre til dyre reparasjoner. Når du kjenner til alle de håndgripelige faktorene som påvirker maskinens helse, kan du begynne å ta ordentlig vare på maskinene dine.
Hva gjør en gravemaskin?
Som det meste av tungt utstyr er en gravemaskin avhengig av arbeidseffekten fra hydraulikksystemet for å grave, landskapsarkitekturog transport av tunge materialer. I dette avsnittet beskrives hovedkomponentene i en gravemaskin og de viktigste kriteriene som bidrar til at maskinen kan utføre effektivt arbeid med lavere driftskostnader.
Deler til gravemaskiner
Ved å forstå de viktigste komponentene i en minigraver får vedlikeholdstipsene våre mening. Ved å analysere sammenhengen mellom de viktigste delene kan du se hvordan maskinen produserer arbeid og hvordan visse forhold påvirker levetiden.
Gravemaskinens understell
Understellet er maskinens fundament, og det er det som sørger for maskinens mobilitet og fremdrift. Understellet utgjør en solid base for metallbåndene som beveger og bærer maskinen ved hjelp av tannhjulene – tannhjulene som bruker kraften fra hydraulikksystemet til å bevege båndene.
Mens mange minigravermodeller bruker belter for stabilitet, finnes det maskiner som bruker hjul for raskere bevegelse på et stort arbeidssted. Til sist har vi mellomhjul og belteruller – ekstra hjul for stabilitet og styring av beltestrammingen.
Boom og en pinne
En bom er en lang arm som styrer rekkevidden og retningen på graveutstyret. Pivotene gjør at utstikkeren kan bevege seg fra side til side, mens sylindrene genererer arbeidseffekt for å heve, forlenge og trekke armen sammen. I enden av armen har gravemaskiner en ekstra, kortere, men mye sterkere arm som kalles stikke. Den gir kontroll over skuffen, en del som bærer materialene som hentes opp, ved å justere dybden og rekkevidden.
Skuffe
Til slutt kommer vi i direkte kontakt med utgravde materialer med skuffen – en stor og dyp skål med skarpe tenner for graving i overflater. Skuffesylindrene gjør at skuffen kan åpnes og lukkes for enkel kontroll.
Operatørhytte
Førerhytta er stedet der den utpekte arbeideren tilbringer tiden sin når han eller hun betjener en gravemaskin. Den inneholder rattet for kjøring av kjøretøyet og et separat kontrollpanel for styring av gravemaskinens komponenter.
Det hydrauliske systemet
Bortsett fra motoren, som er ansvarlig for fremdriften av kjøretøyet, er hydraulikksystemet maskinens svar på sirkulasjonssystemet. Mens kroppen vår bruker sirkulasjonssystemet til å transportere blod og oksygen til musklene som utfører arbeid, transporterer hydraulikksystemet hydraulikkolje eller annen væske under trykk.
Strategier for forebyggende vedlikeholdsprosedyrer fokuserer ofte på kontroll av hydraulikkfiltre, hydraulikkoljenivåer og andre deler, slik at man kan finne ut hva som må skiftes ut i tide og unngå driftsstans.
Løftekapasitet
Minigravere finnes i mange størrelser og med ulike løftekapasiteter, fra 1 000 til så mye som 10 000 pund, men selv da er det mange kriterier som påvirker maskinens kapasitet.
I de fleste tilfeller følger det med en vedlikeholdshåndbok der produsentene diskuterer problemer med unødvendig slitasje og forklarer hvordan en gravemaskin i optimal stand senker drifts- og reparasjonskostnadene. Der finner du også et avsnitt om anbefalt løftekapasitet, og hvordan ulike omstendigheter påvirker disse tallene. De oppgitte tallene gjelder bare hvis den løftede lasten er sentrert og transporteres uten fullt utstrakt bom.
Hvis maskinen ikke har blitt vedlikeholdt av sertifiserte teknikere over en lengre periode, kan selv det å holde seg innenfor det anbefalte området føre til utstyrssvikt og kostbare reparasjoner. For å kunne fortsette å løfte tunge laster uten kostbare reparasjoner, må du sørge for å vedlikeholde maskinen med regelmessige vedlikeholdskontroller.
Typer gravemaskiner
I dette avsnittet presenterer vi de viktigste gravemaskinene og forskjellene mellom dem. Husk at disse klassifiseringene kun er abstrakte beskrivelser av de vanligste kategoriene. For mer nøyaktig informasjon, les produsentens håndbok.
Gravemaskin på belter
Beltegravere er den mest populære typen gravemaskin med alle de tidligere nevnte delene. Den bruker et understell og belter for fremdrift. Den har den største løftestyrken og gravedybden, samtidig som en solid overflate sikrer stabilitet. Gravemaskiner på belter bærer tung last og er i kontakt med slipende materialer hele tiden. Under daglige vedlikeholdsprosedyrer må maskinførerne fjerne smuss fra understellet, skuffen og bommen.
