Už si nevieme predstaviť stavenisko, terénne úpravy, bane alebo iné pracovisko bez prítomnosti ťažkých strojov. Sú zodpovedné za neľudské výkony v oblasti sily, flexibility a dosahu a umožňujú pracovníkom pracovať s povrchmi, ktoré by inak boli nebezpečné alebo neprístupné.
Priemyselné stroje sú však na svoju užitočnosť veľmi drahé. Aj pri výmene malých komponentov je oprava stavebných strojov nákladnou skúškou, ktorá môže viesť k nákladným prestojom, ak sa problémy neriešia. Aby sme čitateľom pomohli vyhnúť sa poruchám zariadení a zlyhaniu strojov, pripravili sme s pomocou odborníkov z Frontu príručku pre začiatočníkov, ktorá sa zaoberá bežnými poruchami zariadení a radami, ako maximalizovať životnosť vašich nástrojov.
Podľa čoho sa nástroj klasifikuje ako ťažký stroj?
Stroje ťažkej techniky sú veľké a výkonné nástroje, ktoré sa používajú v rôznych odvetviach, najmä v stavebníctve, baníctve a pri úprave krajiny. Od základných nakladačov, nákladných áut a rýpadiel až po obrovské vežové žeriavy sa ťažké stroje zameriavajú na výrazné rozšírenie našich schopností, a to vďaka neuveriteľnej mechanickej sile, flexibilite, dosahu a odolnosti.
Od ostatných nástrojov ich odlišuje nielen veľkosť, výkon a schopnosť zvládnuť veľké zaťaženie, ale aj komplexnosť stroja. Moderný stroj s ťažkou technikou má zvyčajne motor, hydraulický systém, nástroje na reguláciu tepla, bezpečnostné komponenty a ďalšie časti zodpovedné za správnu prevádzku a efektívnu spotrebu paliva.
K poruchám ťažkých zariadení zvyčajne dochádza v dôsledku postupného opotrebovania komponentov v dôsledku nedostatočného servisu kvapalín, čistenia, mazania, ako aj faktorov, ktoré prevádzkovateľ nemôže ovplyvniť: nadmerné zaťaženie, extrémne počasie. Pochopenie toho, ako dochádza k neplánovaným odstávkam, vám pomôže sledovať každý dôležitý kus zariadenia, sledovať varovné signály a identifikovať mechanické problémy skôr, ako začnú spôsobovať vedľajšie škody na hlavných komponentoch.
Aké sú niektoré bežné problémy, ktoré sa môžu vyskytnúť pri ťažkých zariadeniach
Hoci problémy s ťažkými zariadeniami môžu byť zhoršené neskúsenými operátormi, nedostatočným odstraňovaním základných problémov a nedodržiavaním bezpečnostných rizík, ovplyvňujúce faktory budú jedinečné pre plánovanie stavebných projektov. Napriek tomu musia projektoví manažéri vyhodnotiť všetky hmatateľné faktory a pokúsiť sa zastaviť škody a zabrániť výpadkom zariadenia skôr, ako dôjde k poruche.
Externé komponenty
Vo väčšine prípadov sa nepravidelné poruchy týkajú vonkajších komponentov: ramená nakladačov, vidlice vysokozdvižných vozíkov, lyžice rýpadiel alebo lopatky dozerov potrebujú pravidelnú údržbu, aby sa predĺžila ich životnosť a minimalizovalo opotrebovanie.
Napriek tomu, že tieto nástavce prichádzajú do kontaktu s abrazívnymi materiálmi, ich poškodenie môže byť nepredvídateľné. Preto musia správcovia zariadení naplánovať preventívnu údržbu, aby zabránili poškodeniu zariadenia a mechanicky vyvolaným poruchám.
Okrem pravidelných kontrol musí stavebná spoločnosť vyškoliť pracovníkov, aby pochopili, čo je potrebné pre správnu funkciu týchto častí a ako včas rozpoznať prerušovanú poruchu.
Vnútorné komponenty
Prechod k vnútorným komponentom, udržiavanie hydraulických systémov a motora stroja v optimálnom stave je rozhodujúce pre predchádzanie poruchám zariadenia. Sú to časti zodpovedné za vytváranie sily, ktorá im umožňuje podávať nadľudské výkony sily a pružnosti. Ak chceme identifikovať najčastejšie poruchy zariadení, musíme sa pozrieť na to, čo tieto komponenty potrebujú najviac.
