Neįmanoma įsivaizduoti statybų aikštelių, kraštovaizdžio formavimo plotų, kasyklų ar kitų darbo vietų be sunkiosios technikos mašinų. Jomis galima atlikti nežmoniškus jėgos, lankstumo ir pasiekiamumo žygdarbius, todėl darbuotojai gali dirbti su paviršiais, kurie kitu atveju būtų nesaugūs arba neprieinami.
Tačiau pramoninės mašinos yra labai brangios, nors ir labai naudingos. Net ir nedidelių komponentų keitimas, statybinės įrangos remontas yra brangus išbandymas, dėl kurio gali brangiai kainuoti prastovos, jei problemos nebus išspręstos. Siekdami padėti skaitytojams išvengti įrangos gedimų ir mašinų gedimo, mes, padedami “Frontu” specialistų, parengėme pradedančiųjų vadovą, kuriame aptariami dažniausiai pasitaikantys įrangos gedimai ir patarimai, kaip maksimaliai pailginti įrankių naudojimo trukmę.
Pagal ką įrankis priskiriamas sunkiosios įrangos mašinoms?
Sunkioji įranga – tai dideli ir galingi įrankiai, naudojami įvairiose pramonės šakose, daugiausia statybose, kasyboje ir kraštovaizdžio tvarkyme. Nuo paprasčiausių krautuvų, sunkvežimių ir ekskavatorių iki milžiniškų bokštinių kranų – sunkioji technika sutelkia dėmesį į tai, kad neįtikėtina mechaninė jėga, lankstumas, pasiekiamumas, ilgaamžiškumas labai išplėstų mūsų galimybes.
Nuo kitų įrankių jie skiriasi ne tik dydžiu, galingumu ir gebėjimu apdoroti dideles apkrovas, bet ir sudėtingumu. Šiuolaikinė sunkiosios technikos mašina paprastai turi variklį, hidraulinę sistemą, šilumos reguliavimo priemones, saugos komponentus ir kitas dalis, atsakingas už tinkamą veikimą ir efektyvų degalų vartojimą.
Sunkiosios įrangos gedimai paprastai įvyksta dėl laipsniško komponentų gedimo, kuris atsiranda dėl nepakankamo skysčių aptarnavimo, valymo, tepimo, taip pat dėl nuo operatoriaus nepriklausančių veiksnių: per didelės apkrovos, ekstremalių oro sąlygų. Supratimas, kaip įvyksta neplanuotos prastovos, padės jums stebėti kiekvieną svarbų įrangos elementą, sekti įspėjamuosius signalus ir nustatyti mechanines problemas, kol jos dar nepradėjo kelti papildomos žalos pagrindiniam komponentui.
Kokios dažniausios problemos gali kilti su sunkia įranga
Nors sunkiosios įrangos problemas gali padidinti nepatyrę operatoriai, elementarių gedimų šalinimo trūkumas ir saugos rizikos reikalavimų nesilaikymas, įtaką darantys veiksniai bus unikalūs. statybos projektų planavimas. Vis dėlto projektų vadovai turi įvertinti visus apčiuopiamus veiksnius ir stengtis sustabdyti žalą bei užkirsti kelią įrangos prastovoms, kol dar neįvyko gedimas.
Išoriniai komponentai
Dažniausiai nepastovūs gedimai būna susiję su išoriniais komponentais: krautuvo svirtys, krautuvo šakės, ekskavatoriaus kaušai ar buldozerio peiliai turi būti reguliariai prižiūrimi, kad būtų prailgintas jų tarnavimo laikas ir sumažintas nusidėvėjimas.
Nepaisant to, kadangi šie priedai liečiasi su abrazyvinėmis medžiagomis, jų pažeidimai gali būti nenuspėjami. Todėl įrangos valdytojai turi planuoti prevencinės techninės priežiūros paslaugas, kad išvengtų įrangos pažeidimų ir mechaniškai sukeltų gedimų.
Statybos įmonė turi ne tik reguliariai tikrinti, bet ir mokyti darbuotojus, kad jie suprastų, ko reikia, kad šios dalys tinkamai veiktų, ir kaip iš anksto nustatyti nutrūkstamus gedimus.
Vidiniai komponentai
Norint išvengti įrangos gedimų, labai svarbu pereiti prie vidinių komponentų, palaikyti optimalią hidraulinių sistemų ir mašinos variklio būklę. Tai dalys, atsakingos už jėgos generavimą, leidžiantį atlikti antžmogiškus jėgos ir lankstumo pasirodymus. Norėdami nustatyti dažniausiai pasitaikančius įrangos gedimus, turime pažvelgti, ko šiems komponentams reikia labiausiai.
