Enam ei ole võimalik ette kujutada ehitusplatse, haljastuspiirkondi, kaevandusi või mis tahes muid töökohti ilma rasketehnika masinateta. Need tagavad ebainimliku jõu, paindlikkuse ja ulatuse, võimaldades töötajatel suhelda pindadega, mis muidu oleksid ebaturvalised või kättesaamatud.
Kuid nii kasulikud kui need ka ei ole, on tööstuslikud masinad väga kallid. Isegi väikeste komponentide väljavahetamine on ehitusseadmete remont kallis katsumus, mis võib põhjustada kulukaid seisakuid, kui probleemid jäävad kontrollimata. Selleks, et aidata lugejatel vältida seadmete rikkeid ja masinate rikkeid, oleme koos Frontu spetsialistide abiga välja töötanud algaja juhendi, milles käsitletakse seadmete tavalisi rikkeid ja näpunäiteid, kuidas maksimeerida oma tööriistade eluiga.
Mis liigitab tööriista rasketehnikaliseks masinaks?
Raskeveokid on suured ja võimsad tööriistad, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes, peamiselt ehitus-, kaevandus- ja maastikukujunduses. Alates põhilistest laaduritest, veoautodest ja ekskavaatoritest kuni tohutute tornkraanadeni, keskenduvad rasketehnika meie võimete olulisele laiendamisele uskumatu mehaanilise tugevuse, paindlikkuse, ulatuse ja vastupidavuse kaudu.
Neid eristab teistest tööriistadest mitte ainult nende suurus, võimsus ja võime tulla toime märkimisväärsete koormustega, vaid ka masina keerukus. Kaasaegsel rasketehnikamasinal on tavaliselt mootor, hüdraulikasüsteem, soojusreguleerimisvahendid, ohutusseadmed ja muud osad, mis vastutavad nõuetekohase töö ja tõhusa kütusekulu eest.
Raskeveokite rikkeid põhjustavad tavaliselt komponentide järkjärguline lagunemine, mis on tingitud vedeliku hoolduse, puhastamise ja määrimise puudumisest, aga ka operaatori kontrolli alt väljas olevatest teguritest: liigne koormus, äärmuslikud ilmastikuolud. Planeerimata seisakute tekkepõhimõtete mõistmine aitab teil hoida silma peal igal olulisel seadmel, jälgida hoiatussignaale ja tuvastada mehaanilisi probleeme enne, kui need hakkavad põhjustama kõrvalisi kahjustusi mõnele olulisele komponendile.
Millised on mõned tavalised probleemid, mis võivad tekkida rasketehnika puhul
Kuigi rasketehnikaga seotud probleeme võivad süvendada kogenematud operaatorid, põhiliste vigade kõrvaldamise puudumine ja ohutusriskide eiramine, on mõjutegurid ainulaadsed järgmistel juhtudel. ehitusprojekti planeerimine. Siiski peavad projektijuhid hindama kõiki materiaalseid tegureid ja püüdma peatada kahjustused ja vältida seadmete seisakuid enne rikke tekkimist.
Väliskomponendid
Enamikul juhtudel mõjutavad tõrked väliskomponente: laaduri varred, kahveltõstuki kahvlid, kaevuri kühvlid või buldooseri labad vajavad regulaarset hooldust, et pikendada nende kasutusiga ja vähendada kulumist.
Sellele vaatamata, kuna need kinnitused puutuvad kokku abrasiivsete materjalidega, võivad nende kahjustused olla ettearvamatud. Seetõttu peavad seadmete juhid planeerima ennetava hoolduse teenuseid, et vältida seadmete kahjustusi ja mehaaniliselt põhjustatud rikkeid.
Lisaks regulaarsetele kontrollidele peab ehitusettevõte koolitama töötajaid, et nad mõistaksid, mida on vaja nende osade nõuetekohaseks toimimiseks ja kuidas tuvastada aeg-ajalt katkendlikke rikkeid.
Sisekomponendid
Sisekomponentide, hüdraulikasüsteemide ja masina mootori optimaalses seisukorras hoidmine on seadmete rikke vältimiseks ülioluline. Need on osad, mis vastutavad jõu tekitamise eest, mis võimaldab neil sooritada üliinimlikke jõu- ja paindlikkusvõimet. Kõige sagedasemate seadmete rikete tuvastamiseks peame vaatama, mida need komponendid kõige rohkem vajavad.
