Zavedenie ťažkých priemyselných zariadení spôsobilo revolúciu v ťažobnom priemysle. Odstránením pracovníka z priameho kontaktu s vyťaženými materiálmi ťažké stroje zmenili toto odvetvie vďaka obrovskému zlepšeniu presnosti zariadení, využitiu paliva a dokonca aj automatizácii. Vďaka nižším nákladom na pracovnú silu a obrovskému skoku v pracovnom výkone chce každý získať moderné banské zariadenia
Medzitým sa práca a rozširovanie výkopových priestorov a podzemných konštrukcií stali bezpečnejšími ako kedykoľvek predtým vďaka použitiu najmodernejších nástrojov, ako sú napríklad stroje na striekaný betón, ktoré sú určené na zvýšenie bezpečnosti a spevnenie infraštruktúry. Keďže banské zariadenia umožňujú manipulovať s terénom spôsobmi, ktoré by v minulosti boli nemožné a príliš nebezpečné, moderné spoločnosti sa môžu usilovať o expanzívnu taktiku ťažby bez ohrozenia pracovníkov.
Nadmerná závislosť od ťažkých strojov však vytvára jedinečný problém: ak sa priemyselné banské zariadenia riadne neudržiavajú, celá prevádzka sa zastaví. Bez rýchlych opráv aj postupne zlyhávajúce súčasti strojov neustále vyčerpávajú zdroje spoločnosti neefektívnou prácou a spotrebou paliva.
Skvelým príkladom závislosti od zariadení v ťažbe je spoliehanie sa na stroje na striekaný betón a ich úloha pri stabilizácii trvalých výkopov. Ak sa stanú nefunkčnými, pracovníci môžu pokračovať v práci až po servise a oprave stroja.
V tejto príručke sa s pomocou odborníkov na zariadenia zo spoločnosti Frontu venujeme výhodám údržby strojov na striekaný betón. Od porovnania rôznych techník až po zníženie prevádzkových nákladov by tieto tipy mali priniesť nepopierateľnú nevyhnutnosť plánovaných servisných postupov nielen pre stroje na striekanie betónu, ale pre všetky banské zariadenia.
Pochopenie zariadení na striekaný betón
Stroje na striekaný betón striekajú vysokou rýchlosťou na povrchy určené na stabilizáciu, čo eliminuje obavy o bezpečnosť a umožňuje rýchlejšie pokračovanie prác. Táto časť sa zaoberá hlavnými výhodami správnej údržby zariadenia na striekanie betónu.
Mechanizované zariadenia na striekaný betón: Základné komponenty
V prípade strojov na striekaný betón sa všetky stabilizačné postupy začínajú miešačkou, do ktorej pracovníci nalejú betónovú zmes, ktorá sa neskôr riadenými pulzáciami nastrieka na povrch. Potom sa na dopravu betónu na povrch, ktorý si vyžaduje spevnenie, používajú hydraulické čerpadlá.
Ovládaním dýzy obsluha riadi tok betónu s neuveriteľnou presnosťou. Moderné stroje na striekaný betón majú aj urýchľovací systém, ktorý urýchľuje proces tuhnutia.
Na dosiahnutie najvyššej úrovne účinnosti a presnosti možno väčšinu procesov v stroji ovládať prostredníctvom systému. Elektrické súčasti sú zvyčajne servisované kvalifikovanými elektrotechnikmi každé 1 až 3 mesiace.
Výhody pravidelnej údržby
Prísny plán pravidelnej údržby núti prevádzkovateľov a manažérov zariadení starostlivo sledovať stav stroja a jeho hlavných komponentov. Pretože banské procesy, najmä ak sa vykonávajú ťažkými priemyselnými strojmi alebo trhacími prácami, sú veľmi nestále a poškodzujú štrukturálnu integritu povrchov v okolí vyťaženého materiálu.
Zvýšenie efektivity a produktivity
Pri správnom pláne údržby sa stroje na striekaný betón dôkladne čistia a kontrolujú na prítomnosť známok poškodenia alebo znečistenia. Kontrola zariadenia pred každou zmenou pomáha identifikovať a nahlásiť konštrukčné poškodenia, neefektívnu spotrebu paliva, nefunkčné ovládacie prvky, nedostatočné mazanie a iné faktory, ktoré by mohli brániť správnemu fungovaniu stroja.
Moderné priemyselné stroje majú aj snímače a sledovacie zariadenia, ktoré prostredníctvom softvéru pre ťažké zariadenia automaticky hlásia všetky poškodenia a varovania týkajúce sa stroja dozorným orgánom. Kombináciou vizuálnych kontrol s technologickou pomocou môžu oveľa rýchlejšie identifikovať a odstrániť akékoľvek problémy.
Úspora nákladov
Vopred stanovený plán preventívnej údržby vždy porazí spontánnu reakciu na poškodenie bez prípravy. Vďaka sledovaniu stavu opotrebovaných dielov môžu vedúci zariadení dopredu kúpiť nové čerpadlo na betón, vzduchový kompresor, hadicu alebo akýkoľvek iný komponent. Tým, že vopred vedia, na čo sa majú zamerať, môžu nájsť najlepšie a cenovo výhodné ponuky ešte pred úplnou poruchou existujúcej súčiastky. Bez plánu majú stavebné spoločnosti oveľa vyššie náklady na vybavenie, pričom kvalita produkovaných pracovných výstupov sa znižuje.
