L’introduzione delle attrezzature industriali pesanti ha rivoluzionato l’industria mineraria. Eliminando l’operaio dal contatto diretto con i materiali di scavo, i macchinari pesanti hanno cambiato il settore con enormi miglioramenti nella precisione delle attrezzature, nell’utilizzo del carburante e persino nell’automazione. Grazie alla riduzione dei costi di manodopera e all’enorme aumento della produzione di lavoro, tutti vogliono mettere le mani sulle moderne attrezzature minerarie.
Nel frattempo, l’incorporazione di strumenti all’avanguardia, come le macchine per il calcestruzzo proiettato, progettate per migliorare la sicurezza e rafforzare le infrastrutture, ha reso il lavoro e l’espansione delle aree scavate e delle strutture sotterranee più sicuri che mai. Poiché le attrezzature per l’estrazione mineraria ci permettono di manipolare il terreno in modi che in passato sarebbero stati impossibili e troppo pericolosi, le aziende moderne possono puntare a tattiche di estrazione estensiva senza mettere in pericolo i lavoratori.
Tuttavia, l’eccessiva dipendenza dai macchinari pesanti crea un problema unico: se le attrezzature industriali per l’estrazione mineraria non vengono sottoposte a una manutenzione adeguata, l’intera operazione si blocca. Senza riparazioni rapide, anche i componenti delle macchine che si guastano gradualmente esauriscono costantemente le risorse dell’azienda a causa di un lavoro inefficiente e del consumo di carburante.
Un ottimo esempio di dipendenza dalle attrezzature nel settore minerario è dato dall’affidamento alle macchine per il calcestruzzo proiettato e dal loro ruolo nella stabilizzazione degli scavi permanenti. Se diventano inutilizzabili, gli operai possono continuare a lavorare solo dopo che la macchina è stata revisionata e riparata.
In questa guida, con l’aiuto degli esperti di attrezzature di Frontu, affronteremo i vantaggi della manutenzione delle macchine per il calcestruzzo proiettato. Dal confronto tra le diverse tecniche alla riduzione dei costi di gestione, questi consigli dovrebbero far capire l’innegabile necessità di procedure di manutenzione programmata non solo per le macchine per il calcestruzzo proiettato, ma per tutte le attrezzature minerarie.
Conoscere l’attrezzatura per il calcestruzzo proiettato
Le macchine per il calcestruzzo proiettato spruzzano il calcestruzzo strutturale ad alta velocità sulle superfici da stabilizzare, eliminando i problemi di sicurezza e consentendo una prosecuzione più rapida dei lavori. Questa sezione illustra i principali vantaggi di una corretta manutenzione dell’attrezzatura per la spruzzatura del calcestruzzo.
Attrezzature per calcestruzzo proiettato meccanizzato: Componenti di base
Con le macchine per il calcestruzzo proiettato, tutte le procedure di stabilizzazione iniziano con la betoniera, dove gli operai versano la miscela di calcestruzzo che viene poi spruzzata su una superficie con pulsazioni controllate. Successivamente, vengono utilizzate delle pompe idrauliche per trasportare il calcestruzzo sulla superficie da rinforzare.
Grazie al controllo dell’ugello, gli operatori controllano il flusso di calcestruzzo con incredibile precisione. Le moderne macchine per calcestruzzo proiettato sono dotate anche di un sistema di accelerazione che velocizza il processo di presa.
Per raggiungere i massimi livelli di efficienza e precisione, la maggior parte dei processi all’interno della macchina può essere manipolata attraverso il sistema. La manutenzione dei componenti elettrici viene effettuata da elettricisti specializzati ogni 1 o 3 mesi.
I vantaggi di una manutenzione regolare
Un rigoroso programma di manutenzione regolare costringe gli operatori e i responsabili delle attrezzature a monitorare meticolosamente lo stato della macchina e la salute dei suoi componenti principali. Perché i processi estrattivi, soprattutto se eseguiti con macchine industriali pesanti o con sabbiatura, sono molto volatili e danneggiano l’integrità strutturale delle superfici intorno al materiale scavato.
Maggiore efficienza e produttività
Con un piano di manutenzione adeguato, le macchine per il calcestruzzo proiettato vengono pulite a fondo e ispezionate per individuare eventuali segni di danni o contaminazione. Ispezionare l’attrezzatura prima di ogni turno aiuta a identificare e segnalare danni strutturali, consumo di carburante inefficiente, controlli non funzionanti, mancanza di lubrificazione e altri fattori che potrebbero ostacolare il corretto funzionamento della macchina.
Le moderne macchine industriali sono dotate di sensori e tracker che segnalano automaticamente ai supervisori eventuali danni e avvertimenti sulla macchina attraverso un software per macchinari pesanti. Combinando le ispezioni visive con l’assistenza tecnologica, è possibile identificare ed eliminare qualsiasi problema molto più rapidamente.
Risparmio sui costi
Un piano di manutenzione preventiva predeterminato batterà sempre una reazione spontanea ai danni senza preparazione. Tracciando lo stato delle parti soggette a usura, i supervisori delle attrezzature possono acquistare in anticipo una nuova pompa per calcestruzzo, un compressore d’aria, un tubo flessibile o qualsiasi altro componente. Sapendo cosa cercare in anticipo, possono trovare le offerte migliori e convenienti prima di un guasto completo del componente esistente. Senza un piano, le imprese edili hanno costi di attrezzature molto più elevati, mentre la qualità del lavoro prodotto diminuisce.