Minigraver
Minigravere kan være både hjul- og beltebaserte, avhengig av hva som er mest nyttig på arbeidsplassen. Den kompakte størrelsen gjør det mulig å navigere og kontrollere på trange steder som tunneler og underjordiske gruver, mens hastigheten og manøvrerbarheten gjør den perfekt for lettere landskapsarbeid.
Gravemaskin med slepebånd
Dragravere bruker en kabel i stedet for en bom for å nå materialer i ustabile områder. Løftekapasiteten er enorm, men det er mye vanskeligere å kontrollere utgravingen og bevegelsen av materialene.
Driftstimer for gravemaskiner: Hvor lenge holder en gravemaskin?
For moderne gravemaskiner kan driftstimene variere fra 5 000 til hele 20 000. Det er mange faktorer som påvirker disse tallene, og det beste verktøyet for å forlenge levetiden er en enkel sjekkliste for vedlikehold. Uten en skikkelig servicehistorikk er det ikke sikkert at maskinførere og dyktige teknikere legger merke til feil væskenivåer og smøring, og de kan til og med overse tegn på gradvis svikt i viktige komponenter.
Tunge gravemaskiner med større arbeidsbelastning vil naturlig nok bryte sammen raskere enn en minigraver. Forskjellene og forslag til forebyggende vedlikehold er ofte forklart i produsentens bruksanvisning. Industrimaskiner utsettes for mer slitasje hvis maskinen brukes og vedlikeholdes av en ufaglært eller utrent operatør.
Sist, men ikke minst, miljøforholdene. En gravemaskin som brukes til tunneldriving og kullgruvedrift trenger mer vedlikehold og smøring av smørepunkter hvis den kommer i kontakt med mer stein og slipende materialer. En minigraver som bare brukes til lett landskapsarbeid og materialtransport, vil derimot vare mye lenger. Kraftig nedbør, snøstorm og stekende hete er de mest alvorlige miljøfaktorene som kan gjøre et helt års skade på bare noen få dager.
De mest nøyaktige estimatene for driftstimer finner vi i avanserte gravemaskiner med multifunksjonelle kontrollpaneler og sensorer som overvåker maskinens tilstand. Ved hjelp av programvare for tungt utstyrhar serviceteknikerne bedre kontroll over gravemaskinens tilstand og kan ta seg av maskinens behov mye raskere.
Til syvende og sist er det for mange faktorer til at det er mulig å forutsi nøyaktig hvor mange driftstimer en gravemaskin har. Erfarne maskinforvaltere unngår imidlertid uforutsigbare skader ved å følge en streng sjekkliste for regelmessig vedlikehold.
Vedlikeholdsplan for gravemaskiner
Denne delen omhandler anbefalte rutiner og tidsintervaller for vedlikehold av gravemaskiner. Bruk det som et rammeverk for din egen strategi, og gjør justeringer for å oppnå den perfekte, individuelt tilpassede løsningen.
Daglig vedlikehold
De daglige vedlikeholdsprosedyrene følger en nøyaktig sjekkliste som omfatter en visuell inspeksjon med en runde rundt gravemaskinen. I løpet av disse trinnene kontrollerer maskinførere eller faglærte teknikere maskinen for ytre skader på bommen, understellet og førerhuset. Deretter kontrollerer de motorens kjølevæskenivå, leter etter tegn på oljelekkasjer og smører de mest brukte mekaniske delene.
Ukentlig vedlikehold
Hver uke inspiserer utpekte teknikere tannhjul og andre deler av understellet for å justere beltestrammingen. Maskinføreren foretar en lengre visuell inspeksjon og tester gravemaskinens kontrollpanel for å se etter tegn på funksjonsfeil og uvanlige lyder.
Sesongbasert vedlikehold
Sesongmessige vedlikeholdsoppgaver settes vanligvis ut til sertifiserte teknikere som tar en nærmere titt på hovedkomponentene og undersøker tilstanden til motoren og luftfiltreringssystemet. De følger en skikkelig vedlikeholdsplan, rengjør eller skifter ut luft- og drivstoffiltre og tester kjølesystemet for å forhindre overoppheting. Til slutt får alle deler av maskinen som er mindre utsatt for verdiforringelse sin etterlengtede inspeksjon: bremselys, vindusviskere, oljekjøler og klimaanlegg.
Sammendrag
Denne veiledningen gir en oversikt over vedlikehold av gravemaskiner. Når du har lært deg maskinens inn- og utsider, kan du begynne å lage en plan for forebyggende vedlikehold og en regelmessig vedlikeholdsplan, slik at du kan følge den beste fremgangsmåten for å oppnå maksimal levetid for gravemaskinen.