Bezpečnosť a dodržiavanie predpisov
Výkonný orgán pre bezpečnosť a ochranu zdravia (HSE) je regulačným orgánom pre bezpečnosť pri používaní strojov v Spojenom kráľovstve. Stroje na striekaný betón, ktoré sú typom stavebného zariadenia, spadajú pod regulačný rámec poskytovaný HSE v Predpisoch o poskytovaní a používaní pracovných prostriedkov (PUWER).
Odporúčané úlohy údržby strojov na striekaný betón
Táto časť sa zaoberá základnými servisnými postupmi, ktoré sú potrebné pre účinný plán preventívnej údržby.
Rutinná kontrola a servis
V prípade pochybností by mal každý plán bežnej údržby začať univerzálnym riešením – jednoduchým kontrolným zoznamom. Vytvorte si zoznam komponentov od najdôležitejších po najmenej dôležité a začnite lineárne vykonávať údržbu každej časti.
V prípade strojov na striekaný betón sú prívodná hadica, tryska, čerpadlo na prísady a riadiaci systém jedinečné komponenty, ktoré si vyžadujú časté kontroly a mazanie. Rutinné postupy údržby udržia zdravé časti v dobrej kondícii oveľa dlhšie a história servisu odhalí akékoľvek neobvyklé poškodenia alebo zmeny, čo ponúka veľa času na prípravu a úpravy.
Výmena dielov a modernizácia
V strojoch na striekaný betón sú hadice a dýzy komponentmi, ktoré si vyžadujú najväčšiu pozornosť, pretože sa oveľa rýchlejšie kazia. Našťastie nepatria k najdrahším súčiastkam a ich rýchla amortizácia si vyžaduje častú výmenu. Vďaka plánu preventívnej údržby si správcovia zariadení vytvárajú zásoby náhradných hadíc a dýz, aby bol proces opravy čo najrýchlejší a bez zbytočných výdavkov.
Čistenie a skladovanie
Tak ako všetky priemyselné nástroje, aj stroje na striekanie betónu prichádzajú do kontaktu so špinou a abrazívnym materiálom. Ak sa nečistoty nevyčistia, môžu ohroziť hladký chod cementovej pištole, striekacieho ramena a ďalších kľúčových komponentov. Aby pracovný výkon pokračoval s optimálnou účinnosťou, obsluha stroj pred každou zmenou vyčistí a uloží ho do zastrešeného krytu s nízkou vlhkosťou.
Suchý vs. mokrý striekaný betón: Rozdiely a potreby údržby
Suchý striekaný betón využíva metódu suchého miešania, pri ktorej sa suchá zmes dostáva priamo do zásobníka, kde sa premieša a cez trysku opúšťa stroj. Táto stavebná technika je obľúbená pri stavebných projektoch s veľmi krátkymi termínmi. Hoci je rýchle nanášanie zmesi veľmi pohodlné, práca so suchým materiálom má tendenciu upchávať trysky a hadice. Pri dodatočnom namáhaní týchto komponentov sa v rámci dynamickej stratégie údržby určuje očakávaná životnosť týchto komponentov, aby bolo možné vopred pripraviť náhradné diely. Mokrý striekaný betón potrebuje čas na usadenie, ale nie je taký namáhavý pre stroj, čo znižuje intenzitu požiadaviek na údržbu.
Finančné aspekty údržby
Ročné náklady na údržbu stroja na striekaný betón
Hoci je takmer nemožné určiť ročné náklady na údržbu kvôli mnohým ovplyvňujúcim faktorom, stratégie prediktívnej údržby potrebujú niekoľko tisíc libier ročne. Toto číslo sa však môže dramaticky zvýšiť, ak stroj na striekaný betón nedostáva pravidelný servis. Potom nepredvídateľná potreba náhradných dielov a finančné straty vzniknuté v dôsledku prestojov zariadenia môžu toto číslo zvýšiť na desiatky tisíc libier.
Porovnanie nákladov na údržbu s inými zariadeniami
Náklady na údržbu striekaného betónu sú v porovnaní s inými typmi banských zariadení pomerne nízke. Je to preto, že neprichádzajú do priameho kontaktu s vyťaženými materiálmi. Drviče, vrtné súpravy, rýpadlá a dokonca aj odvozné vozidlá sú náchylnejšie na amortizáciu, najmä v náročných pracovných podmienkach.
Záver
Sila, flexibilita a prispôsobivosť priemyselných strojov zmenili podobu ťažobného priemyslu. Hoci je väčšina procesov efektívnejšia ako kedykoľvek predtým, všetok neuveriteľný pokrok sa môže zastaviť, ak sa stroje nebudú správne udržiavať. Vďaka najzákladnejšiemu rámcu preventívnej údržby sa môžete vopred pripraviť na základné problémy a ušetriť veľa peňazí.
ČASTO KLADENÉ OTÁZKY
Aký je rozdiel medzi mokrým a suchým striekaným betónom?
Suchý striekaný betón kombinuje suchú zmes s vodou v dýze na rýchlejšiu aplikáciu, zatiaľ čo mokrý striekaný betón sa mieša pred čerpaním. Pri suchej metóde sa používa stlačený vzduch na rýchle zlievanie nerovných tvarov a povrchov.
Kedy mám vymeniť trysky a hadice?
Trysky a hadice nie sú také robustné ako hlavné komponenty, a keďže slúžia ako základný kanál pre betónovú zmes, je potrebné ich vymeniť pri prvých známkach opotrebovania.
Kedy by som mal použiť striekaný betón?
Stroje na striekaný betón poskytujú flexibilné a pohodlné nanášanie betónu s diaľkovým ovládaním. Najčastejšie sa používa v prípadoch spevňovania nestabilných konštrukcií: banských tunelov, skalných stien, svahov a rôznych opravárenských projektov.