Sicurezza e conformità
L’Health and Safety Executive (HSE) è l’ente regolatore della sicurezza per l’utilizzo delle macchine nel Regno Unito. Le macchine per il calcestruzzo proiettato, essendo un tipo di attrezzatura per l’edilizia, rientrano nel quadro normativo fornito dall’HSE in Regolamento sulla fornitura e l’uso delle attrezzature di lavoro (PUWER).
Manutenzione consigliata per le macchine per calcestruzzo proiettato
Questa sezione illustra le procedure di assistenza di base necessarie per un efficace piano di manutenzione preventiva.
Ispezione e manutenzione di routine
In caso di dubbio, qualsiasi piano di manutenzione ordinaria dovrebbe iniziare con una soluzione universale: una semplice lista di controllo. Fai un elenco dei componenti, dal più importante al meno importante, e inizia a eseguire la manutenzione lineare di ogni parte.
Nelle macchine per calcestruzzo proiettato, il tubo di mandata, l’ugello, la pompa degli additivi e il sistema di controllo sono componenti unici che richiedono ispezioni e lubrificazione frequenti. Le procedure di manutenzione di routine manterranno le parti sane in buona forma molto più a lungo e lo storico dell’assistenza rivelerà eventuali danni o cambiamenti anomali, offrendo molto tempo per la preparazione e le regolazioni.
Sostituzione di parti e aggiornamenti
Nelle macchine per il calcestruzzo proiettato, i tubi e gli ugelli sono i componenti che richiedono maggiore attenzione perché si rompono molto più rapidamente. Fortunatamente, non sono i componenti più costosi e il loro rapido deprezzamento richiede frequenti sostituzioni. Con un piano di manutenzione preventiva, i responsabili delle attrezzature fanno scorta di tubi e ugelli di ricambio per rendere il processo di riparazione il più rapido possibile senza spese inutili.
Pulizia e conservazione
Come tutti gli strumenti industriali, le macchine per il calcestruzzo proiettato entrano in contatto con sporco e materiale abrasivo. Se non vengono puliti, i contaminanti possono compromettere il buon funzionamento della pistola per cemento, del braccio di spruzzatura e di altri componenti chiave. Per continuare a lavorare con un’efficienza ottimale, gli operatori puliscono la macchina prima di ogni turno e la conservano in un luogo coperto e a bassa umidità.
Calcestruzzo proiettato a secco o bagnato: Differenze e necessità di manutenzione
Il calcestruzzo proiettato a secco utilizza il metodo dell’impasto a secco che somministra la miscela secca direttamente nella tramoggia, dove si mescola e lascia la macchina attraverso l’ugello. Questa tecnica di costruzione è popolare nei progetti edilizi con scadenze molto strette. Sebbene l’applicazione rapida della miscela sia molto comoda, lavorare con materiale secco tende a intasare ugelli e tubi. Con lo stress aggiuntivo su questi componenti, una strategia di manutenzione dinamica determina la durata di vita prevista di questi componenti per preparare in anticipo le parti di ricambio. Il calcestruzzo proiettato bagnato ha bisogno di tempo per depositarsi, ma non è così impegnativo per la macchina, il che riduce l’intensità dei requisiti di manutenzione.
Aspetti finanziari della manutenzione
I costi annuali di manutenzione di una macchina per calcestruzzo proiettato
Sebbene sia quasi impossibile determinare i costi di manutenzione annuali a causa di tanti fattori influenti, le strategie di manutenzione predittiva richiedono alcune migliaia di sterline all’anno. Tuttavia, questa cifra può aumentare drasticamente se la macchina per il calcestruzzo proiettato non riceve un’assistenza regolare. In questo caso, l’imprevedibile necessità di pezzi di ricambio e le perdite finanziarie subite a causa dei tempi di inattività dell’apparecchiatura possono portare questa cifra a decine di migliaia di sterline.
Confronto dei costi di manutenzione con altre apparecchiature
Le spese di manutenzione delle macchine per il calcestruzzo proiettato sono piuttosto basse rispetto ad altri tipi di attrezzature per l’estrazione. Questo perché non entrano in contatto diretto con i materiali di scavo. I frantoi, le piattaforme di perforazione, gli escavatori e persino gli autocarri sono più soggetti al deprezzamento, soprattutto in condizioni di lavoro difficili.
Conclusione
La forza, la flessibilità e l’adattabilità delle macchine industriali hanno rimodellato l’industria mineraria. Sebbene la maggior parte dei processi sia più efficiente che mai, tutti questi incredibili progressi possono arrestarsi se le macchine non vengono sottoposte a una manutenzione adeguata. Con una manutenzione preventiva di base puoi prepararti ad affrontare in anticipo i problemi che si presentano e risparmiare molto denaro.
FAQ
Qual è la differenza tra calcestruzzo proiettato a umido e a secco?
Il calcestruzzo proiettato a secco combina la miscela secca con l’acqua nell’ugello per un’applicazione più rapida, mentre il calcestruzzo proiettato a umido viene miscelato prima del pompaggio. Il metodo a secco utilizza l’aria compressa per fondersi rapidamente con forme e superfici irregolari.
Quando devo sostituire gli ugelli e i tubi?
Gli ugelli e i tubi flessibili non sono robusti come i componenti principali e, poiché fungono da condotto essenziale per la miscela di calcestruzzo, devono essere sostituiti ai primi segni di usura.
Quando dovrei usare il calcestruzzo proiettato?
Le macchine per calcestruzzo proiettato offrono un’applicazione flessibile e comoda del calcestruzzo con controllo remoto. Vengono utilizzate soprattutto per rinforzare strutture volatili: tunnel minerari, pareti rocciose, pendii e vari progetti di riparazione.