Pavyzdžiui, pernelyg dažnai naudojamos sunkiosios mašinos gali sugesti, jei hidraulinės sistemos ir varikliai dažnai neaptarnaujami skysčiais. Greitai papildžius variklio alyvą, jo dalys apsaugomos ir sutepamos, o teršalai išplaunami. Kaip ir aušinimo skysčio sistemose, ji taip pat apsaugo variklį nuo darbo esant ekstremaliam karščiui, kuris gali greitai sugadinti likusią įrangą. Tuo tarpu hidraulinė alyva yra būtinas skystis, kurį suspaudžia hidraulinis siurblys, gaunantis galią iš variklio ir perduodantis ją priedams, kurie keliauja į išoriniuose komponentuose esančius cilindrus, todėl atliekamas mechaninis darbas.
Valymas, užsikimšusių filtrų pašalinimas ir skysčių tikrinimas yra pagrindiniai techninės priežiūros darbai, padedantys išvengti mechaniškai sukeltų gedimų ir termiškai sukeltų gedimų. Tinkamai apmokyti operatoriai turi stebėti mašinos švarą ir variklio hidraulinio skysčio lygį.
Elektros komponentai
Kadangi dauguma operatorių nėra apmokyti suprasti elektros sistemų subtilybių, dėl žmogiškųjų klaidų ir techninės priežiūros trūkumo dažnai įvyksta elektros gedimas, dėl kurio nustoja veikti jūsų mašina. Siekiant apsaugoti statybininkus darbo procedūrų metu, mašinos elektrinius komponentus turi tikrinti licencijuoti technikai. Tokiu būdu įrangos komponentai ir jų valdymo įtaisai veiks pagal paskirtį, užtikrinant efektyvų darbą ir bendrą darbo saugą.
Kokios yra pagrindinės įrangos patikimumo problemų priežastys?
Daugumos destruktyvios įrangos problemų pagrindinės priežastys yra eksploatavimo problemos ir nepakankamas operatoriaus apmokymas. Ypač tais atvejais, kai eksploatavimo sąlygoms įtakos turi žema temperatūra arba didelis karštis, neapmokyti operatoriai gali nepastebėti įspėjamųjų ženklų: nepakankamo tepimo, mažo hidraulinio slėgio ir perkaitimo.
Dar viena dažna problema, kuri turi įtakos mašinų našumui ir operatorių sveikatai, yra reguliarios oro filtravimo komponentų priežiūros trūkumas. Siekdami užtikrinti tinkamą darbo tvarką statybos projekte, vadovai turi apmokyti operatorius ne tik atitinkamų transporto priemonių, bet ir statybinės įrangos priežiūros pagrindų.
Koks yra įrangos gedimo pavyzdys?
Norint pabrėžti galimas pražūtingas statybos įrangos gedimo pasekmes, paimkime kraštutinį pavyzdį – bokštinio krano gedimą. Jei bandysime atsekti pagrindinę priežastį, problema greičiausiai bus susijusi su anksčiau minėtomis aptarnavimo problemomis: Hidraulinio skysčio trūkumas, elektros gedimas ir netikėtas hidraulinių sistemų ir jų komponentų gedimas.
Tokiu atveju geriausiu atveju reikia laukti, kol avarinės tarnybos nugabens operatorių ir kitus darbuotojus į saugią vietą. Tačiau dėl netikėto įrangos gedimo mašina ne visada pereina į budėjimo režimą. Dėl bokštinio krano hidraulinės sistemos pažeidimo gali atsirasti pavojingų įrangos valdymo netikslumų, kurie gali baigtis tuo, kad bus sužaloti kiti darbuotojai arba sugadinti gretimi statiniai.
Net jei situacija išsisprendžia be aukų, ištemptų masyvių priedų laikymas apkrauna atsvaro sistemą, o ilgą laiką būnant panašioje padėtyje gali palaipsniui sugesti jos komponentai.
Laipsniškas gedimas ir visiškas įrangos gedimas
Laipsniškas gedimas yra laipsniškas procesas, kuris paveikia daugumą įrangos komponentų. Netikėtas varžtų, veržlių, sraigtų nebuvimas ar praradimas pažeidžia konkretaus įrangos komponento struktūrinį vientisumą. Prevencinės techninės priežiūros plane daugiausia dėmesio turi būti skiriama dalių, kurios vis dar gali atlikti savo pareigas, tačiau jų efektyvumas yra mažesnis ir jos gali pakenkti kitoms dalims, apžiūrai ir dokumentavimui. Įrangos valdymo komanda turi nuspręsti, kuriuos palaipsniui sugedusius komponentus vis dar galima saugiai naudoti, o kuriuos reikia pakeisti, tačiau sekti įspėjamuosius ženklus ir pažeidimų pėdsakus.
Visiškas įrangos gedimas lemia brangiai kainuojančias prastovas. Tokiu atveju mašina neveikia, kol bus atliktas avarinis remontas. Vėlgi, siekiant veiksmingos prevencinės techninės priežiūros programos, labai svarbu įtraukti komponentų stebėjimą ir užsakyti jų keitimą.
