Grävmaskiner är oerhört värdefulla anläggningsmaskiner som ansvarar för utvinning och förflyttning av olika material på arbetsplatsen. Företag som äger flera maskiner för tung utrustning förstår deras värde och försöker maximera deras livslängd.
För att hålla din grävmaskin i bästa möjliga skick måste du ha en plan för förebyggande underhåll och ett regelbundet underhållsschema. I den här omfattande guiden får du lära dig grunderna i grävmaskinsunderhåll med tips från experter på Frontu. Även om de protokoll som nämns här kan variera beroende på din minigrävmaskinsmodell, tar idéerna bakom dessa rekommenderade underhållsprocedurer hänsyn till de vanliga rekommendationerna i en grävmaskins manual.
En grävmaskins grundläggande struktur kommer att visa olika jobb under svåra förhållanden som kan leda till dyra reparationer. När du känner till alla de konkreta faktorer som påverkar maskinens hälsa kan du börja ta hand om dina maskiner på rätt sätt.
Vad gör en grävmaskin?
Som de flesta tunga maskiner förlitar sig en grävmaskin på det arbete som utförs av hydraulsystemet för att gräva, landskapsarkitekturoch transport av tunga material. I detta avsnitt beskrivs huvudkomponenterna i en grävmaskin och de viktigaste kriterierna som hjälper maskinen att utföra ett effektivt arbete med lägre driftskostnader.
Delar till grävmaskiner
Att förstå minigrävmaskinens viktigaste komponenter ger mening åt våra underhållstips. Genom att analysera sambandet mellan de viktigaste delarna kan du se hur maskinen producerar arbete och hur vissa förhållanden påverkar deras livslängd.
Grävmaskinens underrede
Underredet är maskinens fundament och ansvarar för dess rörlighet och framdrivning, med början nerifrån och upp. Bandramen utgör en stabil bas för metallbanden som flyttar och bär maskinen med hjälp av kugghjulen – de kugghjul som använder hydraulsystemets kraft för att flytta banden.
Medan många minigrävmaskinsmodeller använder band för stabilitet, finns det maskiner som använder hjul för snabbare förflyttning på en stor arbetsplats. Sist har vi stödhjul och bandrullar – extra hjul för stabilitet och hantering av bandspänningen.
Boom och en pinne
En bom är en lång arm som styr räckvidden och riktningen på din grävutrustning. Pivotarna gör att förlängningen kan röra sig från sida till sida, medan cylindrarna genererar arbete för att höja, förlänga och dra ihop armen. Längst ut på spaken har grävmaskinerna en extra, kortare men mycket starkare arm som kallas spaken. Den ger kontroll över skopan, en del som transporterar det utvunna materialet, genom att justera dess djup och räckvidd.
Skopa
Slutligen kommer vi i direkt kontakt med utgrävda material med skopan – en stor och djup skål med vassa tänder för att gräva i ytor. Skopans cylindrar gör att skopan kan öppnas och stängas för enkel kontroll.
Operatörshytt
Förarhytten är den plats där en utsedd arbetare tillbringar sin tid när han eller hon kör en grävmaskin. Den innehåller ratten för förflyttning av fordonet och en separat kontrollpanel för styrning av grävmaskinens komponenter.
Det hydrauliska systemet
Bortsett från motorn, som ansvarar för fordonets framdrivning, är hydraulsystemet maskinens motsvarighet till cirkulationssystemet. Medan våra kroppar använder sina system för att transportera blod och syre till muskler som arbetar, transporterar hydraulsystemet hydraulolja eller någon annan trycksatt vätska.
Strategier för förebyggande underhåll fokuserar ofta på kontroller av hydraulfilter, hydrauloljenivåer och andra delar för att hitta utbyten i god tid och undvika stilleståndstid för utrustningen.
Lyftkapacitet
Minigrävare finns i många storlekar och med olika lyftkapacitet, från 1.000 till så mycket som 10.000 pund, men även då finns det många kriterier som påverkar maskinens kapacitet.
I de flesta fall medföljer en underhållshandbok där tillverkarna tar upp frågor om onödigt slitage och förklarar hur en grävmaskin i optimalt skick sänker drifts- och reparationskostnaderna. Där bör du hitta ett avsnitt om rekommenderad lyftkapacitet och hur olika omständigheter påverkar dessa siffror. De angivna siffrorna gäller endast om den lyfta lasten är centrerad och transporteras utan fullt utfälld bom.
Om maskinen inte har servats av certifierade tekniker under en längre period kan det leda till fel på utrustningen och kostsamma reparationer, även om maskinen håller sig inom det rekommenderade intervallet. För att kunna fortsätta lyfta tunga laster utan kostsamma reparationer, se till att underhålla en korrekt servad maskin med regelbundna underhållskontroller.
Olika typer av grävmaskiner
I det här avsnittet presenterar vi de viktigaste grävmaskinstyperna och deras skillnader. Tänk på att dessa klassificeringar endast är abstrakta beskrivningar av de vanligaste kategorierna. För mer exakt information, läs tillverkarens manual.