Napríklad pri nadmerne používaných ťažkých strojoch môže dôjsť k poruche zariadenia, ak hydraulické systémy a motory nedostávajú častú údržbu kvapalín. Rýchle doplnenie motorového oleja udržiava jeho časti chránené a mazané a zároveň vyplavuje všetky nečistoty. Podobne ako v prípade chladiacich systémov, aj tu sa zabraňuje práci motora v extrémnych teplotných podmienkach, ktoré môžu rýchlo poškodiť zvyšok zariadenia. Hydraulický olej je pritom základná kvapalina, ktorá sa dostáva pod tlak hydraulickým čerpadlom, ktoré prijíma energiu z motora a dodáva ju do prídavných zariadení, ktoré putujú do valcov vo vonkajších komponentoch, čo vedie k mechanickej práci.
Čistenie, odstraňovanie upchatých filtrov a kontrola kvapalín sú kľúčovými úlohami údržby, ktoré zabraňujú mechanicky vyvolaným poruchám, ako aj tepelne vyvolaným poruchám. Správne školenie dosiahne, aby obsluha sledovala čistotu stroja, ako aj hladiny hydraulickej kvapaliny motora.
Elektrické komponenty
Keďže väčšina operátorov nie je vyškolená na pochopenie zložitostí elektrických systémov, ľudské chyby a nedostatočný servis často vedú k poruche elektrického napájania, ktorá zastaví prevádzku vášho stroja. Na ochranu stavebných pracovníkov počas prevádzkových postupov musia elektrické komponenty stroja kontrolovať licencovaní technici. Takto budú komponenty zariadenia a ich ovládacie prvky fungovať tak, ako majú, čo zabezpečí efektívnu prácu a všeobecnú bezpečnosť pri práci.
Aké sú hlavné príčiny problémov so spoľahlivosťou zariadení?
Pri väčšine problémov s deštruktívnym zariadením sú hlavnými príčinami problémov s konkrétnym zariadením problémy s obsluhou a nedostatočné zaškolenie obsluhy. Najmä v prípadoch, keď prevádzkové podmienky ovplyvňujú nízke teploty alebo intenzívne teplo, môže nevyškolená obsluha prehliadnuť varovné signály: nedostatočné mazanie, nízky hydraulický tlak a prehriatie.
Ďalším častým problémom, ktorý ovplyvňuje účinnosť strojov a zdravie obsluhy, je nedostatočná pravidelná údržba komponentov filtrácie vzduchu. Na zabezpečenie vhodných prevádzkových postupov na stavbe musia manažéri vyškoliť operátorov v základoch údržby stavebných strojov, nielen v údržbe príslušných vozidiel.
Aký je príklad zlyhania zariadenia?
Aby sme poukázali na možné ničivé následky poruchy stavebného zariadenia, uveďme extrémny príklad – poruchu vežového žeriavu. Ak sa pokúsime vystopovať hlavnú príčinu, problém bude s najväčšou pravdepodobnosťou spočívať v už spomínaných problémoch so servisom: Nedostatok hydraulickej kvapaliny, elektrické poruchy a neočakávané zhoršenie stavu hydraulických systémov a ich komponentov.
V tomto prípade je najlepším scenárom počkať na záchranné služby, ktoré dopravia operátora a ostatných zamestnancov do bezpečia. Neočakávaná porucha zariadenia však nie vždy spôsobí, že stroj prejde do pohotovostného režimu. Poškodenie hydraulického systému vežového žeriavu môže viesť k nebezpečným nepresnostiam v ovládaní zariadenia, ktoré môžu skončiť zranením ostatných pracovníkov alebo poškodením susedných konštrukcií.
Aj keď sa situácia vyrieši bez obetí, udržiavanie masívnych prídavných zariadení v natiahnutej polohe zaťažuje systém protiváhy a dlhšie obdobie v podobnej polohe môže spôsobiť postupné zlyhanie jeho komponentov.
Postupné zlyhanie vs. celkové zlyhanie zariadenia
Postupné zlyhávanie je postupný proces, ktorý postihuje väčšinu komponentov zariadenia. Neočakávané absencie alebo strata skrutiek, matíc, skrutiek poškodzuje štrukturálnu integritu konkrétneho komponentu zariadenia. Plán preventívnej údržby sa musí zamerať na kontrolu a dokumentáciu súčiastok, ktoré môžu stále plniť svoju funkciu, ale s nižšou účinnosťou a spôsobujú potenciálne poškodenie iných súčiastok. Tím manažmentu zariadenia musí rozhodnúť, ktoré postupne zlyhávajúce komponenty je ešte možné bezpečne používať a ktoré je potrebné vymeniť, ale sledovať varovné signály a stopy poškodenia.
