Вече е невъзможно да си представим строителни обекти, площи за озеленяване, мини или други работни места без наличието на машини с тежко оборудване. Те са отговорни за нечовешки постижения в областта на силата, гъвкавостта и обхвата, като позволяват на работниците да взаимодействат с повърхности, които иначе биха били опасни или недостъпни.
Въпреки това промишлените машини са много скъпи, въпреки че са толкова полезни. Дори при подмяна на малки компоненти ремонтът на строителната техника е скъпо изпитание, което може да доведе до скъпоструващ престой, ако проблемите не бъдат отстранени. За да помогнем на читателите да избегнат повредите в оборудването и излизането от строя на машините, ние, с помощта на специалистите от Frontu, разработихме ръководство за начинаещи, което обхваща често срещаните неизправности в оборудването и съвети за увеличаване на продължителността на живота на вашите инструменти.
Какво определя един инструмент като машина за тежко оборудване?
Машините за тежко оборудване са големи и мощни инструменти, които се използват в различни отрасли, най-вече в строителството, минното дело и озеленяването. От основните товарачи, камиони и багери до огромните кулокранове, тежките машини се фокусират върху значителното разширяване на нашите възможности, чрез невероятна механична сила, гъвкавост, обхват, издръжливост.
Това, което ги отличава от другите инструменти, е не само техният размер, мощност и способност да се справят със значителни натоварвания, но и сложността на машината. Една съвременна машина за тежко оборудване обикновено има двигател, хидравлична система, инструменти за регулиране на топлината, компоненти за безопасност и други части, отговорни за правилната работа и ефективния разход на гориво.
Повредите на тежкото оборудване обикновено се дължат на постепенното влошаване на състоянието на компонентите поради липса на обслужване, почистване и смазване на течностите, както и на фактори извън контрола на оператора: прекомерно натоварване, екстремни метеорологични условия. Разбирането на начина, по който възникват непланираните престои, ще ви помогне да следите всяка важна част от оборудването, да проследявате предупредителните сигнали и да идентифицирате механичните проблеми, преди да започнат да причиняват съпътстващи щети на основен компонент.
Какви са някои често срещани проблеми, които могат да възникнат с тежкото оборудване
Макар че проблемите с тежкото оборудване могат да бъдат изострени от неопитни оператори, липса на основни умения за отстраняване на неизправности и неспазване на рисковете за безопасността, влияещите фактори ще бъдат уникални за планиране на строителни проекти. Все пак ръководителите на проекти трябва да оценят всички осезаеми фактори и да се опитат да спрат повредите и да предотвратят престоя на оборудването, преди да е настъпила повреда.
Външни компоненти
В повечето случаи нередовните повреди засягат външни компоненти: рамената на товарачите, вилиците на мотокарите, кофите на багерите или лопатите на булдозерите се нуждаят от редовна поддръжка, за да се удължи техният живот и да се сведе до минимум износването им.
Въпреки това, тъй като тези приспособления влизат в контакт с абразивни материали, повредите им могат да бъдат непредсказуеми. Ето защо мениджърите на оборудването трябва да планират услуги за превантивна поддръжка, за да предотвратят повреди на оборудването и механично предизвикани повреди.
Освен редовните инспекции, строителната компания трябва да обучи работниците да разбират какво е необходимо, за да функционират тези части правилно, и как да разпознават периодичните повреди предварително.
Вътрешни компоненти
Преминаването към вътрешните компоненти, поддържането на хидравличните системи и двигателя на машината в оптимално състояние е от решаващо значение за предотвратяването на повреда на оборудването. Това са частите, отговорни за генерирането на сила, която им позволява да извършват свръхчовешки подвизи на сила и гъвкавост. За да определим най-често срещаните неизправности в оборудването, трябва да разгледаме от какво най-много се нуждаят тези компоненти.