Kaip sustabdyti statybos įrangos gedimus?
Vykdyti operatorių mokymus
Tinkamai supažindinus su įrangos eksploatavimu ir valdymu, statybų projektuose dėl prastų eksploatavimo sąlygų sunkioji technika nuvertėja daug rečiau. Operatoriui nereikia suprasti kiekvienos įrangos subtilybių, bet jis atlieka pagrindinius gedimų šalinimo ir mašinos valdymo veiksmus, laikydamasis bendrųjų darbo saugos reikalavimų.
Kad išvengtumėte pavojaus saugai ir galimų sužalojimų, vadovaukitės sunkiosios įrangos naudojimo Jungtinėje Karalystėje rekomendacijomis, pateiktomis Sveikatos ir saugos administracijos (HSE).
Naudokite įrangos valdymo sistemą
Kadangi šiuolaikinėse pramoninėse mašinose yra daug mažų komponentų, įrangos gamintojai pradėjo integruoti elektros sistemas ir jutiklius, kurie stebi bendrą mašinos būklę. Dėl šios priežasties juos galima integruoti į sunkiosios įrangos programinę įrangą – interaktyvią valdymo sistemą, skirtą šiuolaikiniams įrankiams ir jų būklei stebėti.
numatyti mašinos komponentų nusidėvėjimą
Priklausomai nuo projekto, darbo vietos sąlygos gali būti labai svarbus veiksnys, dėl kurio vieni komponentai suyra greičiau nei kiti. Pavyzdžiui, hidraulinės sistemos, akumuliatoriai, izoliacijos komponentai ir degalų pylimo sistemos šaltu oru sugenda greičiau. Kalbant apie ekstremalias karščio sąlygas, aukšta temperatūra neigiamai veikia aušinimo, padangų būklę, skysčių paskirstymo ir elektros sistemas.
Išskirtinėmis situacijomis, pavyzdžiui, pūgų ir dulkių audrų metu, valymas tampa dar svarbesniu prioritetu, kad teršalai nepatektų į pagrindinius komponentus.
Laikykitės prevencinės techninės priežiūros grafiko
Nors kai kurios įmonės teigia, kad laikosi prevencinės techninės priežiūros protokolų, dažniausia jų klaida – reaktyvus požiūris į mašinų priežiūrą. Užuot reagavę į įvykstančius įrangos gedimus, laikykitės griežto techninės priežiūros grafiko, pagal kurį techninės priežiūros intervalais daugiausia dėmesio skiriama prioritetinėms užduotims ir problemos sprendžiamos iš anksto.
Kasdienis aptarnavimas
Valymas, skysčių priežiūra ir kiti vizualiniai patikrinimai yra pagrindinės procedūros, kuriomis sunkiosios įrangos operatorius turėtų pradėti savo darbo dieną. Palaikant optimalų skysčių lygį ir išlaikant pagrindinių komponentų švarą, užtikrinama, kad tikrinama mašina būtų saugi ir jos darbo našumas išliktų efektyvus.
Savaitinis aptarnavimas
Aušinimo sistemos, valdymo skydai ir judančių dalių tepimas – tai vis dar neatidėliotinos užduotys, tačiau jų nereikia atlikti prieš kiekvieną pamainą. Jas vis tiek gali atlikti apmokytas operatorius.
Mėnesinis aptarnavimas
Kas mėnesį atliekama techninė priežiūra skirta nuodugniai mašinos šerdies ir elektrinių komponentų patikrai. Šioms užduotims atlikti reikia kvalifikuotų elektrikų ir įrangos specialistų pagalbos, kurie užtikrina, kad jokie reikšmingi pažeidimai neliktų nepastebėti.
Sezoninės, pusmetinės ir metinės techninės priežiūros užduotys
Nors šių užduočių dažnumas priklauso nuo darbo valandų, oro sąlygų ir daugelio kitų veiksnių, statybų bendrovės kas 3-12 mėnesių organizuoja nuodugnius sunkiosios technikos mašinų patikrinimus, kuriems atlikti pasitelkia kvalifikuotus specialistus arba net paveda jų priežiūrą atlikti gamintojui. Po nuodugnios apžiūros ir bandymų vadovai dokumentuoja jų būklę, užsako atsargines dalis ir perka naujas mašinas, jei viena iš jų artėja prie visiško gedimo, o remontas tampa per brangus.
Išvada
Norint užtikrinti įrangos mašinų ilgaamžiškumą, labai svarbu suprasti dažniausiai pasitaikančias klaidas, kurios lemia prastą jų priežiūrą. Sužinoję apie pagrindinius komponentus ir pagrindines su jų priežiūra susijusias problemas, turėtumėte greičiau nustatyti dažniausiai pasitaikančias problemas ir jas išspręsti, kad pratęstumėte arba pailgintumėte įrangos tarnavimo laiką.
