Les pelles sont des équipements de construction extrêmement précieux, chargés d’extraire et de déplacer divers matériaux sur le chantier. Les entreprises qui possèdent plusieurs machines lourdes sont conscientes de leur valeur et s’efforcent de maximiser leur durée de vie.
Pour maintenir votre excavatrice dans le meilleur état possible, vous devez disposer d’un plan d’entretien préventif et d’un calendrier d’entretien régulier. Dans ce guide complet, vous apprendrez les bases de l’entretien d’une pelleteuse grâce aux conseils des experts de Frontu. Bien que les protocoles mentionnés ici puissent varier en fonction du modèle de votre mini-pelle, les idées qui sous-tendent les procédures d’entretien recommandées tiennent compte des recommandations habituelles figurant dans le manuel d’une pelle.
La structure de base d’une excavatrice permet d’effectuer différents travaux dans des conditions difficiles, ce qui peut entraîner des réparations coûteuses. Une fois que vous connaissez tous les éléments tangibles qui affectent la santé de la machine, vous pouvez commencer à prendre soin de vos machines.
Que fait une excavatrice ?
Comme la plupart des équipements lourds, une excavatrice dépend de la puissance de travail produite par le système hydraulique pour creuser, l’aménagement du paysageet le transport de matériaux lourds. Cette section présente les principaux composants d’une pelleteuse et les critères clés qui permettent à la machine d’effectuer un travail efficace tout en réduisant les coûts d’exploitation.
Pièces pour excavateurs
Comprendre les composants clés des mini-pelles donne du sens à nos conseils d’entretien. En analysant la connexion entre les principales pièces, vous pouvez voir comment la machine produit du travail et comment certaines conditions affectent leur longévité.
Train de roulement de la pelleteuse
En commençant par le bas, le train de roulement est la base de la machine, responsable de sa mobilité et de sa propulsion. Le châssis de chenilles constitue une base solide pour les bandes métalliques qui déplacent et portent la machine à l’aide de pignons – les roues dentées qui utilisent la puissance du système hydraulique pour déplacer les chenilles.
Alors que de nombreux modèles de mini-pelles utilisent des chenilles pour leur stabilité, certaines machines utilisent des roues pour se déplacer plus rapidement sur un grand chantier. Enfin, nous avons les rouleaux et les galets de roulement – des roues supplémentaires pour la stabilité et la gestion de la tension des chenilles.
Une perche et un bâton
Une flèche est un long bras qui contrôle la portée et la direction de votre équipement d’excavation. Les pivots permettent à l’extension de se déplacer d’un côté à l’autre, tandis que les vérins génèrent une puissance de travail pour lever, étendre et contracter le bras. Au bout du bras, les excavatrices disposent d’un bras supplémentaire, plus court, mais beaucoup plus puissant, appelé le bras. Il permet de contrôler le godet, qui transporte les matériaux extraits, en réglant sa profondeur et sa portée.
Seau
Enfin, nous entrons en contact direct avec les matériaux excavés grâce au godet – un plat large et profond doté de dents acérées pour creuser dans les surfaces. Les vérins du godet lui permettent de s’ouvrir et de se fermer pour un contrôle aisé.
Cabine de l’opérateur
La cabine de l’opérateur est l’endroit où le travailleur désigné passe son temps lorsqu’il conduit une excavatrice. Elle comprend le volant pour le déplacement du véhicule et un panneau de commande séparé pour contrôler les composants de l’excavation.
Le système hydraulique
Outre le moteur qui assure la propulsion du véhicule, le système hydraulique est l’équivalent mécanique du système circulatoire. Alors que notre corps utilise ces systèmes pour transporter le sang et l’oxygène vers les muscles qui travaillent, le système hydraulique transporte l’huile hydraulique ou tout autre fluide sous pression.
Les stratégies de procédures de maintenance préventive se concentrent souvent sur le contrôle des filtres hydrauliques, des niveaux d’huile hydraulique et d’autres pièces afin de trouver des remplacements à l’avance et d’éviter l’immobilisation de l’équipement.
Capacité de levage
Les mini-pelles sont disponibles dans de nombreuses tailles et capacités de levage différentes, allant de 1 000 à 10 000 livres, mais même dans ce cas, de nombreux critères influencent les capacités de la machine.
Dans la plupart des cas, un manuel d’entretien est fourni, dans lequel les fabricants abordent les problèmes d’usure inutile et expliquent comment une pelleteuse en parfait état réduit les coûts d’exploitation et de réparation. Vous y trouverez une section sur la capacité de levage recommandée et sur la manière dont les différentes circonstances affectent ces chiffres. Les chiffres fournis ne s’appliquent que si la charge soulevée est centrée et transportée sans que la flèche soit complètement déployée.
De plus, si la machine n’a pas été entretenue par des techniciens certifiés pendant une période prolongée, le fait de rester dans la fourchette recommandée peut entraîner une défaillance de l’équipement et des réparations coûteuses. Pour continuer à soulever des charges lourdes sans réparations coûteuses, veillez à entretenir une machine correctement révisée en effectuant des contrôles d’entretien réguliers.
Types de pelles
Dans cette section, nous présentons les principaux types d’excavateurs et leurs différences. N’oubliez pas que ces classifications ne sont que des descriptions abstraites des catégories les plus courantes. Pour des informations plus précises, lisez le manuel du fabricant.
