Въвеждането на тежко индустриално оборудване доведе до революция в минната индустрия. Премахвайки прекия контакт на работника с изкопаните материали, тежките машини промениха сектора с огромни подобрения в прецизността на оборудването, използването на гориво и дори автоматизацията. С по-ниски разходи за труд и огромен скок в обема на работа всеки иска да се сдобие с модерно минно оборудване
В същото време внедряването на най-съвременни инструменти, като например машини за торкретиране, предназначени за повишаване на безопасността и укрепване на инфраструктурата, направи работата и разширяването на изкопни зони и подземни структури по-безопасни от всякога. Тъй като минното оборудване ни позволява да манипулираме терена по начини, които в миналото биха били невъзможни и твърде опасни, съвременните компании могат да се стремят към експанзивни минни тактики, без да застрашават работниците.
Прекомерната зависимост от тежките машини обаче създава уникален проблем: ако промишленото минно оборудване не се поддържа правилно, цялата операция спира. Без бързи ремонти дори постепенно отказващите се машинни компоненти постоянно изчерпват ресурсите на компанията чрез неефективна работа и разход на гориво.
Чудесен пример за зависимост на оборудването в минното дело е разчитането на машините за торкретиране и тяхната роля за стабилизиране на постоянни изкопи. Ако те излязат от строя, работниците могат да продължат работата си само след като машината бъде обслужена и поправена.
В това ръководство, с помощта на експертите по оборудване във Frontu, ще разгледаме ползите от поддръжката на машините за торкретиране. От сравнението на различните техники до намаляването на експлоатационните разходи, тези съвети трябва да доведат до неоспоримата необходимост от планирани процедури за обслужване не само на машините за торкретиране, но и на цялото минно оборудване.
Разбиране на оборудването за торкретиране
Машините за торкретиране разпръскват структурен бетон с висока скорост върху повърхности за стабилизиране, което елиминира опасенията за безопасността и позволява по-бързо продължаване на работата. В този раздел са разгледани основните ползи от правилната поддръжка на оборудването за пръскане на бетон.
Механизирано оборудване за торкретиране: Основни компоненти
При машините за торкретиране всички процедури за стабилизиране започват от смесителя, където работниците изсипват бетонната смес, която по-късно се разпръсква върху повърхността с контролирани пулсации. След това се използват хидравлични помпи за транспортиране на бетона до повърхността, която се нуждае от укрепване.
Чрез управлението на дюзата операторите контролират потока на бетона с невероятна прецизност. Съвременните машини за торкретиране разполагат и с ускорителна система, която ускорява процеса на втвърдяване.
За да се постигнат най-високи нива на ефективност и прецизност, повечето процеси в машината могат да се управляват чрез системата. Електрическите компоненти обикновено се обслужват от квалифицирани електротехници на всеки 1 до 3 месеца.
Ползите от редовната поддръжка
Стриктният график за редовна поддръжка принуждава операторите и мениджърите на оборудване да следят внимателно състоянието на машината и състоянието на основните ѝ компоненти. Защото минните процеси, особено когато се извършват с тежки индустриални машини или с взривни работи, са много нестабилни и нарушават структурната цялост на повърхностите около изкопания материал.
Повишена ефективност и производителност
При правилен план за поддръжка машините за торкретиране се почистват старателно и се проверяват за признаци на повреда или замърсяване. Инспектирането на оборудването преди всяка смяна помага да се идентифицират и докладват структурни повреди, неефективен разход на гориво, неизправни контроли, липса на смазване и други фактори, които могат да попречат на правилното функциониране на машината.
Съвременните индустриални машини имат също така сензори и проследяващи устройства, които автоматично съобщават за повреди и предупреждения за машината на ръководителите на оборудването чрез софтуер за тежко оборудване. Чрез комбиниране на визуалните проверки с технологична помощ те могат да идентифицират и отстранят всякакви проблеми много по-бързо.
Спестяване на разходи
Един предварително определен план за превантивна поддръжка винаги ще победи спонтанната реакция на повреди без подготовка. Като проследяват състоянието на износващите се части, ръководителите на оборудването могат да закупят предварително нова бетонна помпа, въздушен компресор, маркуч или друг компонент. Като знаят какво да търсят предварително, те могат да намерят най-добрите, икономически изгодни оферти преди пълната повреда на съществуващата част. Без план строителните компании имат много по-високи разходи за оборудване, а качеството на произвежданата работна продукция се понижава.
Безопасност и съответствие
Изпълнителната агенция по здравеопазване и безопасност (HSE) е регулаторният орган, който дава насоки за безопасност при използването на машини в Обединеното кралство. Машините за торкретиране, като вид строително оборудване, попадат в регулаторната рамка, предоставена от HSE в Правилник за осигуряване и използване на работно оборудване (PUWER).
