Uvedba težke industrijske opreme je revolucionarno spremenila rudarsko industrijo. Težka mehanizacija, ki je delavcem odvzela neposreden stik z izkopanimi materiali, je spremenila sektor z velikimi izboljšavami natančnosti opreme, porabe goriva in celo avtomatizacije. Zaradi nižjih stroškov dela in velikega skoka v delovni zmogljivosti si vsi želijo sodobne rudarske opreme.
Vključitev najsodobnejših orodij, kot so stroji za brizganje betona, ki so namenjeni izboljšanju varnosti in utrjevanju infrastrukture, je omogočila, da sta delo in širjenje izkopanih površin in podzemnih struktur varnejša kot kdaj koli prej. Ker nam rudarska oprema omogoča manipulacijo s terenom na načine, ki bi bili v preteklosti nemogoči in preveč nevarni, si lahko sodobna podjetja prizadevajo za ekspanzivne taktike rudarjenja, ne da bi pri tem ogrožala delavce.
Vendar pa prevelika odvisnost od težkih strojev povzroča posebno težavo: če industrijska rudarska oprema ni ustrezno vzdrževana, se celotna dejavnost ustavi. Brez hitrih popravil tudi postopno okvarjeni sestavni deli strojev nenehno izčrpavajo sredstva podjetja zaradi neučinkovitega dela in porabe goriva.
Odličen primer odvisnosti opreme v rudarstvu so stroji za brizganje betona in njihova vloga pri stabilizaciji trajnih izkopov. Če postanejo neuporabni, lahko delavci nadaljujejo delo šele, ko je stroj servisiran in popravljen.
V tem priročniku bomo s pomočjo strokovnjakov za opremo pri Frontu obravnavali prednosti vzdrževanja strojev za brizganje betona. Od primerjave različnih tehnik do zmanjšanja obratovalnih stroškov naj bi ti nasveti prinesli nesporno nujnost načrtovanih postopkov vzdrževanja ne le strojev za brizganje betona, temveč vse rudarske opreme.
Razumevanje opreme za brizgani beton
Stroji za brizganje brizgajo strukturni beton z veliko hitrostjo na površine za stabilizacijo, kar odpravlja varnostne težave in omogoča hitrejše nadaljevanje del. To poglavje obravnava glavne prednosti pravilnega vzdrževanja opreme za brizganje betona.
Mehanizirana oprema za brizganje betona: Osnovne komponente
S stroji za brizganje betona se vsi postopki stabilizacije začnejo z mešalnikom, kamor delavci vlijejo betonsko mešanico, ki se nato z nadzorovanimi pulzacijami razprši na površino. Nato se hidravlične črpalke uporabijo za transport betona do površine, ki jo je treba utrditi.
Z upravljanjem šobe upravljavec nadzoruje pretok betona z neverjetno natančnostjo. Sodobni stroji za brizganje betona imajo tudi pospeševalni sistem, ki pospeši postopek vgrajevanja.
Da bi dosegli najvišjo raven učinkovitosti in natančnosti, je mogoče večino procesov v stroju upravljati prek sistema. Električne komponente običajno servisirajo usposobljeni električarji vsake 1 do 3 mesece.
Prednosti rednega vzdrževanja
Strogi urnik rednega vzdrževanja sili upravljavce in vodje opreme, da natančno spremljajo stanje stroja in zdravje njegovih glavnih sestavnih delov. Kajti rudarski postopki, zlasti če se izvajajo s težkimi industrijskimi stroji ali peskanjem, so zelo nestanovitni in poškodujejo strukturno celovitost površin v okolici izkopanega materiala.
Večja učinkovitost in produktivnost
Z ustreznim načrtom vzdrževanja se stroji za brizganje betona temeljito očistijo in pregledajo glede znakov poškodb ali onesnaženja. Pregled opreme pred vsako izmeno pomaga prepoznati in prijaviti strukturne poškodbe, neučinkovito porabo goriva, neučinkovito upravljanje, pomanjkanje maziva in druge dejavnike, ki lahko ovirajo pravilno delovanje stroja.
Sodobni industrijski stroji imajo tudi senzorje in sledilnike, ki prek programske opreme za težko opremo nadzornikom opreme samodejno sporočajo morebitne poškodbe in opozorila o stroju. Z združitvijo vizualnih pregledov s tehnološko pomočjo lahko veliko hitreje ugotovijo in odpravijo morebitne težave.
Prihranki pri stroških
Vnaprej določen načrt preventivnega vzdrževanja bo vedno premagal spontan odziv na poškodbe brez priprav. S spremljanjem stanja obrabljivih delov lahko nadzorniki opreme vnaprej kupijo novo črpalko za beton, zračni kompresor, cev ali katero koli drugo komponento. Če vnaprej vedo, kaj je treba iskati, lahko najdejo najboljše, stroškovno učinkovite ponudbe, preden pride do popolne okvare obstoječega dela. Brez načrta imajo gradbena podjetja veliko višje stroške za opremo, medtem ko se kakovost proizvedenih delovnih rezultatov zmanjša.
Varnost in skladnost
Izvršilni organ za zdravje in varnost (Health and Safety Executive – HSE) je predpisovalec varnostnih smernic za uporabo strojev v Združenem kraljestvu. Stroji za brizganje betona, ki so vrsta gradbene opreme, spadajo v regulativni okvir, ki ga zagotavlja HSE v predpisih o zagotavljanju in uporabi delovne opreme (PUWER).
