Raskaiden teollisuuslaitteiden käyttöönotto on mullistanut kaivosteollisuuden. Raskaat koneet ovat poistaneet työntekijän suorasta kosketuksesta kaivettavaan materiaaliin, ja ne ovat muuttaneet alaa parantamalla huomattavasti laitteiden tarkkuutta, polttoaineen käyttöä ja jopa automaatiota. Työvoimakustannusten alentuessa ja työtehon lisääntyessä valtavasti kaikki haluavat saada käsiinsä nykyaikaisia kaivosteollisuuden laitteita.
Samaan aikaan huippuluokan työkalujen, kuten ruiskubetonointikoneiden, käyttöönotto, jotka on suunniteltu parantamaan turvallisuutta ja vahvistamaan infrastruktuuria, on tehnyt kaivettujen alueiden ja maanalaisten rakenteiden työstä ja laajentamisesta turvallisempaa kuin koskaan aikaisemmin. Koska kaivoslaitteilla voidaan käsitellä maastoa tavoilla, jotka olisivat olleet aiemmin mahdottomia ja liian vaarallisia, nykyaikaiset yritykset voivat pyrkiä laajoihin louhintataktiikoihin vaarantamatta työntekijöitä.
Liiallinen riippuvuus raskaista koneista aiheuttaa kuitenkin ainutlaatuisen ongelman: jos teollisuuden kaivoslaitteita ei huolleta asianmukaisesti, koko toiminta pysähtyy. Ilman nopeita korjauksia jopa vähitellen vikaantuvat koneen osat kuluttavat jatkuvasti yrityksen resursseja tehottoman työn ja polttoaineen kulutuksen vuoksi.
Loistava esimerkki laitteiden riippuvuudesta kaivostoiminnassa on ruiskubetonointikoneiden käyttö ja niiden rooli pysyvien kaivantojen vakauttamisessa. Jos koneet menevät epäkuntoon, työntekijät voivat jatkaa työtään vasta, kun kone on huollettu ja korjattu.
Tässä oppaassa käsittelemme Frontun laiteasiantuntijoiden avustuksella ruiskubetonikoneiden huollon etuja. Eri tekniikoiden vertailusta käyttökustannusten pienentämiseen näiden vinkkien pitäisi tuoda kiistatta esiin säännöllisten huoltomenettelyjen tarpeellisuus paitsi ruiskubetonikoneiden, myös kaikkien kaivoslaitteiden osalta.
Ruiskubetonilaitteiden ymmärtäminen
Ruiskubetonilaitteet ruiskuttavat teräsbetonia suurella nopeudella stabiloitaville pinnoille, mikä poistaa turvallisuusongelmat ja mahdollistaa työn nopeamman jatkamisen. Tässä jaksossa käsitellään betoniruiskutuslaitteiston asianmukaisen huollon tärkeimpiä etuja.
Mekanisoidut ruiskubetonointilaitteet: Peruskomponentit
Ruiskubetonikoneilla kaikki stabilointimenettelyt alkavat sekoittimesta, johon työntekijät kaatavat betoniseoksen, joka myöhemmin ruiskutetaan pinnalle hallitusti sykkien. Tämän jälkeen betonia kuljetetaan hydraulisilla pumpuilla lujitusta vaativaan pintaan.
Suuttimen ohjauksen avulla käyttäjä voi hallita betonin virtausta uskomattoman tarkasti. Nykyaikaisissa ruiskubetonikoneissa on myös kiihdytysjärjestelmä, joka nopeuttaa kovettumisprosessia.
Suurimman mahdollisen tehokkuuden ja tarkkuuden saavuttamiseksi useimpia koneen prosesseja voidaan ohjata järjestelmän kautta. Ammattitaitoiset sähköasentajat huoltavat sähkökomponentit yleensä 1-3 kuukauden välein.
Säännöllisen huollon edut
Tiukka säännöllinen huoltoaikataulu pakottaa käyttäjät ja laitevastaavat seuraamaan tarkasti koneen tilaa ja sen tärkeimpien osien kuntoa. Koska kaivostoimintaprosessit, erityisesti kun ne tehdään raskailla teollisuuskoneilla tai räjäytyksillä, ovat hyvin epävakaita ja vahingoittavat kaivettua materiaalia ympäröivien pintojen rakenteellista eheyttä.