Näiteks võib ülekoormatud rasketehnika laguneda, kui hüdraulikasüsteeme ja mootoreid ei hooldata sageli vedelikuga. Mootoriõli kiire täiendamine hoiab selle osad kaitstud ja määritud ning loputab samal ajal välja kõik saasteained. Nii nagu jahutussüsteemides, takistab see ka mootori töötamist äärmuslikes kuumustingimustes, mis võivad ülejäänud seadmeid kiiresti kahjustada. Vahepeal on hüdraulikaõli oluline vedelik, mida survestab hüdraulika pump, mis saab mootorist jõudu ja edastab selle lisaseadmetele, mis liiguvad välistes osades olevatesse silindritesse, mille tulemuseks on mehaaniline töö.
Puhastamine, ummistunud filtrite eemaldamine ja vedeliku kontrollimine on peamised hooldustööd, mis hoiavad ära nii mehaaniliselt kui ka termiliselt põhjustatud rikkeid. Õige väljaõpe paneb operaatorid jälgima masina puhtust ja mootori hüdraulilise vedeliku taset.
Elektrilised komponendid
Kuna enamik operaatoritest ei ole koolitatud mõistma elektrisüsteemide keerukust, põhjustavad inimlikud eksimused ja hoolduse puudumine sageli elektririkkeid, mis seiskavad teie masina töö. Ehitustöötajate kaitsmiseks tööprotseduuride ajal peavad masina elektrilisi komponente kontrollima litsentseeritud tehnikud. Nii töötavad seadme osad ja nende juhtimisseadmed ettenähtud viisil, tagades tõhusa töö ja üldise tööohutuse.
Millised on seadmete töökindlusprobleemide algpõhjused?
Enamiku hävitavate seadmete probleemide puhul on käitamisprobleemid ja operaatorite väljaõppe puudumine peamised põhjused, mis põhjustavad probleeme konkreetse seadmega. Eriti juhul, kui külmad temperatuurid või tugev kuumus mõjutavad töötingimusi, võivad väljaõppeta operaatorid jätta tähelepanuta hoiatusmärgid: määrimise puudumine, madal hüdrauliline rõhk ja ülekuumenemine.
Teine levinud probleem, mis mõjutab masinate tõhusust ja operaatorite tervist, on õhufiltri komponentide korrapärase hoolduse puudumine. Et tagada ehitusprojektis asjakohane töökorraldus, peavad juhid koolitama operaatorid ehitusseadmete hoolduse põhitõdesid, mitte ainult vastavate sõidukite hooldust.
Mis on näide seadmete rikke kohta?
Ehitusseadmete rikke võimalike laastavate tagajärgede rõhutamiseks võtame äärmusliku näite – tornkraana rikke. Kui me püüame leida algpõhjust, siis on probleem tõenäoliselt seotud eelnevalt mainitud hooldusprobleemidega: Hüdraulilise vedeliku puudumine, elektriline rike ning hüdraulikasüsteemide ja nende komponentide ootamatu lagunemine.
Sellisel juhul on parim võimalus oodata, et päästeteenistused toovad operaatori ja teised töötajad ohutusse kohta. Ootamatu seadmerike ei vii aga alati masinat ooterežiimi. Tornkraana hüdraulikasüsteemi kahjustus võib põhjustada ohtlikke ebatäpsusi seadme juhtimises, mis võivad lõpuks vigastada teisi töötajaid või kahjustada naaberkonstruktsioone.
Isegi kui olukord laheneb ilma ohvriteta, koormab massiivsete jäsemete väljavenituses hoidmine vastukaalusüsteemi ning pikemaajaline sarnases asendis viibimine võib põhjustada selle komponentide järkjärgulist riknemist.
Järkjärguline rike vs. seadmete kogurikked
Järkjärguline rike on järkjärguline protsess, mis mõjutab enamikku seadmete komponente. Poltide, mutrite ja kruvide ootamatu puudumine või kadumine kahjustab konkreetse seadmeosa konstruktsiooni terviklikkust. Ennetav hoolduskava peab keskenduma selliste osade kontrollimisele ja dokumenteerimisele, mis võivad endiselt täita oma ülesandeid, kuid väiksema tõhususega ja põhjustada võimalikke kahjustusi teistele osadele. Seadmete haldamise meeskond peab otsustama, milliseid järk-järgult rikutud komponente on veel ohutu kasutada ja millised tuleb välja vahetada, kuid jälgides hoiatusmärke ja kahjustuste jälgi.
Seadmete täielik rike põhjustab kulukaid seisakuid. Sellisel juhul jääb masin seisma, kuni erakorraline remont on lõpetatud. Ka siinkohal on tõhusa ennetava hooldusprogrammi jaoks väga oluline komponentide jälgimine ja asenduste tellimine.