Например при прекомерно използваните тежки машини може да се стигне до повреда на оборудването, ако хидравличните системи и двигателите не се обслужват често с течности. Бързото допълване на моторното масло поддържа частите му защитени и смазани, като същевременно промива всички замърсители. Подобно на охладителните системи, то също така предотвратява работата на двигателя при екстремни топлинни условия, които могат бързо да повредят останалата част от оборудването. Междувременно хидравличното масло е основна течност, която се подлага на налягане от хидравлична помпа, която получава енергия от двигателя и я предава на приставки, които се придвижват към цилиндри във външните компоненти, което води до механична работа.
Почистването, отстраняването на запушени филтри и проверката на течностите са ключови задачи по поддръжката, които предотвратяват механично предизвикани повреди, както и термично предизвикани повреди. Правилното обучение достига до това операторите да следят за чистотата на машината, както и за нивата на хидравличната течност в двигателя.
Електрически компоненти
Тъй като повечето оператори не са обучени да разбират тънкостите на електрическите системи, човешката грешка и липсата на сервизно обслужване често водят до електрическа повреда, която спира работата на машината. За да се предпазят строителните работници по време на работните процедури, електрическите компоненти на машината трябва да бъдат проверявани от лицензирани техници. По този начин компонентите на оборудването и тяхното управление ще работят по предназначение, осигурявайки ефективна работа и обща безопасност на труда.
Какви са основните причини за проблемите с надеждността на оборудването?
При повечето проблеми с разрушителното оборудване основните причини за проблемите с конкретното оборудване са проблеми с експлоатацията и липсата на обучение на оператора. Особено в случаите, когато ниските температури или силната топлина влияят на условията на работа, необучените оператори могат да пропуснат предупредителни знаци: липса на смазване, ниско хидравлично налягане и прегряване.
Друг често срещан проблем, който влияе върху ефективността на машините и здравето на операторите, е липсата на редовна поддръжка на компонентите за филтриране на въздуха. За да се осигурят подходящи работни процедури в строителния проект, мениджърите трябва да обучат операторите в основите на обслужването на строителната техника, а не само на обслужването на съответните превозни средства.
Какъв е примерът за повреда на оборудването?
За да подчертаем потенциалните опустошителни последици от неизправността на строителното оборудване, нека вземем един краен пример – неизправност на кулов кран. Ако се опитаме да проследим първопричината, проблемът най-вероятно ще се крие в споменатите по-горе проблеми с обслужването: Липсата на хидравлична течност, електрическа повреда и неочаквано влошаване на състоянието на хидравличните системи и техните компоненти.
В този случай най-добрият сценарий е да се изчака аварийните служби да изведат оператора и другите служители на безопасно място. Неочакваната повреда на оборудването обаче не винаги води до преминаване на машината в режим на готовност. Повредата в хидравличната система на кулокрана може да доведе до опасни неточности в управлението на оборудването, които в крайна сметка могат да наранят други работници или да повредят съседни конструкции.
Дори ако ситуацията се разреши без жертви, поддържането на масивни придатъци в изпънато положение натоварва системата за противотежест, а продължителните периоди в подобно положение могат да доведат до постепенна повреда на компонентите ѝ.
Постепенна повреда срещу пълна повреда на оборудването
Постепенната повреда е постепенен процес, който засяга повечето компоненти на оборудването. Неочакваното отсъствие или загубата на болтове, гайки, винтове нарушава структурната цялост на определен компонент на оборудването. Планът за превантивна поддръжка трябва да се съсредоточи върху проверката и документирането на частите, които все още могат да изпълняват задълженията си, но с по-ниска ефективност и да причиняват потенциални повреди на други части. Екипът за управление на оборудването трябва да реши кои постепенно повреждащи се компоненти все още са безопасни за използване и кои трябва да бъдат заменени, но като се проследят предупредителните знаци и следите от повреди.
Пълната повреда на оборудването води до скъпоструващ престой. В този случай машината остава в престой, докато се извърши спешен ремонт. Отново, включването на проследяване на компонентите и поръчването на замени е от решаващо значение за ефективната програма за превантивна поддръжка.