Lisääntynyt tehokkuus ja tuottavuus
Asianmukaisessa huoltosuunnitelmassa ruiskubetonointikoneet puhdistetaan perusteellisesti ja tarkastetaan vaurioiden tai epäpuhtauksien varalta. Laitteiden tarkastaminen ennen jokaista työvuoroa auttaa tunnistamaan ja raportoimaan rakenteelliset vauriot, tehottoman polttoaineenkulutuksen, huterat hallintalaitteet, voitelun puutteen ja muut tekijät, jotka voivat estää koneen moitteettoman toiminnan.
Nykyaikaisissa teollisuuskoneissa on myös antureita ja seurantalaitteita, jotka ilmoittavat automaattisesti koneen vaurioista ja varoituksista laitteiden valvojille raskaan kaluston ohjelmistojen kautta. Yhdistämällä visuaaliset tarkastukset ja teknologia-avun he voivat tunnistaa ja poistaa mahdolliset ongelmat paljon nopeammin.
Kustannussäästöt
Etukäteen laadittu ennaltaehkäisevä kunnossapitosuunnitelma voittaa aina spontaanin reagoinnin vaurioihin ilman valmistautumista. Seuraamalla kuluvien osien kuntoa laitteiden valvojat voivat ostaa uuden betonipumpun, ilmakompressorin, letkun tai minkä tahansa muun komponentin etukäteen. Kun he tietävät, mitä etsiä etukäteen, he voivat löytää parhaat ja kustannustehokkaimmat tarjoukset ennen kuin olemassa oleva osa hajoaa kokonaan. Ilman suunnitelmaa rakennusliikkeillä on paljon korkeammat laitekustannukset, kun taas tuotetun työtuloksen laatu heikkenee.
Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus
Health and Safety Executive (HSE) on koneiden käyttöä koskevat turvallisuusohjeet Yhdistyneessä kuningaskunnassa. Koska ruiskubetonikoneet ovat eräänlaisia rakennuskoneita, ne kuuluvat HSE:n antamien säännösten soveltamisalaan. Työvälineiden toimittamista ja käyttöä koskevat määräykset (PUWER)..
Suositellut ruiskubetonointikoneiden huoltotoimenpiteet
Tässä osassa käsitellään perushuoltotoimenpiteitä, jotka ovat välttämättömiä tehokkaan ennaltaehkäisevän huoltosuunnitelman toteuttamiseksi.
Rutiinitarkastus ja huolto
Epäselvissä tapauksissa rutiinihuoltosuunnitelma on aloitettava yleispätevällä ratkaisulla – yksinkertaisella tarkistuslistalla. Tee luettelo komponenteista tärkeimmästä vähiten tärkeään ja aloita kunkin osan huoltaminen lineaarisesti.
Ruiskubetonointikoneiden syöttöletku, suutin, lisäainepumppu ja ohjausjärjestelmä ovat ainutlaatuisia komponentteja, jotka vaativat usein tarkastuksia ja voitelua. Rutiininomaiset huoltotoimenpiteet pitävät terveet osat hyvässä kunnossa paljon pidempään, ja huoltohistoria paljastaa mahdolliset epänormaalit vauriot tai muutokset, jolloin valmisteluun ja säätöihin jää paljon aikaa.
Osien vaihtaminen ja päivitykset
Ruiskubetonointikoneiden letkut ja suuttimet ovat osia, jotka vaativat eniten huomiota, koska ne hajoavat paljon nopeammin. Onneksi ne eivät ole kalleimpia osia, ja niiden nopea kuluminen edellyttää usein tapahtuvaa vaihtoa. Ennaltaehkäisevän huoltosuunnitelman avulla laitevastaavat varastoivat varaletkuja ja -suuttimia, jotta korjausprosessi olisi mahdollisimman nopea ilman turhia kuluja.