Pelle sur chenilles
Les pelles sur chenilles sont le type de pelles le plus populaire, avec toutes les parties mentionnées ci-dessus. Elle utilise un châssis et des chenilles pour la propulsion. Elle possède la plus grande force de levage et la plus grande profondeur de creusement, tandis qu’une surface robuste assure la stabilité. Les pelles sur chenilles transportent de lourdes charges et sont en contact permanent avec des matériaux abrasifs. Au cours des procédures d’entretien quotidiennes, les opérateurs doivent enlever la saleté du châssis, du godet et de la flèche.
Mini-pelle
Les mini-pelles peuvent être équipées de roues ou de chenilles, en fonction de ce qui est le plus utile sur un chantier. Sa taille compacte permet une navigation et un contrôle fluides dans les espaces restreints tels que les tunnels et les mines souterraines, tandis que sa vitesse et sa maniabilité en font un outil idéal pour les travaux d’aménagement paysager légers.
Pelle à benne traînante
Les excavatrices à câble utilisent un câble au lieu d’une flèche pour atteindre des matériaux dans des zones instables. Leur capacité de levage est énorme, mais l’excavation et le déplacement des matériaux sont beaucoup plus difficiles à contrôler.
Heures de fonctionnement de la pelle : quelle est la durée de vie d’une pelle ?
Pour les pelles modernes, le nombre d’heures de fonctionnement peut aller de 5 000 à 20 000. De nombreux facteurs influencent ces chiffres, et le meilleur outil pour prolonger leur durée de vie est une simple liste de contrôle de l’entretien. Sans un historique d’entretien approprié, les opérateurs et les techniciens qualifiés peuvent ne pas remarquer les niveaux de liquide et de lubrification incorrects et même manquer les signes d’une défaillance progressive des composants clés.
Les pelles lourdes ayant une charge de travail plus importante tomberont naturellement en panne plus rapidement qu’une mini-pelle. Les différences et les suggestions d’entretien préventif sont souvent expliquées dans le manuel du fabricant. Les machines industrielles subissent une usure plus importante si elles sont utilisées et entretenues par un opérateur non qualifié ou non formé.
Enfin, les conditions environnementales. Une excavatrice utilisée pour le creusement de tunnels et l’extraction de l’extraction du charbon aura besoin de plus d’entretien et de lubrification aux points de graissage si elle est en contact avec davantage de roches et de matériaux abrasifs. En revanche, une mini-pelle qui n’est utilisée que pour des travaux légers d’aménagement paysager et de transport de matériaux durera beaucoup plus longtemps. Les fortes pluies, les blizzards et la chaleur torride sont les facteurs environnementaux les plus graves qui peuvent endommager une année entière en quelques jours seulement.
Les estimations les plus précises du nombre d’heures de fonctionnement sont observées sur les excavatrices haut de gamme dotées de panneaux de commande multifonctionnels et de capteurs surveillant l’état de la machine. Avec l’aide de logiciel d’équipement lourdles techniciens de maintenance ont un meilleur contrôle sur l’état d’une excavatrice et peuvent répondre à ses besoins beaucoup plus rapidement.
En fin de compte, il y a trop de facteurs pour faire des prévisions précises sur le nombre d’heures de fonctionnement d’une excavatrice. Toutefois, les gestionnaires d’équipement expérimentés évitent les dommages imprévisibles grâce à une liste de contrôle stricte de l’entretien régulier.
Calendrier d’entretien de la pelleteuse
Cette section présente le protocole et les intervalles de temps recommandés pour l’entretien des pelles. Utilisez-la comme cadre pour votre stratégie et faites des ajustements pour obtenir une solution personnalisée parfaite.
Entretien quotidien
Les procédures d’entretien quotidien suivent une liste de contrôle précise qui comprend une inspection visuelle et une visite de la pelle. Au cours de ces étapes, les opérateurs ou les techniciens qualifiés vérifient que la machine n’a pas subi de dommages extérieurs au niveau de la flèche, du train de roulement et de la cabine de l’opérateur. Ils vérifient ensuite les niveaux de liquide de refroidissement du moteur, recherchent d’éventuelles fuites d’huile et lubrifient les pièces mécaniques les plus sollicitées.
Entretien hebdomadaire
Chaque semaine, des techniciens désignés inspectent les pignons et d’autres pièces du train de roulement pour ajuster la tension des chenilles. L’opérateur effectue une inspection visuelle plus longue et teste le panneau de commande de la pelle, à la recherche de signes de dysfonctionnement et de bruits inhabituels.
Entretien saisonnier
Les tâches d’entretien saisonnier sont généralement confiées à des techniciens certifiés qui examinent de plus près les principaux composants et étudient l’état d’un moteur et du système de filtrage de l’air. Ils suivent un plan d’entretien approprié, nettoient ou remplacent les filtres à air et à carburant, et testent le système de refroidissement pour éviter toute surchauffe. Enfin, toutes les parties de la machine les moins touchées par la dépréciation subissent l’inspection tant attendue : les feux de freinage, les essuie-glaces, le refroidisseur d’huile et le système d’air conditionné.
Résumé
Ce guide présente une vue d’ensemble de l’entretien des pelles hydrauliques. Après avoir appris les tenants et les aboutissants de la machine, vous pouvez commencer à élaborer votre plan d’entretien préventif et un calendrier d’entretien régulier, ce qui vous permettra de suivre la meilleure ligne de conduite pour atteindre la longévité maximale de la pelle.