Препоръчителни задачи за поддръжка на машини за торкретиране
В този раздел са описани основните процедури за обслужване, които са необходими за ефективен план за превантивна поддръжка.
Рутинна проверка и сервизно обслужване
При съмнение всеки план за рутинна поддръжка трябва да започне с универсално решение – прост контролен списък. Съставете списък на компонентите, от най-важния към най-малко важния, и започнете линейно да обслужвате всяка част.
При машините за торкретиране маркучът за подаване, дюзата, помпата за добавки и системата за управление са уникални компоненти, които изискват чести проверки и смазване. Рутинните процедури за поддръжка ще запазят здравите части в добра форма за много по-дълго време, а историята на обслужването ще разкрие всички необичайни повреди или промени, предлагайки много време за подготовка и настройки.
Замяна на части и модернизация
В машините за торкретиране маркучите и дюзите са компонентите, които изискват най-голямо внимание, тъй като се повреждат много по-бързо. За щастие, те не са най-скъпите части и бързото им амортизиране изисква честа подмяна. С плана за превантивна поддръжка мениджърите на оборудване се запасяват с резервни маркучи и дюзи, за да направят процеса на ремонт възможно най-бърз и без излишни разходи.
Почистване и съхранение
Подобно на всички промишлени инструменти, машините за торкретиране влизат в контакт с мръсотия и абразивни материали. Ако не бъдат почистени, замърсяванията могат да застрашат безпроблемната работа на циментовия пистолет, разпръскващото рамо и други ключови компоненти. За да продължи работният резултат с оптимална ефективност, операторите почистват машината преди всяка смяна и я съхраняват в покрит корпус с ниска влажност.
Сух срещу мокър торкрет: Разлики и нужди от поддръжка
При сухия торкрет се използва методът на сухата смес, при който сухата смес се подава директно в бункера, където се смесва и напуска машината през дюзата. Тази строителна техника е популярна при строителни проекти с много кратки срокове. Въпреки че бързото нанасяне на сместа е много удобно, работата със сух материал има склонност да запушва дюзите и маркучите. При допълнително натоварване на тези компоненти една динамична стратегия за поддръжка определя очаквания срок на експлоатация на тези компоненти, за да се подготвят предварително резервните части. Мокрият торкрет отнема време да се утаи, но не е толкова натоварващ за машината, което намалява интензивността на изискванията за поддръжка.
Финансови аспекти на поддръжката
Годишни разходи за поддръжка на машина за торкретиране
Въпреки че е почти невъзможно да се определят годишните разходи за поддръжка поради толкова много влияещи фактори, стратегиите за прогнозна поддръжка се нуждаят от няколко хиляди паунда годишно. Това число обаче може да се увеличи драстично, ако машината за торкретиране не получава редовно обслужване. Тогава непредсказуемата нужда от резервни части и финансовите загуби, понесени поради престой на оборудването, могат да увеличат това число до десетки хиляди паунда.
Сравняване на разходите за поддръжка с друго оборудване
Разходите за поддръжка на машините за торкретиране са доста ниски в сравнение с други видове минно оборудване. Това е така, защото те не влизат в пряк контакт с изкопаните материали. Трошачките, сондажните машини, багерите и дори камионите за извозване са по-податливи на амортизация, особено при тежки условия на работа.
Заключение
Силата, гъвкавостта и адаптивността на индустриалните машини промениха облика на минната индустрия. Въпреки че повечето процеси са по-ефективни от всякога, целият невероятен напредък може да спре, ако машините не се поддържат правилно. С най-основната рамка за превантивна поддръжка можете да се подготвите за основните проблеми предварително и да спестите много пари.
ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ
Каква е разликата между мокър и сух торкрет?
Сухият торкрет комбинира сухата смес с вода в дюзата за по-бързо нанасяне, докато мокрият торкрет се смесва преди изпомпване. При сухия метод се използва сгъстен въздух за бързо сливане с неравни форми и повърхности.
Кога трябва да заменя дюзите и маркучите?
Дюзите и маркучите не са толкова здрави, колкото основните компоненти, и тъй като те служат като основен канал за бетонната смес, трябва да бъдат подменени при първите признаци на износване.
Кога трябва да се използва торкрет бетон?
Машините за торкретиране осигуряват гъвкаво и удобно полагане на бетон с дистанционно управление. Използва се предимно в случаи на укрепване на нестабилни структури: минни тунели, скални стени, склонове и различни ремонтни проекти.