Bandgående grävmaskin
Bandgrävmaskiner är den mest populära typen av grävmaskin med alla de tidigare nämnda delarna. Den använder en undervagn och band för framdrivning. Den har den största lyftstyrkan och grävdjupet, medan en robust yta säkerställer stabilitet. Bandgrävmaskiner bär tunga laster och är i kontakt med nötande material hela tiden. Under de dagliga underhållsprocedurerna måste förarna ta bort smuts från undervagnen, skopan och bommen.
Minigrävare
Minigrävare kan vara både hjul- och bandburna, beroende på vad som är mest användbart på arbetsplatsen. Den kompakta storleken möjliggör smidig navigering och kontroll i trånga utrymmen som tunnlar och underjordiska gruvor, medan hastigheten och manövrerbarheten gör den perfekt för lättare landskapsarkitektur.
Dragline-grävmaskin
Dragline-grävmaskiner använder en kabel i stället för en bom för att nå material i instabila områden. Dess lyftkapacitet är enorm, men utgrävningen och förflyttningen av material är mycket svårare att kontrollera.
Grävmaskinens drifttid: hur länge håller en grävmaskin?
För moderna grävmaskiner kan driftstimmarna variera från 5.000 till så mycket som 20.000. Det finns många faktorer som påverkar dessa siffror, och det bästa verktyget för att förlänga deras livslängd är en enkel checklista för underhåll. Utan en ordentlig servicehistorik kan det hända att förare och skickliga tekniker inte märker felaktiga vätskenivåer och smörjning och till och med missar tecken på gradvisa fel på viktiga komponenter.
Tunga grävmaskiner med större arbetsbelastning går naturligtvis sönder snabbare än en minigrävare. Skillnaderna och förslagen till förebyggande underhåll förklaras ofta i tillverkarens bruksanvisning. Maskiner för industriell utrustning utsätts för större slitage om maskinen används och underhålls av en okvalificerad eller outbildad operatör.
Sist, men inte minst, miljöförhållandena. En grävmaskin som används för tunneldrivning och kolbrytning kommer att behöva mer underhåll och smörjning vid smörjpunkterna om den kommer i kontakt med mer stenar och slipande material. Samtidigt kommer en minigrävare som bara används för lättare landskapsarbete och materialtransport att hålla mycket längre. Kraftig nederbörd, snöstormar och brännande hetta är de allvarligaste miljöfaktorerna som kan orsaka skador motsvarande ett helt år på bara några dagar.
De mest exakta uppskattningarna av drifttimmarna görs i avancerade grävmaskiner med multifunktionella kontrollpaneler och sensorer som övervakar maskinens hälsa. Med hjälp av programvara för tung utrustninghar serviceteknikerna bättre kontroll över grävmaskinens tillstånd och kan mycket snabbare tillgodose dess behov.
I slutändan finns det för många faktorer för att man ska kunna göra exakta förutsägelser för en grävmaskins drifttimmar. Erfarna maskinförvaltare undviker dock oförutsägbara skador med en strikt checklista för regelbundet underhåll.
Underhållsschema för grävmaskiner
I det här avsnittet beskrivs de rekommenderade rutinerna och tidsintervallen för underhåll av grävmaskiner. Använd det som ett ramverk för din strategi och gör justeringar för att uppnå den perfekta personliga lösningen.
Dagligt underhåll
De dagliga underhållsprocedurerna följer en exakt checklista för inspektion som inkluderar en visuell inspektion med en grävmaskinsrunda. Under dessa steg kontrollerar förare eller kvalificerade tekniker maskinen för yttre skador på bommen, underredet och förarhytten. Sedan kontrollerar de motorns kylvätskenivåer, letar efter tecken på oljeläckage och smörjer de mekaniska delar som används flitigt.
Veckovis underhåll
Varje vecka inspekterar utsedda tekniker kedjehjul och andra undervagnsdelar för att justera bandspänningen. Föraren utför en längre visuell inspektion och testar grävmaskinens kontrollpanel för att upptäcka eventuella tecken på funktionsfel och ovanliga ljud.
Säsongsbetonat underhåll
Säsongsbetonat underhåll läggs vanligtvis ut på certifierade tekniker som tittar närmare på huvudkomponenterna och undersöker motorns och luftfiltreringssystemets skick. De följer en korrekt underhållsplan, rengör eller byter ut luft- och bränslefilter och testar kylsystemet för att förhindra överhettning. I slutändan får alla delar av maskinen som påverkas mindre av värdeminskningen sin efterlängtade inspektion: bromsljus, vindrutetorkare, oljekylare och luftkonditioneringssystem.
Sammanfattning
Den här guiden ger en översikt över underhåll av grävmaskiner. När du har lärt dig allt om maskinen kan du börja bygga upp en plan för förebyggande underhåll och ett schema för regelbundet underhåll, så att du kan vidta de bästa åtgärderna för att nå grävmaskinens maximala livslängd.