Priporočena vzdrževalna opravila za stroje za brizganje betona
V tem poglavju so opisani osnovni servisni postopki, ki so potrebni za učinkovit načrt preventivnega vzdrževanja.
Redni pregledi in servisiranje
Če ste v dvomih, se mora vsak načrt rednega vzdrževanja začeti z univerzalno rešitvijo – preprostim kontrolnim seznamom. Sestavite seznam sestavnih delov, od najpomembnejšega do najmanj pomembnega, in začnite linearno vzdrževati vsak del.
Pri strojih za brizganje betona so dovodna cev, šoba, črpalka za dodatke in nadzorni sistem edinstveni sestavni deli, ki jih je treba pogosto pregledovati in mazati. Rutinski postopki vzdrževanja bodo ohranili zdrave dele v dobri kondiciji veliko dlje, zgodovina servisiranja pa bo razkrila morebitne neobičajne poškodbe ali spremembe, kar ponuja veliko časa za priprave in prilagoditve.
Zamenjava delov in nadgradnje
Pri strojih za brizganje betona so cevi in šobe sestavni deli, ki zahtevajo največ pozornosti, saj se veliko hitreje pokvarijo. Na srečo niso najdražji deli, njihova hitra amortizacija pa zahteva pogoste zamenjave. Z načrtom preventivnega vzdrževanja se upravljavci opreme založijo z rezervnimi cevmi in šobami, da je postopek popravila čim hitrejši in brez nepotrebnih stroškov.
Čiščenje in shranjevanje
Tako kot vsa industrijska orodja tudi brizgani betonski stroji prihajajo v stik z umazanijo in abrazivnim materialom. Če jih ne očistite, lahko onesnažila ogrozijo nemoteno delovanje cementne pištole, brizgalne roke in drugih ključnih sestavnih delov. Da bi nadaljevali delovno proizvodnjo z optimalno učinkovitostjo, upravljavci stroj očistijo pred vsako izmeno in ga shranijo v pokritem ohišju z nizko vlažnostjo.
Suhi in mokri brizgani beton: Razlike in potrebe po vzdrževanju
Pri suhem brizganju betona se uporablja metoda suhega mešanja, pri kateri se suha zmes dovaja naravnost v zalogovnik, kjer se premeša in skozi šobo zapusti stroj. Ta gradbena tehnika je priljubljena pri gradbenih projektih z zelo kratkimi roki. Čeprav je hitra uporaba mešanice zelo priročna, delo s suhim materialom običajno zamaši šobe in cevi. Zaradi dodatne obremenitve teh sestavnih delov dinamična strategija vzdrževanja določa pričakovano življenjsko dobo teh sestavnih delov, da se vnaprej pripravijo nadomestni deli. Mokri brizgani beton potrebuje čas, da se usede, vendar ni tako naporen za stroj, kar zmanjšuje intenzivnost zahtev po vzdrževanju.
Finančni vidiki vzdrževanja
Letni stroški vzdrževanja stroja za brizgani beton
Čeprav je zaradi številnih vplivnih dejavnikov skoraj nemogoče določiti letne stroške vzdrževanja, je za strategije prediktivnega vzdrževanja potrebnih nekaj tisoč funtov na leto. Vendar se lahko ta številka močno poveča, če stroj za brizganje betona ni deležen rednega servisiranja. Takrat lahko nepredvidljiva potreba po nadomestnih delih in finančne izgube, ki nastanejo zaradi izpada opreme, to številko dvignejo na več deset tisoč funtov.
Primerjava stroškov vzdrževanja z drugo opremo
Stroški vzdrževanja strojev za brizganje betona so v primerjavi z drugimi vrstami rudarske opreme precej nizki. To je zato, ker ne pridejo v neposreden stik z izkopanimi materiali. Drobilniki, vrtalne naprave, bagerji in celo tovornjaki za odvoz so bolj dovzetni za amortizacijo, zlasti v težkih delovnih pogojih.
Zaključek
Moč, prožnost in prilagodljivost industrijskih strojev so preoblikovali rudarsko industrijo. Čeprav je večina procesov učinkovitejših kot kdaj koli prej, se lahko ves neverjeten napredek ustavi, če stroji niso ustrezno vzdrževani. Z najosnovnejšim okvirom preventivnega vzdrževanja se lahko vnaprej pripravite na osnovne težave in prihranite veliko denarja.
POGOSTA VPRAŠANJA
Kakšna je razlika med mokrim in suhim brizganim betonom?
Pri suhem brizganem betonu se suha mešanica z vodo združi v šobi za hitrejši nanos, medtem ko se mokri brizgani beton pred črpanjem zmeša. Pri suhi metodi se uporablja stisnjen zrak za hitro spajanje z neenakomernimi oblikami in površinami.
Kdaj naj zamenjam šobe in cevi?
Šobe in cevi niso tako trpežne kot glavni sestavni deli, in ker služijo kot pomemben kanal za betonsko zmes, jih je treba zamenjati že ob prvih znakih obrabe.
Kdaj naj uporabim brizgani beton?
Stroji za brizganje betona omogočajo prilagodljivo in udobno nanašanje betona z daljinskim upravljanjem. Večinoma se uporablja za utrjevanje nestabilnih struktur: rudniških predorov, skalnih sten, pobočij in različnih projektov popravil.
