Införandet av tung industriutrustning har revolutionerat gruvindustrin. Genom att avlägsna arbetaren från direktkontakt med utgrävt material har tunga maskiner förändrat sektorn med massiva förbättringar av utrustningens precision, bränsleutnyttjande och till och med automatisering. Med lägre arbetskostnader och en enorm ökning av arbetsproduktionen vill alla lägga vantarna på modern gruvutrustning
Samtidigt har införandet av avancerade verktyg, t.ex. sprutbetongmaskiner, som är utformade för att förbättra säkerheten och förstärka infrastrukturen, gjort arbetet och utbyggnaden av utgrävda områden och underjordiska strukturer säkrare än någonsin tidigare. Eftersom gruvutrustning låter oss manipulera terrängen på sätt som skulle ha varit omöjliga och för farliga tidigare, kan moderna företag sträva efter expansiva gruvtaktiker utan att äventyra arbetarna.
Men den stora tilltron till tunga maskiner skapar ett unikt problem: om industriell gruvutrustning inte underhålls ordentligt stannar hela verksamheten upp. Utan snabba reparationer tär även gradvis sviktande maskinkomponenter ständigt på företagets resurser genom ineffektivt arbete och bränsleförbrukning.
Ett bra exempel på beroende av utrustning i gruvdrift är sprutbetongmaskinerna och deras roll när det gäller att stabilisera permanenta utgrävningar. Om de blir obrukbara kan arbetarna bara fortsätta sitt arbete när maskinen har servats och lagats.
I den här guiden kommer vi, med hjälp av utrustningsexperter på Frontu, att ta upp fördelarna med underhåll av sprutbetongmaskiner. Från jämförelser av olika tekniker till minskade driftskostnader – dessa tips bör leda till en obestridlig nödvändighet av schemalagda serviceförfaranden, inte bara för sprutbetongmaskiner utan för all gruvutrustning.
Förståelse för utrustning för sprutbetong
Sprutbetongmaskiner sprutar konstruktionsbetong med hög hastighet på ytor för stabilisering, vilket eliminerar säkerhetsproblem och gör att arbetet kan fortsätta snabbare. I det här avsnittet beskrivs de viktigaste fördelarna med att underhålla din betongsprutningsutrustning på rätt sätt.
Mekaniserad utrustning för sprutbetong: Grundläggande komponenter
Med sprutbetongmaskiner börjar alla stabiliseringsprocedurer med blandaren, där arbetarna häller betongblandningen som sedan sprutas på en yta med kontrollerade pulseringar. Därefter används hydraulpumpar för att transportera betongen till den yta som ska förstärkas.
Genom att styra munstycket kan operatören kontrollera betongflödet med otrolig precision. Moderna sprutbetongmaskiner har också ett acceleratorsystem som påskyndar sättningsprocessen.
För att uppnå högsta möjliga effektivitet och precision kan de flesta processer i maskinen styras via systemet. Elektriska komponenter servas vanligtvis av kvalificerade elektriker var 1:a till 3:e månad.
Fördelarna med regelbundet underhåll
Ett strikt schema för regelbundet underhåll tvingar operatörer och utrustningschefer att noggrant följa maskinens tillstånd och hälsan hos dess huvudkomponenter. Eftersom gruvprocesser, särskilt när de utförs med tunga industrimaskiner eller sprängning, är mycket flyktiga och skadar den strukturella integriteten hos ytor runt det utgrävda materialet.
Ökad effektivitet och produktivitet
Med en korrekt underhållsplan rengörs sprutbetongmaskinerna noggrant och inspekteras för tecken på skador eller föroreningar. Genom att inspektera utrustningen före varje skift kan man identifiera och rapportera strukturella skador, ineffektiv bränsleförbrukning, krånglande reglage, brist på smörjning och andra faktorer som kan hindra maskinen från att fungera korrekt.
Moderna industrimaskiner har också sensorer och spårare som automatiskt rapporterar eventuella skador och varningar om maskinen till maskincheferna via programvara för tung utrustning. Genom att kombinera visuella inspektioner med teknisk assistans kan de identifiera och eliminera eventuella problem mycket snabbare.
Kostnadsbesparingar
En förutbestämd, förebyggande underhållsplan kommer alltid att slå en spontan reaktion på skador utan förberedelser. Genom att följa tillståndet för slitdelarna kan maskincheferna köpa en ny betongpump, luftkompressor, slang eller någon annan komponent i förväg. Genom att veta vad de ska leta efter i förväg kan de hitta de bästa, kostnadseffektiva erbjudandena innan den befintliga delen går sönder helt och hållet. Utan en plan får byggföretagen mycket högre kostnader för utrustning, samtidigt som kvaliteten på det producerade arbetet försämras.