Как да спрем повредата на строителното оборудване?
Провеждане на обучение на операторите
След правилно въвеждане в експлоатацията и управлението на оборудването, при строителните проекти амортизацията на тежките машини поради лоши условия на работа е много по-малка. Не е необходимо операторът да разбира тънкостите на всяка част от оборудването, а да извършва основно отстраняване на неизправности и управление на машината, като спазва общата безопасност на труда.
За да избегнете рискове за безопасността и потенциални наранявания, моля, запознайте се с указанията за използване на тежко оборудване в Обединеното кралство, от Изпълнителната агенция по здравеопазване и безопасност (HSE).
Използване на система за управление на оборудването
Тъй като съвременните индустриални машини имат много малки компоненти, производителите на оборудване започнаха да интегрират електрически системи и сензори, които следят цялостното състояние на машината. Поради това те могат да бъдат интегрирани в софтуера за тежко оборудване – интерактивна система за управление, която следи съвременните инструменти и тяхното състояние.
Прогнозиране на износването на компонентите на машината
В зависимост от вашия проект условията на работното място могат да бъдат много влиятелен фактор, който принуждава някои компоненти да се разрушават по-бързо от други. Например хидравличните системи, акумулаторите, изолационните компоненти и системите за зареждане с гориво се повреждат по-бързо при студено време. Що се отнася до екстремните топлинни условия, високите температури оказват негативно влияние върху охлаждането, здравето на гумите, разпределението на течностите и електрическите системи.
В по-уникални ситуации, като снежни бури и прашни бури, почистването се превръща във все по-голям приоритет, за да се предпазят замърсителите от основните компоненти.
Спазване на график за превантивна поддръжка
Въпреки че някои компании твърдят, че спазват протоколи за превантивна поддръжка, най-честата им грешка е реактивният подход към обслужването на машините. Вместо да реагирате на повредите на оборудването в момента на възникването им, следвайте строг график за поддръжка, при който интервалите за обслужване се фокусират върху първостепенни задачи и решават проблемите предварително.
Ежедневно обслужване
Почистването, обслужването на течностите и други визуални проверки са ключови процедури, с които трябва да започва денят на оператора на тежко оборудване. Поддържането на оптимално ниво на течностите, като същевременно се поддържа чистотата на основните компоненти, гарантира, че проверяваната машина е безопасна и нейната работна продукция остава ефективна.
Седмично обслужване
Системите за охлаждане, контролните табла и смазването на движещите се части са задачи, които все още са неотложни, но не е необходимо да се изпълняват преди всяка смяна. Те все още могат да бъдат изпълнени от обучен оператор.
Месечно обслужване
Месечната поддръжка се фокусира върху задълбочени проверки на сърцевината и електрическите компоненти на машината. Тези задачи се нуждаят от помощта на квалифицирани електротехници и специалисти по оборудването, които гарантират, че няма да останат незабелязани значителни повреди.
Задачи за сезонна, полугодишна и годишна поддръжка
Макар че честотата на тези задачи зависи от работното време, метеорологичните условия и много други фактори, строителните компании организират задълбочени проверки на машините за тежко оборудване на всеки 3 до 12 месеца, при които компаниите използват квалифицирани специалисти или дори възлагат поддръжката им на производителя. След задълбочен преглед и тестване мениджърите документират състоянието им, поръчват резервни части и купуват нови машини, ако някоя от тях е близо до пълна повреда, а ремонтът става твърде скъп.
Заключение
Разбирането на често срещаните грешки, които водят до лоша поддръжка на машините, е от съществено значение за осигуряване на тяхната дълготрайност. След като се запознаете с основните компоненти и основните проблеми, свързани с тяхното обслужване, трябва по-бързо да идентифицирате често срещаните проблеми и да ги разрешавате, за да удължите или удължите живота на оборудването.