Kuidas peatada ehitusseadmete rikkeid?
Operaatorite koolituse läbiviimine
Pärast nõuetekohast sissejuhatust seadmete käitamisse ja juhtimisse väheneb ehitusprojektide puhul palju vähem rasketehnika amortiseerumine halbade töötingimuste tõttu. Operaator ei pea mõistma iga seadme keerukust, vaid teostab põhilist tõrkeotsingut ja masina juhtimist, järgides samal ajal üldist tööohutust.
Ohutusriskide ja võimalike vigastuste vältimiseks tutvuge Ühendkuningriigi rasketehnika kasutamise juhenditega, mis pärinevad Tööohutuse ja töötervishoiu täitevasutus (HSE).
Kasutage seadmete haldussüsteemi
Kuna kaasaegsetel tööstuslikel masinatel on palju väikesi komponente, hakkasid seadmete tootjad integreerima elektrisüsteeme ja andureid, mis jälgivad masina üldist seisundit. Seetõttu saab neid integreerida rasketehnika tarkvarasse – interaktiivne juhtimissüsteem, millega saab jälgida kaasaegseid tööriistu ja nende seisundit.
Masina komponentide kulumise prognoosimine
Sõltuvalt teie projektist võivad töökoha tingimused olla väga mõjuvaks teguriks, mis sunnib mõningaid komponente kiiremini lagunema kui teisi. Näiteks hüdraulikasüsteemid, akud, isolatsioonikomponendid ja kütusesüsteemid saavad külma ilmaga kiiremini kahjustada. Mis puutub äärmuslikesse kuumustingimustesse, siis kõrge temperatuur mõjutab negatiivselt jahutust, rehvide tervist, vedelike jaotust ja elektrisüsteeme.
Erilisemates olukordades, nagu lumetormid ja tolmutormid, muutub puhastamine üha olulisemaks, et hoida saasteained eemal põhikomponentidest.
Järgige ennetava hoolduse ajakava
Kuigi mõned ettevõtted väidavad, et nad järgivad ennetava hoolduse protokolle, on nende kõige tavalisem viga masinate hoolduse reaktiivne lähenemine. Selle asemel, et reageerida seadmete riketele nende ilmnemisel, järgige ranget hooldusgraafikut, kus hooldusvahetusintervallid keskenduvad esmatähtsatele ülesannetele ja lahendavad probleeme ennetähtaegselt.
Igapäevane hooldus
Puhastamine, vedelikuhooldus ja muud visuaalsed kontrollid on peamised protseduurid, millega rasketehnika operaatori päev peaks algama. Vedeliku taseme hoidmine optimaalsel tasemel ja põhikomponentide puhtuse säilitamine tagab, et kontrollitud masin on ohutu ja selle tööjõudlus jääb tõhusaks.
Iganädalane hooldus
Jahutussüsteemid, juhtpaneelid ja liikuvate osade määrimine on ülesanded, mis on endiselt kiireloomulised, kuid mida ei ole vaja teha enne iga vahetust. Neid võib siiski täita koolitatud operaator.
Igakuine hooldus
Igakuine hooldus keskendub masina südamiku ja elektriliste komponentide põhjalikule kontrollile. Need ülesanded vajavad kvalifitseeritud elektrikute ja seadmete spetsialistide abi, kes tagavad, et ükski oluline kahjustus ei jääks märkamata.
Hooajalised, poolaastased ja iga-aastased hooldustööd
Kuigi nende tööde sagedus sõltub tööajast, ilmastikutingimustest ja paljudest muudest teguritest, korraldavad ehitusettevõtted rasketehnika masinate põhjalikku ülevaatust iga 3-12 kuu tagant, kus ettevõtted kasutavad kvalifitseeritud spetsialiste või isegi tellivad hoolduse tootjalt. Pärast põhjalikku läbivaatust ja katsetamist dokumenteerivad juhid nende seisukorra, tellivad varuosad ja ostavad uued masinad, kui mõni neist on lähenemas täielikule rikkeole, samas kui remont muutub liiga kulukaks.
Kokkuvõte
Nende masinate pikaealisuse tagamiseks on oluline mõista tavalisi vigu, mis põhjustavad masinate kehva hooldust. Pärast põhikomponentide ja nende hooldusega seotud peamiste probleemide tundmaõppimist peaksite tuvastama sagedased probleemid kiiremini ja neid lahendama, et pikendada või pikendada seadmete kasutusiga.