Säkerhet och efterlevnad
Health and Safety Executive (HSE) är den myndighet som utfärdar säkerhetsriktlinjer för maskinanvändning i Storbritannien. Sprängbetongmaskiner, som är en typ av byggutrustning, faller under det regelverk som HSE tillhandahåller i Föreskrifter om tillhandahållande och användning av arbetsutrustning (PUWER).
Rekommenderade underhållsåtgärder för sprutbetongmaskiner
I detta avsnitt beskrivs de grundläggande serviceprocedurer som är nödvändiga för en effektiv förebyggande underhållsplan.
Regelbunden inspektion och service
Om du är osäker bör varje rutinmässig underhållsplan börja med en universell lösning – en enkel checklista. Gör en lista över komponenterna, från de viktigaste till de minst viktiga, och börja med att utföra linjär service på varje del.
För sprutbetongmaskiner är matarslang, munstycke, additivpump och styrsystem unika komponenter som kräver frekventa inspektioner och smörjning. Rutinmässiga underhållsprocedurer håller friska delar i gott skick mycket längre, och servicehistoriken avslöjar alla onormala skador eller förändringar, vilket ger mycket tid för förberedelser och justeringar.
Byte av delar och uppgraderingar
I sprutbetongmaskiner är slangar och munstycken de komponenter som kräver mest uppmärksamhet eftersom de går sönder mycket snabbare. Lyckligtvis är de inte de dyraste delarna, och deras snabba värdeminskning kräver frekventa utbyten. Med en plan för förebyggande underhåll kan utrustningscheferna fylla på med reservslangar och munstycken för att göra reparationsprocessen så snabb som möjligt utan onödiga utgifter.
Rengöring och förvaring
Precis som alla andra industriverktyg kommer sprutbetongmaskiner i kontakt med smuts och slipande material. Om de inte rengörs kan föroreningarna äventyra cementpistolens, sprutarmens och andra viktiga komponenters smidiga funktion. För att arbetet ska kunna fortsätta med optimal effektivitet rengör operatörerna maskinen före varje skift och förvarar den i ett takförsett utrymme med låg luftfuktighet.
Torr vs. våt sprutbetong: Skillnader och underhållsbehov
Torr sprutbetong är en torrblandningsmetod som innebär att den torra blandningen läggs direkt i behållaren, där den blandas och lämnar maskinen genom munstycket. Denna byggteknik är populär i byggprojekt med mycket snäva tidsfrister. Även om den snabba appliceringen av blandningen är mycket bekväm, tenderar arbetet med torrt material att täppa till munstycken och slangar. Eftersom dessa komponenter utsätts för extra påfrestningar kan en dynamisk underhållsstrategi fastställa komponenternas förväntade livslängd och förbereda reservdelar i god tid. Våt sprutbetong tar tid att sätta sig, men det är inte lika ansträngande för maskinen, vilket minskar underhållsbehovet.
Finansiella aspekter av underhåll
Årliga kostnader för underhåll av en sprutbetongmaskin
Även om det är nästan omöjligt att fastställa årliga underhållskostnader på grund av så många påverkande faktorer, behöver förebyggande underhållsstrategier några tusen pund per år. Denna siffra kan dock öka dramatiskt om sprutbetongmaskinen inte får regelbunden service. Då kan det oförutsägbara behovet av reservdelar och de ekonomiska förluster som uppstår på grund av driftstopp driva upp kostnaden till tiotusentals pund.
Jämförelse av underhållskostnader med annan utrustning
Underhållskostnaderna för sprutbetongmaskiner är ganska låga jämfört med andra typer av gruvutrustning. Det beror på att de inte kommer i direkt kontakt med utgrävda material. Krossar, borriggar, grävmaskiner och till och med transportbilar är mer känsliga för värdeminskning, särskilt under tuffa arbetsförhållanden.
Slutsats
Industrimaskinernas styrka, flexibilitet och anpassningsförmåga har omformat gruvindustrin. Även om de flesta processer är effektivare än någonsin tidigare, kan alla otroliga framsteg stanna av om maskinerna inte underhålls ordentligt. Med det mest grundläggande förebyggande underhållet kan du förbereda dig för underliggande problem i förväg och spara mycket pengar.
VANLIGA FRÅGOR
Vad är skillnaden mellan våt och torr sprutbetong?
Torr sprutbetong kombinerar den torra blandningen med vatten i munstycket för snabbare applicering, medan våt sprutbetong blandas före pumpning. Den torra metoden använder tryckluft för att snabbt fästa vid ojämna former och ytor.
När ska jag byta ut munstyckena och slangarna?
Munstycken och slangar är inte lika robusta som huvudkomponenterna, och eftersom de fungerar som en viktig ledning för betongblandningen måste de bytas ut vid första tecken på slitage.
När ska jag använda sprutbetong?
Sprängbetongmaskiner ger en flexibel och bekväm applicering av betong med fjärrkontroll. Den används oftast för att förstärka instabila strukturer: gruvtunnlar, bergväggar, slänter och olika reparationsprojekt.
