Gravemaskiner er utroligt værdifulde stykker byggemateriel, der er ansvarlige for udvinding og flytning af forskellige materialer på byggepladsen. Virksomheder, der ejer flere tunge maskiner, forstår deres værdi og forsøger at maksimere deres levetid.
For at holde din gravemaskine i den bedst mulige stand skal du have en plan for forebyggende vedligeholdelse og en regelmæssig vedligeholdelsesplan. I denne omfattende guide kan du lære det grundlæggende om vedligeholdelse af gravemaskiner med tips fra eksperterne hos Frontu. Mens de protokoller, der nævnes her, kan variere afhængigt af din minigravermodel, tager ideerne bag disse anbefalede vedligeholdelsesprocedurer højde for de sædvanlige anbefalinger i en gravemaskines manual.
En gravemaskines grundlæggende struktur vil vise forskellige job under barske forhold, der kan føre til dyre reparationer. Når du kender alle de håndgribelige ting, der påvirker maskinens helbred, kan du begynde at passe godt på dine maskiner.
Hvad laver en gravemaskine?
Som det meste tunge udstyr er en gravemaskine afhængig af den arbejdsindsats, der produceres af det hydrauliske system til at grave, landskabsplejeog transport af tunge materialer. Dette afsnit dækker hovedkomponenterne i en gravemaskine og de vigtigste kriterier, der hjælper maskinen med at udføre effektivt arbejde med lavere driftsomkostninger.
Dele til gravemaskiner
At forstå de vigtigste komponenter i minigravere giver mening til vores vedligeholdelsestips. Ved at analysere forbindelsen mellem de vigtigste dele kan du se, hvordan maskinen producerer arbejde, og hvordan visse forhold påvirker deres levetid.
Gravemaskinens undervogn
Fra bunden og op er undervognen maskinens fundament, der er ansvarlig for dens mobilitet og fremdrift. Bælterammen udgør en robust base for metalbånd, der bevæger og bærer maskinen ved hjælp af tandhjul – de fortandede hjul, der bruger kraften fra det hydrauliske system til at bevæge bælterne.
Mens mange minigravermodeller bruger bælter til stabilitet, er der maskiner, der bruger hjul til hurtigere bevægelse på en stor arbejdsplads. Til sidst har vi støttehjul og bælteruller – ekstra hjul til stabilitet og styring af bæltespændingen.
Boom og en pind
En bom er en lang arm, der styrer rækkevidden og retningen på dit udgravningsudstyr. Drejetapperne gør det muligt for udskuddet at bevæge sig fra side til side, mens cylindrene genererer arbejdskraft til at hæve, forlænge og trække armen sammen. For enden af stangen har gravemaskiner en ekstra, kortere, men meget stærkere arm kaldet stangen. Den giver kontrol over skovlen, som er den del, der bærer de opgravede materialer, ved at justere dens dybde og rækkevidde.
Spand
Endelig kommer vi i direkte kontakt med udgravede materialer med skovlen – en stor og dyb skål med skarpe tænder til at grave sig ned i overflader. Skovlens cylindre gør det muligt at åbne og lukke skovlen, så den er nem at styre.
Operatørens kabine
Førerkabinen er det sted, hvor en udpeget arbejder tilbringer sin tid, når han betjener en gravemaskine. Den indeholder rattet til at bevæge køretøjet og et separat kontrolpanel til at styre udgravningskomponenterne.
Det hydrauliske system
Bortset fra motoren, der er ansvarlig for køretøjets fremdrift, er det hydrauliske system maskinens svar på kredsløbet. Mens vores kroppe bruger deres systemer til at transportere blod og ilt til muskler, der arbejder, transporterer det hydrauliske system hydraulikolie eller enhver anden væske under tryk.
Strategier for forebyggende vedligeholdelsesprocedurer fokuserer ofte på kontrol af hydraulikfiltre, hydraulikolieniveauer og andre dele for at finde udskiftninger i god tid og undgå nedetid for udstyret.
Løftekapacitet
Minigravere findes i mange størrelser og med forskellige løftekapaciteter, fra 1.000 til helt op til 10.000 pund, men selv da er der mange kriterier, der påvirker maskinens evner.
I de fleste tilfælde medfølger der en vedligeholdelsesmanual, hvor producenterne diskuterer problemer med unødvendigt slid og forklarer, hvordan en gravemaskine i optimal stand sænker drifts- og reparationsomkostningerne. Der bør du finde et afsnit om den anbefalede løftekapacitet, og hvordan forskellige omstændigheder påvirker disse tal. De angivne tal gælder kun, hvis den løftede last er centreret og transporteres uden fuldt udstrakt bom.
Hvis maskinen ikke er blevet serviceret af certificerede teknikere i en længere periode, kan selv det at holde sig inden for det anbefalede område føre til udstyrssvigt og dyre reparationer. Hvis du vil fortsætte med at løfte tunge byrder uden dyre reparationer, skal du sørge for at vedligeholde en korrekt serviceret maskine med regelmæssige vedligeholdelsestjek.
Typer af gravemaskiner
I dette afsnit præsenterer vi de vigtigste gravemaskinetyper og deres forskelle. Husk, at disse klassifikationer kun er abstrakte beskrivelser af de mest almindelige kategorier. Læs producentens manual for at få mere præcise oplysninger.