Úplné zlyhanie zariadenia vedie k nákladným prestojom. V takom prípade zostáva stroj nečinný, kým sa nedokončí núdzová oprava. Aj v tomto prípade je pre účinný program preventívnej údržby kľúčové zahrnúť sledovanie komponentov a objednávanie náhradných dielov.
Ako zabrániť poruchám stavebných zariadení?
Vykonávanie školenia operátorov
Po správnom úvode do prevádzky a riadenia zariadení dochádza pri stavebných projektoch k oveľa menším odpisom ťažkých strojov v dôsledku zlých prevádzkových podmienok. Operátor nemusí rozumieť zložitostiam každého zariadenia, ale vykonáva základné odstraňovanie porúch a ovládanie stroja pri dodržiavaní všeobecnej bezpečnosti práce.
Aby ste predišli bezpečnostným rizikám a možným zraneniam, prečítajte si usmernenia o používaní ťažkých zariadení v Spojenom kráľovstve, od Health and Safety Executive (HSE).
Používanie systému správy zariadení
Keďže moderné priemyselné stroje majú veľa malých komponentov, výrobcovia zariadení začali integrovať elektrické systémy a senzory, ktoré monitorujú celkový stav stroja. Z tohto dôvodu ich možno integrovať do softvéru pre ťažké zariadenia – interaktívneho systému riadenia na sledovanie moderných nástrojov a ich stavu.
Predvídať opotrebovanie komponentov stroja
V závislosti od projektu môžu byť podmienky na pracovisku veľmi vplyvným faktorom, ktorý spôsobuje, že niektoré komponenty sa rozpadajú rýchlejšie ako iné. Napríklad hydraulické systémy, batérie, izolačné komponenty a palivové systémy sa v chladnom počasí poškodzujú rýchlejšie. Čo sa týka extrémnych horúčav, vysoké teploty negatívne ovplyvňujú chladenie, zdravie pneumatík, rozvod kvapalín a elektrické systémy.
Vo výnimočnejších situáciách, ako sú snehové búrky a prachové búrky, sa čistenie stáva ešte väčšou prioritou, aby sa kontaminanty nedostali k základným komponentom.
Dodržiavajte plán preventívnej údržby
Hoci niektoré spoločnosti tvrdia, že dodržiavajú protokoly preventívnej údržby, ich najčastejšou chybou je reaktívny prístup k údržbe strojov. Namiesto toho, aby ste reagovali na poruchy zariadení, keď sa vyskytnú, dodržiavajte prísny plán údržby, v ktorom sa servisné intervaly zameriavajú na úlohy s najvyššou prioritou a problémy sa riešia v predstihu.
Denný servis
Čistenie, údržba kvapalín a ďalšie vizuálne kontroly sú kľúčové postupy, ktorými by mal prevádzkovateľ ťažkého zariadenia začínať svoj deň. Udržiavanie hladiny kvapalín na optimálnej úrovni a zároveň udržiavanie čistoty hlavných komponentov zabezpečuje, že kontrolovaný stroj je bezpečný a jeho pracovný výkon zostáva efektívny.
Týždenný servis
Chladiace systémy, ovládacie panely a mazanie pohyblivých častí sú úlohy, ktoré sú stále naliehavé, ale nemusia sa vykonávať pred každou zmenou. Stále ich môže vykonať vyškolená obsluha.
Mesačný servis
Mesačná údržba sa zameriava na dôkladnú kontrolu jadra a elektrických komponentov stroja. Tieto úlohy si vyžadujú pomoc kvalifikovaných elektrikárov a špecialistov na zariadenia, ktorí sa postarajú o to, aby žiadne významné poškodenia nezostali nepovšimnuté.
Sezónne, polročné a ročné úlohy údržby
Hoci frekvencia týchto úkonov závisí od prevádzkových hodín, poveternostných podmienok a mnohých ďalších faktorov, stavebné spoločnosti organizujú hĺbkové kontroly strojov ťažkej techniky každé 3 až 12 mesiacov, pričom spoločnosti nasadzujú kvalifikovaných odborníkov alebo dokonca ich údržbu zadávajú výrobcovi. Po dôkladnej prehliadke a testovaní manažéri zdokumentujú ich stav, objednajú náhradné diely a kúpia nové stroje, ak sa niektorý z nich blíži k úplnému zlyhaniu, pričom opravy sú príliš nákladné.
Záver
Pochopenie bežných chýb, ktoré vedú k nedostatočnej údržbe strojov, je nevyhnutné na zabezpečenie ich dlhej životnosti. Po oboznámení sa so základnými komponentmi a hlavnými problémami súvisiacimi s ich údržbou by ste mali rýchlejšie identifikovať bežné problémy a vyriešiť ich, aby ste predĺžili alebo predĺžili životnosť zariadenia.