Puhdistus ja varastointi
Kuten kaikki teolliset työkalut, myös ruiskubetonointikoneet joutuvat kosketuksiin lian ja hankaavien aineiden kanssa. Jos niitä ei puhdisteta, epäpuhtaudet voivat vaarantaa sementtipistoolin, ruiskutusvarren ja muiden keskeisten osien moitteettoman toiminnan. Jotta työteho jatkuisi optimaalisen tehokkaasti, käyttäjät puhdistavat koneen ennen jokaista työvuoroa ja säilyttävät sitä katetussa kotelossa, jossa on alhainen kosteus.
Kuiva vs. märkä ruiskubetoni: Betonibetonointi: Erot ja kunnossapitotarpeet
Kuivabetonoinnissa käytetään kuivasekoitusmenetelmää, jossa kuiva seos syötetään suoraan säiliöön, jossa se sekoittuu ja poistuu koneesta suuttimen kautta. Tämä rakennustekniikka on suosittu rakennushankkeissa, joissa on hyvin tiukat määräajat. Vaikka seoksen nopea levittäminen on erittäin kätevää, kuivalla materiaalilla työskentely tukkii yleensä suuttimet ja letkut. Kun näihin komponentteihin kohdistuu lisärasitusta, dynaamisella huoltostrategialla määritetään näiden komponenttien odotettu käyttöikä, jotta varaosat voidaan valmistella etukäteen. Märkä ruiskubetoni vaatii aikaa laskeutua, mutta se ei ole yhtä rasittavaa koneelle, mikä vähentää huoltovaatimusten intensiteettiä.
Ylläpidon taloudelliset näkökohdat
Ruiskubetonikoneen ylläpitokustannukset vuodessa
Vaikka vuotuisten kunnossapitokustannusten määrittäminen on lähes mahdotonta niin monien vaikuttavien tekijöiden vuoksi, ennakoivan kunnossapidon strategiat vaativat muutamia tuhansia puntia vuodessa. Tämä luku voi kuitenkin kasvaa dramaattisesti, jos ruiskubetonikone ei saa säännöllistä huoltoa. Silloin varaosien ennalta arvaamaton tarve ja laitteiden seisokkien aiheuttamat taloudelliset tappiot voivat nostaa tämän luvun kymmeniin tuhansiin puntiin.
Huoltokustannusten vertailu muihin laitteisiin
Ruiskubetonointikoneen huoltokustannukset ovat melko alhaiset verrattuna muihin kaivosteollisuuden laitteisiin. Tämä johtuu siitä, että ne eivät joudu suoraan kosketuksiin kaivettujen materiaalien kanssa. Murskaimet, porauslautat, kaivinkoneet ja jopa kuljetusautot ovat alttiimpia kulumiselle, erityisesti ankarissa työolosuhteissa.
Päätelmä
Teollisuuskoneiden vahvuus, joustavuus ja sopeutumiskyky ovat muuttaneet kaivosteollisuutta. Vaikka useimmat prosessit ovat tehokkaampia kuin koskaan ennen, kaikki uskomaton edistys voi pysähtyä, jos koneita ei huolleta asianmukaisesti. Yksinkertaisimmilla ennaltaehkäisevän kunnossapidon puitteilla voit varautua taustalla oleviin ongelmiin ajoissa ja säästää paljon rahaa.
FAQ
Mitä eroa on märällä ja kuivalla ruiskubetonilla?
Kuiva ruiskubetoni yhdistää kuivan seoksen ja veden suuttimessa nopeuttaen levitystä, kun taas märkä ruiskubetoni sekoitetaan ennen pumppausta. Kuivamenetelmässä käytetään paineilmaa, jotta epätasaiset muodot ja pinnat voidaan sulauttaa nopeasti.
Milloin minun pitäisi vaihtaa suuttimet ja letkut?
Suuttimet ja letkut eivät ole yhtä tukevia kuin pääkomponentit, ja koska ne toimivat betoniseoksen välttämättömänä kanavana, ne on vaihdettava heti ensimmäisten kulumisen merkkien ilmaantuessa.
Milloin minun pitäisi käyttää ruiskubetonia?
Ruiskubetonointilaitteet mahdollistavat joustavan ja mukavan betonin levityksen kauko-ohjauksella. Sitä käytetään useimmiten epävakaiden rakenteiden vahvistamiseen: kaivostunnelit, kallioseinät, rinteet ja erilaiset korjaushankkeet.