Gravemaskine på larvefødder
Gravemaskiner med larvefødder er den mest populære type gravemaskine med alle de tidligere nævnte dele. Den bruger en undervogn og bælter til fremdrift. Den har den største løftestyrke og gravedybde, mens en robust overflade sikrer stabilitet. Gravemaskiner med larvefødder bærer tunge laster og er i kontakt med slibende materialer hele tiden. Under de daglige vedligeholdelsesprocedurer skal operatørerne fjerne snavs fra undervognen, skovlen og bommen.
Minigravemaskine
Minigravere kan være både hjul- og bæltebaserede, alt efter hvad der er mest nyttigt på en arbejdsplads. Den kompakte størrelse giver mulighed for flydende navigation og kontrol i snævre rum som tunneler og underjordiske miner, mens dens hastighed og manøvredygtighed gør den perfekt til let landskabsarkitektur.
Gravemaskine med slæbebånd
Dragline-gravemaskiner bruger et kabel i stedet for en bom til at nå materialer i ustabile områder. Dens løftekapacitet er enorm, men udgravningen og bevægelsen af materialer er meget sværere at kontrollere.
Gravemaskinens driftstimer: Hvor længe holder en gravemaskine?
For moderne gravemaskiner kan driftstimerne variere fra 5.000 til helt op til 20.000. Der er mange faktorer, der påvirker disse tal, og det bedste værktøj til at forlænge deres levetid er en simpel tjekliste for vedligeholdelse. Uden en ordentlig servicehistorik vil operatører og dygtige teknikere måske ikke bemærke forkerte væskeniveauer og smøring og endda overse tegn på gradvis svigt af nøglekomponenter.
Tunge gravemaskiner med en større arbejdsbyrde vil naturligvis gå hurtigere i stykker end en minigravemaskine. Forskellene og forslagene til forebyggende vedligeholdelse er ofte forklaret i producentens manual. Maskiner til industrielt udstyr slides mere, hvis maskinen bruges og vedligeholdes af en ufaglært eller utrænet operatør.
Sidst, men ikke mindst, de miljømæssige forhold. En gravemaskine, der bruges til tunneldrivning og kulminedrift vil have brug for mere vedligeholdelse og smøring af smørepunkter, hvis den kommer i kontakt med flere sten og slibende materialer. I mellemtiden vil en minigravemaskine, der kun bruges til let landskabspleje og materialetransport, holde meget længere. Kraftige regnskyl, snestorme og brændende varme er de mest alvorlige miljøfaktorer, der kan gøre et års skade på bare et par dage.
De mest præcise estimater for driftstimer ses i avancerede gravemaskiner med multifunktionelle kontrolpaneler og sensorer, der overvåger maskinens tilstand. Ved hjælp af software til tungt udstyrhar serviceteknikere mere kontrol over en gravemaskines tilstand og kan opfylde dens behov meget hurtigere.
I sidste ende er der for mange faktorer til at lave præcise forudsigelser for en gravemaskines driftstimer. Men erfarne maskinforvaltere undgår uforudsigelige skader med en streng tjekliste for regelmæssig vedligeholdelse.
Vedligeholdelsesplan for gravemaskiner
Dette afsnit dækker den anbefalede protokol og tidsintervaller for vedligeholdelse af gravemaskiner. Brug det som en ramme for din strategi, og foretag justeringer for at opnå den perfekte, personlige løsning.
Daglig vedligeholdelse
De daglige vedligeholdelsesprocedurer følger en præcis inspektionstjekliste, der omfatter en visuel inspektion med en gennemgang af gravemaskinen. Under disse trin kontrollerer førere eller dygtige teknikere maskinen for eventuelle ydre skader på bommen, undervognen og førerkabinen. Derefter kontrollerer de motorens kølevæskeniveau, leder efter tegn på olielækager og smører de mest brugte mekaniske dele.
Ugentlig vedligeholdelse
Hver uge inspicerer udpegede teknikere tandhjul og andre dele af undervognen for at justere bæltespændingen. Føreren foretager en længere visuel inspektion og tester gravemaskinens kontrolpanel for at finde tegn på funktionsfejl og usædvanlige lyde.
Sæsonbestemt vedligeholdelse
Sæsonbestemte vedligeholdelsesopgaver udliciteres normalt til certificerede teknikere, som ser nærmere på hovedkomponenterne og undersøger motorens og luftfiltreringssystemets tilstand. De følger en ordentlig vedligeholdelsesplan, renser eller udskifter luft- og brændstoffiltre og tester kølesystemet for at forhindre overophedning. Til sidst får alle de dele af maskinen, som er mindre påvirket af værdiforringelse, deres længe ventede eftersyn: bremselys, vinduesviskere, oliekøler og klimaanlæg.
Sammenfatning
Denne vejledning giver et overblik over vedligeholdelse af gravemaskiner. Når du har lært alt om maskinen, kan du begynde at opbygge en plan for forebyggende vedligeholdelse og et regelmæssigt vedligeholdelsesskema, så du kan følge den bedste fremgangsmåde for at opnå gravemaskinens maksimale levetid.
